定子叠片焊接架的制作方法

本实用新型涉及定子生产领域，尤其是涉及一种定子叠片焊接架。

背景技术：

传统的定子生产过程中，需要先将硅钢片叠压，进行焊接，然而在硅钢片叠压后，由于无法对叠压好的硅钢片进行对位固定，因此往往会在焊接的过程中发生位置偏移的问题，从而影响到定子的生产效率和生产合格率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种定子叠片焊接架，包括固定底座、硅钢片、固定条和压板，所述固定底座上设置有若干个限位卡条，所述硅钢片穿过限位卡条叠压在固定底座上，所述压板穿过限位卡条压在硅钢片上，所述压板上设置有若干个限位孔和固定孔，所述固定条插设在固定孔中。

作为优选，所述限位孔与限位卡条相互对应，所述压板通过限位孔套设在限位卡条上。

作为优选，所述固定底座上设置有与固定孔相对应的插孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将硅钢片叠压对位防止其发生位移，从而便于焊接成定子，提高了生产效率和生产合格率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的压板结构示意图；

图中：1、固定底座；2、硅钢片；3、压板；4、固定条；5、限位卡条；6、限位孔；7、固定孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3所示的一种定子叠片焊接架，包括固定底座1、硅钢片2、固定条4和压板3，所述固定底座1上设置有若干个限位卡条5，所述硅钢片2穿过限位卡条5叠压在固定底座1上，所述压板3穿过限位卡条5压在硅钢片2上，所述压板3上设置有若干个限位孔6和固定孔7，所述固定条4插设在固定孔7中。

所述限位孔6与限位卡条5相互对应，所述压板3通过限位孔6套设在限位卡条5上。

所述固定底座1上设置有与固定孔7相对应的插孔。

在使用过程中，将硅钢片2穿过限位卡条5，然后叠压在固定底座1上，然后将压板3穿过限位卡条5并使之压于硅钢片2上，之后将固定条4插入固定孔7中并使固定条4插在固定底座1上的插孔中，然后通过螺母进行拧紧固定，以此确保硅钢片不会发生在焊接时发生位置偏移的现象。

所述限位孔6的设置能够便于压板准确无误的套设在限位卡条5上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将硅钢片叠压对位防止其发生位移，从而便于焊接成定子，提高了生产效率和生产合格率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种定子叠片焊接架，其特征在于，包括固定底座（1）、硅钢片（2）、固定条（4）和压板（3），所述固定底座（1）上设置有若干个限位卡条（5），所述硅钢片（2）穿过限位卡条（5）叠压在固定底座（1）上，所述压板（3）穿过限位卡条（5）压在硅钢片（2）上，所述压板（3）上设置有若干个限位孔（6）和固定孔（7），所述固定条（4）插设在固定孔（7）中。

2.根据权利要求1所述的一种定子叠片焊接架，其特征在于，所述限位孔（6）与限位卡条（5）相互对应，所述压板（3）通过限位孔（6）套设在限位卡条（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种定子叠片焊接架，其特征在于，所述固定底座（1）上设置有与固定孔（7）相对应的插孔。

技术总结
本实用新型公开了一种定子叠片焊接架，包括固定底座、硅钢片、固定条和压板，所述固定底座上设置有若干个限位卡条，所述硅钢片穿过限位卡条叠压在固定底座上，所述压板穿过限位卡条压在硅钢片上；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将硅钢片叠压对位防止其发生位移，从而便于焊接成定子，提高了生产效率和生产合格率。

技术研发人员：吴祎;吴士全;顾振江;周丽峰
受保护的技术使用者：江苏帅锦电机科技有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.22