一种多功能轴承外圈辅助加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种多功能轴承外圈辅助加工装置。

背景技术：

目前轴承在加工过程中需要用到一些辅助装置，来进一步对其进行加工处理，一般在进行打孔或者修复时经常会用到，这些装置大多是通过钻床改造来实现的，但是现有技术中这些装置的功能单一，占用了较大的生产空间，且一部分在不使用时经常处于闲置状态，因此需要设计一种多功能辅助加工装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的一种多功能轴承外圈辅助加工装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的支撑柱及设置在支撑柱上的钻床主体，所述钻床主体上固定设置钻头，所述钻头正下方位置设有轴承外圈钻孔定位装置，所述轴承外圈钻孔定位装置包括轴承外圈定位工装及设置在其下方的钻孔定位工装，所述轴承外圈定位工装及钻孔定位工装均固定设置在底座上；所述支撑柱上设有定位修复装置，所述定位修复装置包括调节装置及设置在调节装置上的修复定位工装，所述修复定位工装能够通过调节装置在支撑柱上进行位置调节，且修复定位工装倾斜设置在调节装置上。

所述的一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，所述轴承外圈定位工装包括l型角铁、调节块、限位环及定位环，所述调节块设置在l型角铁上，且调节块上设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺栓，并通过调节螺栓固定设置在l型角铁上，所述限位环固定设置在调节块上，所述定位环固定设置在限位环端面位置处。

所述的一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，所述钻孔定位工装包括螺钉、调节螺母、锁紧螺母及定位头，所述调节螺母配合设置在螺钉上，所述锁紧螺母配合设置在螺钉上且位于调节螺母上方，所述定位头与调节螺母固定连接，所述定位头的顶部采用锥形结构。

所述的一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，所述定位环与限位环同心设置，所述限位环外缘高于定位环，所述限位环及定位环的顶部均开设有v型凹槽。

所述的一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，所述调节装置包括调节套筒及设置在调节套筒上的安装面板，所述安装面板上设有螺纹孔。

所述的一种多功能轴承外圈辅助加工装置，其特征在于，所述修复定位工装包括底板、设置在底板上的固定板及设置在固定板上的v型板，所述底板一侧位置设有连接耳，并通过连接耳与安装面板上的螺接固定。

本实用新型的有益效果是：通过在立柱上设置定位修复装置及通过在底座上设置轴承外圈钻孔定位装置，能够实现对轴承外圈不同需要的加工，解决了现有装置单一性问题，并在一定程度上节省了生产占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔预定位装置工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的毛边修复装置工作状态结构示意图；

图4为本实用新型的轴承外圈定位工装结构示意图；

图5为本实用新型的v型凹槽结构示意图；

图6为本实用新型的钻孔定位工装结构示意图；

图7为本实用新型的修复定位工装结构示意图；

图8为本实用新型的调节装置结构示意图；

图中：1-底座，2-支撑柱，3-钻床主体，4-钻头，5-钻孔预定位工装，51-轴承外圈定位工装，5101-l型角铁，5102-调节块，5103-调节槽，5104-限位环，5105-定位环，5106-凹槽，52-钻孔定位工装，5201-螺钉，5202-调节螺母，5203-定位头，5204-锁紧螺母，6.定位孔毛边修复工装，61-调节装置，6101-调节套筒，6102-安装面板，62-定位工装，6201-底板，6202-v型板，6203-固定板，6204-气管安装板，6205-连接耳，7-操作手柄。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-8所示，一种多功能轴承外圈辅助加工装置包括底座1、支撑柱2、钻床主体3、钻头4、钻孔预定位工装5、轴承外圈定位工装51、l型角铁5101、调节块5102、调节槽5103、限位环5104、定位环5105、v型凹槽5106、钻孔定位工装52、螺钉5201、调节螺母5202、定位头5203、锁紧螺母5204、定位孔毛边修复工装6、调节装置61、调节套筒6101、安装面板6102、定位工装62、底板6201、v型板6202、固定板6203、气管安装板6204、连接耳6205及操作手柄7。

多功能轴承外圈辅助加工装置，包括底座1、设置在底座1上的支撑柱2及设置在支撑柱2上的钻床主体3，钻床主体3上固定设置钻头4，钻头4正下方位置设有轴承外圈钻孔定位装置5，轴承外圈钻孔定位装置5包括轴承外圈定位工装51及设置在其下方的钻孔定位工装52，轴承外圈定位工装51及钻孔定位工装52均固定设置在底座1上；支撑柱2上设有定位修复装置6，定位修复装置6包括调节装置61及设置在调节装置61上的修复定位工装62，修复定位工装62能够通过调节装置61在支撑柱2上进行位置调节，且修复定位工装62倾斜设置在调节装置61上，本实施例中倾斜角度为45-60°之间。

本实施例中轴承外圈定位工装51包括l型角铁5101、调节块5102、限位环5104及定位环5105，l型角铁5101通过螺丝固定在底座1上，调节块5102设置在l型角铁上5101，且调节块5102上设有调节槽5103，调节槽5103内设有调节螺栓，并通过调节螺栓固定设置在l型角铁5101上，限位环5104固定设置在调节块5102上，定位环5105固定设置在限位环5104端面位置处。

本实施例中钻孔定位工装52包括螺钉5201、调节螺母5202、锁紧螺母5204及定位头5203，螺钉5201头部可以卡接在底座1的凹槽内，然后用垫片和螺母固定在底座1上，螺钉5201也可以直接将其头部焊接在底座1上；调节螺母5202配合设置在螺钉5201上，锁紧螺母5204配合设置在螺钉5201上且位于调节螺母5202上方，所述定位头5203与调节螺母5202固定连接，定位头5203的顶部采用锥形结构。

本实施例中定位环5105与限位环5104同心设置，限位环5104外缘高于定位环5105，限位环5104及定位环5105的顶部均开设有v型凹槽5106。v型凹槽的设置起到钻孔让位的作用，防止钻头与定位环之间接触，损坏定位环。

本实施例中调节装置61包括调节套筒6101及设置在调节套筒6101上的安装面板6102，安装面板6102上设有螺纹孔，调节套筒6101能够通过螺栓进行锁紧及松开，从而实现位置调节。

本实施例中修复定位工装62包括底板6201、设置在底板6201上的固定板6203及设置在固定板6203上的v型板6202，所述底板6201一侧位置设有连接耳6205，并通过连接耳6205与安装面板6102上的螺接固定。

工作原理：

在进行轴承外圈钻预定位孔加工时，可以将定位修复装置6进行拆除或者将其转轴到相反的一侧，并固定；首先将轴承外圈套入定位环5105中，并与限位环5104限位配合，控制操作手柄7在轴承外圈任一位置钻预定位孔，然后抬起操作手柄7，将轴承外圈转动，使得预定位孔位置处于定位头5203上，再次控制操作手柄7在轴承外圈相对位置钻预定位孔即可。

在进行轴承外圈定位孔修复时，可以将轴承外圈钻孔定位装置拆除，也可以不进行拆除；首先将待处理的轴承外圈放置到v型板6202上，这样轴承外圈被定位至对应的角度，便于对轴承外圈内侧进行修复，修复通过钻头从而轴承外圈内侧的孔位反向略微钻进，这样正好将轴承外圈内侧的孔位上的毛边剔除，最后提高气管上的气枪吹扫即可。