一种手表游丝盘丝装置的制作方法

本实用新型涉及盘丝技术设备领域，具体涉及一种手表游丝盘丝装置。

背景技术：

手表游丝的盘绕成型是手表游丝生产的重要工序，所使用的盘丝装置是游丝成型的关键设备，它在很大程度上决定着游丝的盘绕成型质量，尤其是成型芯轴的同心度，直接影响到产品的合格率，再有盘丝装置的操作结构，也直接影响到产品的生产效率以及产品质量。

现有的对游丝盘丝采用的方法大多是人工将准备好的游丝条料放入盘丝芯轴的槽内，然后手动驱动盘丝芯轴压紧，此时将盘丝模具对准盘丝芯轴插入并手动压紧，再脚踏控制机关驱动盘丝芯轴旋转使游丝条料进入盘丝模具进行盘丝成型操作，这样的方法不仅增加了劳动量，且效率慢，另外手动压紧盘丝模具容易发生位置偏移，影响盘丝精度，降低产品合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种手表游丝盘丝装置，减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种手表游丝盘丝装置，包括底座、电缸、移动板、固定板以及滑轨，所述电缸、移动板、固定板依次设立于底座上，所述电缸与底座上的支撑板固定连接，且所述电缸的活塞杆与移动板下部固定连接，所述移动板上部固定有电机，所述电机的活塞杆贯穿移动板且活塞杆顶部通过连接板与盘丝芯轴连接，所述盘丝芯轴一端设有压紧板，所述固定板上方设有凹槽，所述凹槽内设有盘丝模具固定工位，所述滑轨一端与固定板一侧的固定座固定连接，所述滑轨另一端与移动板上的滑座滑动连接。

优选地，所述盘丝芯轴与所述盘丝模具固定工位为同轴设置，且所述盘丝芯轴的直径与盘丝模具固定工位上凸台的直径相同。

优选地，所述盘丝芯轴顶端面上设有卡槽，具体为l形，所述凸台上设有与卡槽相配合的凸条，且所述凸条与凸台具体为可转动连接。

优选地，所述盘丝模具固定工位上设有磁铁。

本实用新型的有益效果为：一种手表游丝盘丝装置，可减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置可保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种手表游丝盘丝装置的整体结构第一视角图；

图2为本实用新型一种手表游丝盘丝装置的整体结构第二视角图；

图3为图2中a处的的局部结构放大示意图；

图4为盘丝模具的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、电缸；3、移动板；30、滑座；4、固定板；40、固定座；5、滑轨；6、支撑板；7、电机；8、连接板；9、盘丝芯轴；10、压紧板；11、凹槽；12、盘丝模具固定工位；13、凸台；90、卡槽；91、凸条；14、盘丝模具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种手表游丝盘丝装置，包括底座1、电缸2、移动板3、固定板4以及滑轨5，所述电缸2、移动板3、固定板4依次设立于底座1上，所述电缸2与底座1上的支撑板6固定连接，且所述电缸2的活塞杆与移动板3下部固定连接，所述移动板3上部固定有电机7，所述电机7的活塞杆贯穿移动板3且活塞杆顶部通过连接板8与盘丝芯轴9连接，所述盘丝芯轴9一端设有压紧板10，所述固定板4上方设有凹槽11，所述凹槽11内设有盘丝模具固定工位12，所述滑轨5一端与固定板4一侧的固定座40固定连接，所述滑轨5另一端与移动板3上的滑座30滑动连接；所述电缸2用于驱动移动板3，所述电机7用于驱动盘丝芯轴9旋转，所述压紧板10用于压紧盘丝模具14，所述滑轨5可使移动板3滑动。

所述盘丝芯轴9与所述盘丝模具固定工位12为同轴设置，且所述盘丝芯轴9的直径与盘丝模具固定工位12上凸台13的直径相同；所述盘丝芯轴9用于固定游丝条料，并使游丝条料盘绕成型，所述盘丝模具固定工位12用于固定盘丝模具14。

所述盘丝芯轴9顶端面上设有卡槽90，具体为l形，所述凸台13上设有与卡槽90相配合的凸条91，且所述凸条91与凸台13具体为可转动连接；所述卡槽90用于放置游丝条料。

所述盘丝模具固定工位12上设有磁铁；所述磁铁用于预固定盘丝模具14。

本实用新型的工作原理是：将盘丝模具14放入盘丝模具固定工位12上，磁铁对盘丝模具实现预固定作用，再将游丝条料放置于盘丝芯轴9的卡槽90内，此时启动电缸2，驱动移动板3沿滑轨5往固定板4的方向靠拢，使卡槽90与凸条91贴合，此时压紧板10与盘丝模具14表面贴合，随后电机7启动，带动盘丝芯轴9旋转，直至成型，再将盘绕成型的产品取下继续下一个操作。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手表游丝盘丝装置，其特征在于：包括底座(1)、电缸(2)、移动板(3)、固定板(4)以及滑轨(5)，所述电缸(2)、移动板(3)、固定板(4)依次设立于底座(1)上，所述电缸(2)与底座(1)上的支撑板(6)固定连接，且所述电缸(2)的活塞杆与移动板(3)下部固定连接，所述移动板(3)上部固定有电机(7)，所述电机(7)的活塞杆贯穿移动板(3)且活塞杆顶部通过连接板(8)与盘丝芯轴(9)连接，所述盘丝芯轴(9)一端设有压紧板(10)，所述固定板(4)上方设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有盘丝模具固定工位(12)，所述滑轨(5)一端与固定板(4)一侧的固定座(40)固定连接，所述滑轨(5)另一端与移动板(3)上的滑座(30)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种手表游丝盘丝装置，其特征在于：所述盘丝芯轴(9)与所述盘丝模具固定工位(12)为同轴设置，且所述盘丝芯轴(9)的直径与盘丝模具固定工位(12)上凸台(13)的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种手表游丝盘丝装置，其特征在于：所述盘丝芯轴(9)顶端面上设有卡槽(90)，具体为l形，所述凸台(13)上设有与卡槽(90)相配合的凸条(91)，且所述凸条(91)与凸台(13)具体为可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手表游丝盘丝装置，其特征在于：所述盘丝模具固定工位(12)上设有磁铁。

技术总结
本实用新型涉及一种手表游丝盘丝装置，包括底座、电缸、移动板、固定板以及滑轨，所述电缸、移动板、固定板依次设立于底座上，所述电缸与底座上的支撑板固定连接，且所述电缸的活塞杆与移动板下部固定连接，所述移动板上部固定有电机，所述电机的活塞杆贯穿移动板且活塞杆顶部通过连接板与盘丝芯轴连接，所述盘丝芯轴一端设有压紧板，所述固定板上方设有凹槽，所述凹槽内设有盘丝模具固定工位，所述滑轨一端与固定板一侧的固定座固定连接，所述滑轨另一端与移动板上的滑座滑动连接。本实用新型可减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置可保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

技术研发人员：谈书平;王云飞;张凤花;谈琳
受保护的技术使用者：昆山市永宏达精密仪表有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.09