一种灯具生产用便于固定模具的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种灯具生产用便于固定模具的散热装置。

背景技术：

散热装置是指通过某种冷却方式，降低机器内部的温度，从而保证机器正常运转使用的装置，散热装置对模具进行散热，加快模具内部材料成型的速度。

随着散热装置的使用，传统散热装置在使用过程中的缺点也逐渐显现出来，现有的散热装置散热方法比较单一，使得散热效果较差，导致在使用时内部模具温度下降幅度较小，模具内部的材料成型时间较长，同时散热装置对内部的模具固定不牢固，模具在使用时容易晃动，对材料的成型造成影响，容易出现瑕疵。

综上所述，现有的散热装置在使用时存在着内部模具固定不牢固和散热效果不理想的缺点。针对上述问题，急需在原有散热装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，以解决上述背景技术中提出内部模具固定不牢固和散热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，包括装置本体和导杆，所述装置本体的内部设置有模具本体，且模具本体的上方设置有卡口，并且卡口的外侧设置有卡杆，所述导杆固定于卡杆的边侧，且导杆的内部贯穿有转轴，所述装置本体的内部设置有通风管，且通风管的内壁开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的边侧固定有防护网，所述模具本体的底部安装有弹簧，且模具本体的边侧固定有滑块，并且滑块的外部设置有限位槽，所述装置本体的表面开设有安装槽,且安装槽的内部安装有回型管。

优选的，所述模具本体与弹簧之间紧密贴合，且模具本体与装置本体通过弹簧构成弹性连接。

优选的，所述卡杆与卡口之间为卡合连接，且卡杆与导杆之间为一体化设置，并且导杆与装置本体通过转轴构成旋转结构。

优选的，所述防护网与通风管大小相同，且防护网与通风管通过卡块构成可拆卸安装结构。

优选的，所述滑块与模具本体之间为一体化设置，且滑块与限位槽之间为滑动连接。

优选的，所述回型管与安装槽处同一水平面设置，且回型管与装置本体通过安装槽构成滑动安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯具生产用便于固定模具的散热装置，采用新型的结构设计，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置内部模具固定不牢固的问题，同时设计了具有散热功能的结构，解决了传统装置散热效果不理想的问题；

1.通过对模具进行控制，进一步通过模具带动导杆沿转轴在装置本体内部进行转动，通过模具本体下压，使得卡杆移动，与卡口进行卡合，实现对装置本体内部模具本体的固定，解决了传统装置内部模具固定不牢固的问题；

2.通过通风管的设置，使得模具内部的一部分热量可由通风管排出，通风管与防护网通过卡块构成卡合连接，避免外界杂物由通风管进入装置内部，影响装置的正常使用，解决了传统装置散热效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新回型管与装置本体连接结构示意图；

图4为本实用新型防护网与通风管连接结构示意图。

图中：1、装置本体；2、模具本体；3、卡口；4、卡杆；5、导杆；6、转轴；7、防护网；8、卡块；9、卡槽；10、通风管；11、弹簧；12、限位槽；13、滑块；14、安装槽；15、回型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，包括装置本体1、模具本体2、卡口3、卡杆4、导杆5、转轴6、防护网7、卡块8、卡槽9、通风管10、弹簧11、限位槽12、滑块13、安装槽14和回型管15，装置本体1的内部设置有模具本体2，且模具本体2的上方设置有卡口3，并且卡口3的外侧设置有卡杆4，导杆5固定于卡杆4的边侧，且导杆5的内部贯穿有转轴6，装置本体1的内部设置有通风管10，且通风管10的内壁开设有卡槽9，并且卡槽9的内部设置有卡块8，卡块8的边侧固定有防护网7，模具本体2的底部安装有弹簧11，且模具本体2的边侧固定有滑块13，并且滑块13的外部设置有限位槽12，装置本体1的表面开设有安装槽14,且安装槽14的内部安装有回型管15。

本例中模具本体2与弹簧11之间紧密贴合，且模具本体2与装置本体1通过弹簧11构成弹性连接，这种设计保证了弹簧11可有效的对模具本体2进行力的作用，模具本体2上升时弹簧11对模具本体2进行有效助力；

卡杆4与卡口3之间为卡合连接，且卡杆4与导杆5之间为一体化设置，并且导杆5与装置本体1通过转轴6构成旋转结构，这种设计保证了卡杆4可有效对卡口3进行限位，避免模具本体2晃动，卡杆4可有效的随导杆5的转动而移动；

防护网7与通风管10大小相同，且防护网7与通风管10通过卡块8构成可拆卸安装结构，这种设计保证了通风管10可有效的对装置本体1内部进行通风散热，防护网7可有效的与通风管10进行拆卸安装，对防护网7进行清理；

滑块13与模具本体2之间为一体化设置，且滑块13与限位槽12之间为滑动连接，这种设计保证了模具本体2可有效的随滑块13沿限位槽12进行滑动，限位槽12可有效的对模具本体2的移动轨迹进行限位；

回型管15与安装槽14处同一水平面设置，且回型管15与装置本体1通过安装槽14构成滑动安装结构，这种设计保证了回型管15对模具本体2进行有效的散热，安装槽14可有效的对回型管15进行安装，同时方便回型管15的拆卸维修保养。

工作原理：将模具本体2由滑块13沿限位槽12向下滑动至装置本体1的内部，将导杆5向下挤压，从而使得导杆5沿转轴6旋转，卡杆4与导杆5为一体化设置，使得卡杆4伸出，与卡口3卡合，对模具本体2进行固定，将防护网7底部的卡块8与通风管10内部的卡槽9对准安装，转动防护网7使得卡块8与卡槽9卡合，避免防护网7掉落，防护网7对通风管10进行防护，避免外界杂质沿通风管10进入装置本体1内部，影响装置本体1的正常使用，将回型管15沿安装槽14进行滑动安装，对模具本体2进行散热，当模具本体2取出时，弹簧11恢复形变，对模具本体2有一个向上的弹力，方便模具本体2的取出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，包括装置本体（1）和导杆（5），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有模具本体（2），且模具本体（2）的上方设置有卡口（3），并且卡口（3）的外侧设置有卡杆（4），所述导杆（5）固定于卡杆（4）的边侧，且导杆（5）的内部贯穿有转轴（6），所述装置本体（1）的内部设置有通风管（10），且通风管（10）的内壁开设有卡槽（9），并且卡槽（9）的内部设置有卡块（8），所述卡块（8）的边侧固定有防护网（7），所述模具本体（2）的底部安装有弹簧（11），且模具本体（2）的边侧固定有滑块（13），并且滑块（13）的外部设置有限位槽（12），所述装置本体（1）的表面开设有安装槽（14）,且安装槽（14）的内部安装有回型管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，其特征在于：所述模具本体（2）与弹簧（11）之间紧密贴合，且模具本体（2）与装置本体（1）通过弹簧（11）构成弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，其特征在于：所述卡杆（4）与卡口（3）之间为卡合连接，且卡杆（4）与导杆（5）之间为一体化设置，并且导杆（5）与装置本体（1）通过转轴（6）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，其特征在于：所述防护网（7）与通风管（10）大小相同，且防护网（7）与通风管（10）通过卡块（8）构成可拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，其特征在于：所述滑块（13）与模具本体（2）之间为一体化设置，且滑块（13）与限位槽（12）之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，其特征在于：所述回型管（15）与安装槽（14）处同一水平面设置，且回型管（15）与装置本体（1）通过安装槽（14）构成滑动安装结构。

技术总结
本实用新型属于散热装置技术领域，尤其为一种灯具生产用便于固定模具的散热装置，包括装置本体和导杆，所述装置本体的内部设置有模具本体，且模具本体的上方设置有卡口，并且卡口的外侧设置有卡杆，所述导杆固定于卡杆的边侧，且导杆的内部贯穿有转轴，所述装置本体的内部设置有通风管，且通风管的内壁开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的边侧固定有防护网，所述模具本体的底部安装有弹簧，且模具本体的边侧固定有滑块，并且滑块的外部设置有限位槽。该灯具生产用便于固定模具的散热装置，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置内部模具固定不牢固的问题，同时设计了具有散热功能的结构，解决了传统装置散热效果不理想的问题。

技术研发人员：陈剑锋
受保护的技术使用者：圣匠精密模塑(昆山)有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.02