一种焊接定位销的抽拔装置的制作方法

本实用新型涉及焊接定位销工装技术领域，具体地说是一种焊接定位销的抽拔装置。

背景技术：

现有技术中，在塔机主肢和连接套焊接过程中。定位销插入固定的导向孔中，主肢的连接套穿入定位销进行焊接。.焊接完成后，由于热涨作用和焊接变形阻力的存在，抽拔气缸很难将定位销拔出。多数情况是由工人用榔头同时震敲才行，费时费力，而且损害定位销的重复定位精度，降低使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接定位销的抽拔装置，用于解决塔机主肢和连接套焊接过程中，对连接套定位的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种焊接定位销的抽拔装置，包括定位座板、定位销和定位销抽拔气缸；定位座板上设有卡持销导向槽，定位销通过卡持导向滑块可内外滑动的安装在卡持销导向槽上；所述定位销抽拔气缸的动力输出端与所述定位销连接。

优选的，所述定位座板上设有微动气缸，微动气缸的动力输出端分别通过微动驱动连杆组件与所述卡持导向滑块径向连接。

优选的，所述定位销抽拔气缸的动力输出端通过软连轴与所述定位销连接。

优选的，所述软连轴的两端设有隔热联轴器。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1.使用微动连杆机构，实现定位销的刚性定位和柔性抽拔，不受焊接变形的影响。

2.使用隔热联轴器，有效的阻隔焊接热量的传导，保护气缸的活塞密封圈不受热老化。

3.定位销能够顺利抽拔，就保证了重复定位精度和使用寿命。

4.使用软连轴，消除了微动连杆机构对联轴器同轴的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度立体结构示意图；

图中：1.定位座板；2.定位销；3.定位销抽拔气缸；4.隔热联轴器；5.软连轴；6.微动驱动连杆组件；7.微动气缸；8.卡持导向滑块。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1和2所示，一种焊接定位销的抽拔装置，包括定位座板1、定位销2、定位销抽拔气缸3、隔热联轴器4、软连轴5(弹性件，如钢丝软轴、弹力杆)、微动驱动连杆组件6和微动气缸7。

所述定位座板1安装在焊接设备的变位旋转支撑架上，定位座板1上设有卡持销导向槽，定位销2通过卡持导向滑块8可内外滑动的安装在卡持销导向槽上；所述定位销抽拔气缸3的后端安装在焊接设备上，定位销抽拔气缸3的动力输出端通过软连轴5与所述定位销2连接，软连轴5的两端设有隔热联轴器4。所述微动气缸7通过支座安装在定位座板1上，微动气缸7的动力输出端分别通过铰接微动驱动连杆组件6(铰接的两个连杆)与所述卡持导向滑块8径向连接。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种焊接定位销的抽拔装置，其特征是，包括定位座板、定位销和定位销抽拔气缸；定位座板上设有卡持销导向槽，定位销通过卡持导向滑块可内外滑动的安装在卡持销导向槽上；所述定位销抽拔气缸的动力输出端与所述定位销连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接定位销的抽拔装置，其特征是，所述定位座板上设有微动气缸，微动气缸的动力输出端分别通过微动驱动连杆组件与所述卡持导向滑块径向连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接定位销的抽拔装置，其特征是，所述定位销抽拔气缸的动力输出端通过软连轴与所述定位销连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接定位销的抽拔装置，其特征是，所述软连轴的两端设有隔热联轴器。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种焊接定位销的抽拔装置，用于解决塔机主肢和连接套焊接过程中，对连接套定位的技术问题。一种焊接定位销的抽拔装置，包括定位座板、定位销和定位销抽拔气缸；定位座板上设有卡持销导向槽，定位销通过卡持导向滑块可内外滑动的安装在卡持销导向槽上；所述定位销抽拔气缸的动力输出端与所述定位销连接。

技术研发人员：王学宝;张运恒;温庆欣;李电波;于勇;孙永亮;孙纯宁;巩灏
受保护的技术使用者：济南华明博特智能机器人有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.07.21