一种电缆芯线互焊装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电缆芯线焊接技术领域，具体为一种电缆芯线互焊装置。

背景技术：
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煤炭开采过程中深层和复杂矿体规模化开采技术；采矿、选矿装备大型化、自动化、高效化和专用化技术，而在采矿使用自动化机械时，需要对一些机械进行电缆的芯线进行焊接，需要使用焊接装置。

现有技术缺点：维修烧坏的电机定子绕组时，定子绕组进行重新下线后，出线端与电缆线的接头，传统工艺是使用焊锡丝进行融合，操作不方便、效率低，而且接头融合后，相对标准化较低，不美观，现有一种电缆芯线互焊装置可以达到快速焊接、效率高好美观的目的。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种电缆芯线互焊装置，以解决上述背景技术中提出传统工艺是使用焊锡丝进行融合，操作不方便、效率低，而且接头融合后，相对标准化较低，不美观。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电缆芯线互焊装置，包括装置外壳和支撑底板，所述装置外壳上设有连接块，且连接块上设有连接电线，所述装置外壳上开设有收纳槽，且收纳槽的形状与连接块的形状相匹配，所述连接块通过转轴与收纳槽呈折叠活动连接，且连接块一端设有电线电极，所述连接块和连接电线以装置外壳呈对称轴呈对称位置分布。

优选的，所述装置外壳上开设有碳棒存放槽，且碳棒存放槽上设有盖板，所述盖板通过第一连接活页与碳棒存放槽呈翻转活动连接，且盖板边缘与碳棒存放槽密封连接。

优选的，所述连接块上开设有卷曲槽，且卷曲槽为螺旋结构，所述连接电线通过卷曲槽与连接块呈螺旋连接。

优选的，所述连接块内设有导电线，其导电线一端与连接电线相连接，且导电线另一端与变压器电性连接，所述连接块上设有压板，且压板通过第二连接活页与连接块呈翻转活动连接，所述压板一端设有扣块，且扣块与连接电线卡合连接。

优选的，所述支撑底板下端设有滚轮，且滚轮于支撑底板上呈等距平行位置分布。

本实用新型的优点：该电缆芯线互焊装置可以通过连接块的翻转快速打开，且可以通过连接块将连接电线进行快速连接，从而通过对电线电极连接碳棒，进行电缆芯线和连接电线的互焊，使用更方便，效率更高，接头融合后，相对标准化更高，更美观。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电缆芯线互焊装置正视图；

图2为本实用新型一种电缆芯线互焊装置图1剖面图；

图3为本实用新型一种电缆芯线互焊装置连接电线与连接块连接示意图；

图4为本实用新型一种电缆芯线互焊装置压板与连接块连接示意图。

图中：1、装置外壳，2、连接块，3、连接电线，4、支撑底板，5、碳棒存放槽，6、盖板，7、第一连接活页，8、转轴，9、电线电极，10、收纳槽，11、变压器，12、滚轮，13、卷曲槽，14、导电线，15、第二连接活页，16、压板，17、扣块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆芯线互焊装置，包括装置外壳1、连接块2、连接电线3、支撑底板4、碳棒存放槽5、盖板6、第一连接活页7、转轴8、电线电极9、收纳槽10、变压器11、滚轮12、卷曲槽13、导电线14、第二连接活页15、压板16和扣块17，装置外壳1上设有连接块2，且连接块2上设有连接电线3，装置外壳1上开设有碳棒存放槽5，且碳棒存放槽5上设有盖板6，盖板6通过第一连接活页7与碳棒存放槽5呈翻转活动连接，且盖板6边缘与碳棒存放槽5密封连接，这样使得该装置可以通过碳棒存放槽5存放碳棒，方便外出使用，连接块2上开设有卷曲槽13，且卷曲槽13为螺旋结构，连接电线3通过卷曲槽13与连接块2呈螺旋连接，这样使得该装置的连接电线3可以缠绕在连接块2上的卷曲槽13内，方便起存放，连接块2内设有导电线14，其导电线14一端与连接电线3相连接，且导电线14另一端与变压器11电性连接，连接块2上设有压板16，且压板16通过第二连接活页15与连接块2呈翻转活动连接，压板16一端设有扣块17，且扣块17与连接电线3卡合连接，这样使得该装置可以在连接电线3连接后可以通过压板16和扣块17扣合固定，连接更稳定，装置外壳1上开设有收纳槽10，且收纳槽10的形状与连接块2的形状相匹配，连接块2通过转轴8与收纳槽10呈折叠活动连接，且连接块2一端设有电线电极9，连接块2和连接电线3以装置外壳1呈对称轴呈对称位置分布，支撑底板4下端设有滚轮12，且滚轮12于支撑底板4上呈等距平行位置分布，这样使得该装置方便移动，方便其便携式使用。

工作原理：在使用该电缆芯线互焊装置时，首先将该装置取出，放置在地面上，然后将该装置的连接块2通过转轴8放置打开，接着将该装置的压板16通过第二连接活页15翻转打开，然后将连接电线3与连接块2内的导电线14连接，接着将压板16关闭，并且通过扣块17将连接电线3卡合固定，然后将该装置的盖板6通过第一连接活页7翻转打开，将碳棒存放槽5内的碳棒取出，然后将电线电极9一极与电缆连接，并且电线电极9另一极与碳棒连接，接着将该装置连接电源，然后打开该装置，使其通过变压器11将220v电压转变为45v电压，再通过电缆芯线连接碳棒，利用碳棒的导电性发热，来快速融合电机定子绕组出线端与电缆线的接头，实现电缆芯线的互焊，使用方便，这就是该电缆芯线互焊装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电缆芯线互焊装置，包括装置外壳(1)和支撑底板(4)，其特征在于：所述装置外壳(1)上设有连接块(2)，且连接块(2)上设有连接电线(3)，所述装置外壳(1)上开设有收纳槽(10)，且收纳槽(10)的形状与连接块(2)的形状相匹配，所述连接块(2)通过转轴(8)与收纳槽(10)呈折叠活动连接，且连接块(2)一端设有电线电极(9)，所述连接块(2)和连接电线(3)以装置外壳(1)呈对称轴呈对称位置分布。

2.根据权利要求1所述的一种电缆芯线互焊装置，其特征在于：所述装置外壳(1)上开设有碳棒存放槽(5)，且碳棒存放槽(5)上设有盖板(6)，所述盖板(6)通过第一连接活页(7)与碳棒存放槽(5)呈翻转活动连接，且盖板(6)边缘与碳棒存放槽(5)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆芯线互焊装置，其特征在于：所述连接块(2)上开设有卷曲槽(13)，且卷曲槽(13)为螺旋结构，所述连接电线(3)通过卷曲槽(13)与连接块(2)呈螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆芯线互焊装置，其特征在于：所述连接块(2)内设有导电线(14)，其导电线(14)一端与连接电线(3)相连接，且导电线(14)另一端与变压器(11)电性连接，所述连接块(2)上设有压板(16)，且压板(16)通过第二连接活页(15)与连接块(2)呈翻转活动连接，所述压板(16)一端设有扣块(17)，且扣块(17)与连接电线(3)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆芯线互焊装置，其特征在于：所述支撑底板(4)下端设有滚轮(12)，且滚轮(12)于支撑底板(4)上呈等距平行位置分布。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆芯线互焊装置，包括装置外壳和支撑底板，所述装置外壳上设有连接块，且连接块上设有连接电线，所述装置外壳上开设有收纳槽，且收纳槽的形状与连接块的形状相匹配，所述连接块通过转轴与收纳槽呈折叠活动连接，且连接块一端设有电线电极，所述连接块和连接电线以装置外壳呈对称轴呈对称位置分布，支撑底板下端设有滚轮，且滚轮于支撑底板上呈等距平行位置分布。该电缆芯线互焊装置可以通过连接块的翻转快速打开，且可以通过连接块将连接电线进行快速连接，从而通过对电线电极连接碳棒，进行电缆芯线和连接电线的互焊，使用更方便，效率更高，接头融合后，相对标准化更高，更美观。

技术研发人员：刘善海;王伟伟;吴健;宋延德;秦立鹏
受保护的技术使用者：鄂托克前旗长城煤矿有限责任公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.15