一种新型阀体加工工装组件的制作方法

本实用新型属于阀体加工工装技术领域，尤其涉及一种新型阀体加工工装组件。

背景技术：

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，在阀体加工的工程中，需要加工工装进行夹持，从而提高加工组装的效率，但是现有的工装无法进行调节，降低加工工装的适用范围，因此急需研制一种新型阀体加工工装组件，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有阀体加工工装不便于进行夹装尺寸的调节，降低加工工装的适用范围，不便于阀体的快速夹装，降低阀体的加工效率，阀体固定的稳定性较差，在阀体加工过程中容易出现晃动的现象，影响阀体加工质量的问题。

因此，发明一种新型阀体加工工装组件显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型阀体加工工装组件，以解决现有阀体加工工装不便于进行夹装尺寸的调节，降低加工工装的适用范围，不便于阀体的快速夹装，降低阀体的加工效率，阀体固定的稳定性较差，在阀体加工过程中容易出现晃动的现象，影响阀体加工质量。一种新型阀体加工工装组件，包括工作台，支撑脚，夹具机构，支撑机构和阀体；所述工作台的中间位置开设有通槽；所述支撑脚采用四个，且支撑脚通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述支撑机构采用两个，且支撑机构的下端卡接在工作台的通槽内；所述夹具机构采用两个，且夹具机构的下端卡接在工作台的通槽内，该夹具机构位于支撑机构的左右两侧，其中夹具机构的外侧通过螺栓固定在工作台的上方；所述阀体设置在夹具机构和支撑机构之间。

所述夹具机构包括固定板，调节板，限位板，安装孔，安装板，旋杆，夹板，橡胶垫和手柄；所述限位板通过螺栓固定在调节板下方的左侧，且限位板卡接在工作台的通槽内；所述安装孔开设在调节板的右侧；所述固定板通过螺栓固定在调节板上方的左侧；所述安装板通过螺栓固定在固定板的左侧；所述旋杆通过螺纹固定在固定板和安装板上，且旋杆的左右两端贯穿至固定板和安装板的外侧；所述夹板通过螺栓固定在旋杆的左侧；所述橡胶垫粘接在夹板的左侧；所述手柄焊接在旋杆的右侧。

所述固定板开设有通孔；所述限位板的尺寸与工作台通槽的尺寸匹配；所述安装板开设有螺纹孔，且安装板的螺纹孔与固定板的通孔对齐，该安装板螺纹孔的尺寸与旋杆的尺寸匹配；所述旋杆的外侧设置有螺纹；所述橡胶垫的尺寸与夹板的尺寸匹配。

所述支撑机构包括支撑板，支撑槽和滑块；所述滑块通过螺栓固定在支撑板下方的中间位置，且滑块卡接在工作台的通槽内；所述支撑槽开设在支撑板上方的中间位置。

所述支撑槽具体采用v形，且支撑槽的宽度小于支撑板的宽度，该支撑槽的深度小于支撑板的高度；所述滑块的尺寸与工作台通槽的尺寸匹配，且滑块的高度大于工作台通槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型限位板和安装孔的设置，调节夹装尺寸时，松开安装孔处螺栓，左右移动固定板，达到调节夹装尺寸的目的，使夹具机构适用于不同尺寸阀体的夹紧作业，扩大阀体加工工装的适用范围，限位板卡接在工作台的通槽内，防止固定板出现前后偏移的现象，提高固定板移动的稳定性。

2.本实用新型支撑机构的设置，根据阀体的尺寸左右移动支撑板，将阀体卡接在支撑板的支撑槽内，配合夹具机构实现阀体的固定，支撑槽采用v形，避免加工过程中阀体出现晃动的现象，提高阀体的加工质量。

3.本实用新型夹具机构的设置，握紧手柄旋转旋杆，使橡胶垫抵触阀体的两端，实现阀体的快速夹装，且橡胶垫与阀体直接接触，避免在夹装过程中对阀体造成损伤，提高阀体加工工装的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹具机构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑机构的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-支撑脚，3-夹具机构，31-固定板，32-调节板，33-限位板，34-安装孔，35-安装板，36-旋杆，37-夹板，38-橡胶垫，39-手柄，4-支撑机构，41-支撑板，42-支撑槽，43-滑块，5-阀体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种新型阀体加工工装组件，包括工作台1，支撑脚2，夹具机构3，支撑机构4和阀体5；根据阀体5尺寸左右移动支撑板41，滑块43卡接在工作台1的通槽内，提高支撑板41移动的稳定性，将阀体5放置在支撑板41的支撑槽42内，支撑槽42采用v形，提高阀体5放置的稳定性，松开安装孔34处的螺栓，左右移动固定板31到合适位置，紧固安装孔34处的螺栓，握紧手柄39旋转旋杆36使橡胶垫38抵触阀体5的表面，实现阀体5的夹装作业。

夹具机构3包括固定板31，调节板32，限位板33，安装孔34，安装板35，旋杆36，夹板37，橡胶垫38和手柄39；设置的固定板31和安装板35便于进行旋杆的固定，通过螺栓配合安装孔34将夹具机构3固定在工作台1上，便于夹具机构3进行夹装作业，握紧手柄39旋转旋杆36使夹板37推动橡胶垫38抵触阀体5的表面，实现阀体5的夹装作业。

固定板31开设有通孔；限位板33的尺寸与工作台1通槽的尺寸匹配；橡胶垫38的尺寸与夹板37的尺寸匹配，橡胶垫38与阀体5直接接触，避免在夹装过程中对阀体5造成损伤，提高阀体5加工工装的安全性能。

支撑机构4包括支撑板41，支撑槽42和滑块43；滑块43卡接在工作台1的通槽内，避免左右移动支撑板时出现前后偏移的现象，提高支撑板41移动的稳定性。

支撑槽42具体采用v形，且支撑槽42的宽度小于支撑板41的宽度，该支撑槽42的深度小于支撑板41的高度；滑块43的尺寸与工作台1通槽的尺寸匹配，且滑块43的高度大于工作台1通槽的深度，支撑槽42采用v形，使阀体5两端的法兰卡接在v形支撑槽42上，提高阀体5放置的稳定性。

利用本实用新型技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型阀体加工工装组件，其特征在于：包括工作台（1），支撑脚（2），夹具机构（3），支撑机构（4）和阀体（5）；所述工作台（1）的中间位置开设有通槽；所述支撑脚（2）采用四个，且支撑脚（2）通过螺栓固定在工作台（1）的下方四角；所述支撑机构（4）采用两个，且支撑机构（4）的下端卡接在工作台（1）的通槽内；所述夹具机构（3）采用两个，且夹具机构（3）的下端卡接在工作台（1）的通槽内，该夹具机构（3）位于支撑机构（4）的左右两侧，其中夹具机构（3）的外侧通过螺栓固定在工作台（1）的上方；所述阀体（5）设置在夹具机构（3）和支撑机构（4）之间。

2.如权利要求1所述的新型阀体加工工装组件，其特征在于：所述夹具机构（3）包括固定板（31），调节板（32），限位板（33），安装孔（34），安装板（35），旋杆（36），夹板（37），橡胶垫（38）和手柄（39）；所述限位板（33）通过螺栓固定在调节板（32）下方的左侧，且限位板（33）卡接在工作台（1）的通槽内；所述安装孔（34）开设在调节板（32）的右侧；所述固定板（31）通过螺栓固定在调节板（32）上方的左侧；所述安装板（35）通过螺栓固定在固定板（31）的左侧；所述旋杆（36）通过螺纹固定在固定板（31）和安装板（35）上，且旋杆（36）的左右两端贯穿至固定板（31）和安装板（35）的外侧；所述夹板（37）通过螺栓固定在旋杆（36）的左侧；所述橡胶垫（38）粘接在夹板（37）的左侧；所述手柄（39）焊接在旋杆（36）的右侧。

3.如权利要求2所述的新型阀体加工工装组件，其特征在于：所述固定板（31）开设有通孔；所述限位板（33）的尺寸与工作台（1）通槽的尺寸匹配；所述安装板（35）开设有螺纹孔，且安装板（35）的螺纹孔与固定板（31）的通孔对齐，该安装板（35）螺纹孔的尺寸与旋杆（36）的尺寸匹配；所述旋杆（36）的外侧设置有螺纹；所述橡胶垫（38）的尺寸与夹板（37）的尺寸匹配。

4.如权利要求1所述的新型阀体加工工装组件，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑板（41），支撑槽（42）和滑块（43）；所述滑块（43）通过螺栓固定在支撑板（41）下方的中间位置，且滑块（43）卡接在工作台（1）的通槽内；所述支撑槽（42）开设在支撑板（41）上方的中间位置。

5.如权利要求4所述的新型阀体加工工装组件，其特征在于：所述支撑槽（42）具体采用v形，且支撑槽（42）的宽度小于支撑板（41）的宽度，该支撑槽（42）的深度小于支撑板（41）的高度；所述滑块（43）的尺寸与工作台（1）通槽的尺寸匹配，且滑块（43）的高度大于工作台（1）通槽的深度。

技术总结
本实用新型提供一种新型阀体加工工装组件，包括工作台，支撑脚，夹具机构，支撑机构和阀体。本实用新型夹具机构和支撑机构的设置，调节夹装尺寸时，松开安装孔处螺栓，左右移动固定板，达到调节夹装尺寸的目的，使夹具机构适用于不同尺寸阀体的夹紧作业，扩大阀体加工工装的适用范围，限位板卡接在工作台的通槽内，防止固定板出现前后偏移的现象，提高固定板移动的稳定性，根据阀体的尺寸左右移动支撑板，将阀体卡接在支撑板的支撑槽内，配合夹具机构实现阀体的固定，支撑槽采用V形，避免加工过程中阀体出现晃动的现象，握紧手柄旋转旋杆，使橡胶垫抵触阀体的两端，实现阀体的快速夹装，且橡胶垫与阀体接触，避免在夹装过程中对阀体造成损伤。

技术研发人员：韦展伟
受保护的技术使用者：韦展伟
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.23