一种全自动四柱精密油压机的制作方法

本实用新型是一种全自动四柱精密油压机，属于油压机设备技术领域。

背景技术：

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

现有技术中，现有的全自动四柱精密油压机在使用时压板上下移动对机加工材料进行加工时需要对加工材料的加工高度进行调节时，在加工时容易对加工材料造成损坏，现在急需一种全自动四柱精密油压机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动四柱精密油压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动四柱精密油压机，包括油压机主体、安装柱、辅助防护机构、安装板、液压机、压板以及控制箱，所述油压机主体上端面安装有安装柱，所述安装柱环形侧面上侧安装有安装板，所述安装板上端面安装有液压机，所述液压机下端面连接有压板，所述油压机主体右端面固定有控制箱，所述压板下侧设置有辅助防护机构，所述辅助防护机构包括防磨垫、限位环、固定安装架、连接柱、调节板、固定连接块以及防护弹簧，所述安装柱环形侧面套设有限位环，所述限位环上端面安装有防磨垫，所述防磨垫内部设置有防护弹簧，所述油压机主体左端面固定有固定安装架，所述限位环左端面固定有固定连接块，所述固定连接块前端面固定有连接柱，所述连接柱环形侧面装配有调节板。

进一步地，所述固定安装架前端面开设有移动凹槽，所述连接柱与移动凹槽相匹配。

进一步地，所述固定连接块前后端面固定有滑块，所述固定安装架右端面开设有方形槽，所述方形槽内部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配。

进一步地，所述连接柱环形侧面设置有外螺纹，所述调节板前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，所述连接柱与调节板通过螺纹相连接。

进一步地，所述调节板环形侧面套设有防护软套。

进一步地，所述安装柱外径小于限位环内径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动四柱精密油压机，因本实用新型添加了防磨垫、限位环、固定安装架、连接柱、调节板、固定连接块以及防护弹簧，该设计能够有效的对加工材料进行防护，解决了原有全自动四柱精密油压机使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的防护性。

因固定安装架前端面开设有移动凹槽，连接柱与移动凹槽相匹配，该设计使连接柱顺着移动凹槽上下移动，因固定连接块前后端面固定有滑块，固定安装架右端面开设有方形槽，方形槽内部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，该设计使固定连接块在方形槽内部通过滑块顺着滑槽上下滑动，因连接柱环形侧面设置有外螺纹，调节板前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，连接柱与调节板通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行松紧，因调节板环形侧面套设有防护软套，该设计提高了对调节板的防护效果，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动四柱精密油压机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动四柱精密油压机中辅助防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动四柱精密油压机中a的放大图；

图4为本实用新型一种全自动四柱精密油压机中限位环的正视剖面图；

图中：1-油压机主体、2-安装柱、3-辅助防护机构、4-安装板、5-液压机、6-压板、7-控制箱、31-防磨垫、32-限位环、33-固定安装架、34-连接柱、35-调节板、36-固定连接块、37-防护弹簧、331-移动凹槽、332-方形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动四柱精密油压机，包括油压机主体1、安装柱2、辅助防护机构3、安装板4、液压机5、压板6以及控制箱7，油压机主体1上端面安装有安装柱2，安装柱2环形侧面上侧安装有安装板4，安装板4上端面安装有液压机5，液压机5下端面连接有压板6，油压机主体1右端面固定有控制箱7，压板6下侧设置有辅助防护机构3。

辅助防护机构3包括防磨垫31、限位环32、固定安装架33、连接柱34、调节板35、固定连接块36以及防护弹簧37，安装柱2环形侧面套设有限位环32，限位环32上端面安装有防磨垫31，防磨垫31内部设置有防护弹簧37，油压机主体1左端面固定有固定安装架33，限位环32左端面固定有固定连接块36，固定连接块36前端面固定有连接柱34，连接柱34环形侧面装配有调节板35，该设计解决了原有全自动四柱精密油压机使用效果不佳的问题。

固定安装架33前端面开设有移动凹槽331，连接柱34与移动凹槽331相匹配，该设计使连接柱34顺着移动凹槽331上下移动，固定连接块36前后端面固定有滑块，固定安装架33右端面开设有方形槽332，方形槽332内部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，该设计使固定连接块36在方形槽332内部通过滑块顺着滑槽上下滑动，连接柱34环形侧面设置有外螺纹，调节板35前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，连接柱34与调节板35通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行松紧，调节板35环形侧面套设有防护软套，该设计提高了对调节板35的防护效果，安装柱2外径小于限位环32内径，该设计便于限位环32上下调节。

作为本实用新型的一个实施例：精密油压机在进行工作时，工作人员需要控制油压机对加工材料进行加工时，工作人员拧动调节板35，调节板35与固定安装架33连接处松动，向下推动调节板35，调节板35向下移动带动连接柱34向下移动，连接柱34向下移动带动固定连接块36向下移动，固定连接块36向下移动带动限位环32向下移动，限位环32向下移动带动防磨垫31向下移动，防磨垫31向下移动与所加工材料的最低处平齐，反向拧动调节板35，对连接柱34进行固定，压板6向下对加工材料进行加工时限位环32能够有效防止压板6向下移动对加工材料造成损坏，同时加工人员将加工后的材料取出时，防止手部受到挤压，实现了对加工材料进行辅助防护的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。