一种铣床用收缩式辅助支撑结构的制作方法

本实用新型属于铣削加工技术领域，具体地说，涉及一种铣床用收缩式辅助支撑结构。

背景技术：

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，其在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床一般包括立柱、铣床工作台和水平铣头等零部件，其中，立柱上部搭载水平铣头，水平铣头可沿立柱上的导轨上下移动，立柱下部搭载铣床工作台。

现有结构的立柱在机床做重负荷切削时，由于切削力及振动较大，使得机床的稳定性低、难以进一步提高加工精度。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术中机床稳定性低的问题，本实用新型提供一种铣床用收缩式辅助支撑结构，本技术方案通过连杆支撑装置拓展铣床用收缩式辅助支撑结构的下端支撑面积，从而提高铣床用收缩式辅助支撑结构整体的稳定性。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铣床用收缩式辅助支撑结构，包括立柱本体，还包括连杆支撑装置，连杆支撑装置包括：第三支臂，第三支臂上端与立柱本体铰接；支撑架，支撑架上端与第三支臂下端滑动铰接；锁紧件，锁紧件连接于支撑架与第三支臂之间，用于锁定第三支臂与支撑架之间相对位置。

较优选的，第三支臂下端设有腰形孔，腰形孔的长度方向与第三支臂的长度方向平行，支撑架包括支腿和第一铰接轴，支腿上端与第一铰接轴连接，第一铰接轴活动穿过腰形孔，第一铰接轴可沿腰形孔的长度方向滑动。

较优选的，所述支腿对称连接在第一铰接轴的两端。

较优选的，所述支腿下端表面连接有摩擦垫。

较优选的，锁紧件包括锁紧螺钉和抵块，第三支臂上设有与腰形孔连通的条形孔，条形孔的长度方向与腰形孔的长度方向平行，锁紧螺钉穿过条形孔连接布置在腰形孔内部的抵块，抵块用于抵住第一铰接轴，避免第一铰接轴向上滑动。

较优选的，所述立柱本体侧面设有收纳凹槽，用于收纳连杆支撑装置，收纳状态下，连杆支撑装置呈“1”字型。

较优选的，所述收纳凹槽由立柱本体侧面设置的加强筋形成。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的铣床用收缩式辅助支撑结构可将支撑架向远离立柱本体的方向移动，以拓展立柱的下端支撑面积，从而提高本实用新型整体的稳定性。

(2)本实用新型的铣床用收缩式辅助支撑结构在支腿下端设置摩擦垫，防止支腿打滑，从而保证支撑架稳定。

(3)本实用新型的铣床用收缩式辅助支撑结构在立柱本体侧面设有收纳凹槽，通过该收纳凹槽收纳连杆支撑装置，收纳后，避免连杆支撑装置突出于立柱本体表面。

(4)本实用新型的铣床用收缩式辅助支撑结构可将支撑移动至收纳凹槽内，使第三支臂与支撑架位于同一竖直平面内，此时，连杆支撑装置呈“1”字型，便于收纳。

(5)本实用新型的铣床用收缩式辅助支撑结构所述收纳凹槽由立柱本体侧面的凹陷的加强筋形成，而凹陷的加强筋有利于增加立柱整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型所述铣床用收缩式辅助支撑结构的立体图；

图2为本实用新型所述铣床用收缩式辅助支撑结构的俯视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

图4为图3中h处的放大图；

图5为本实用新型所述连杆支撑装置收纳状态图。

图中：

100、立柱本体；200、连杆支撑装置；210、第三支臂；220、支撑架；221、第一铰接轴；230、锁紧件；231、锁紧螺钉；232、抵块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

传统的铣床包括立柱、铣床工作台和水平铣头等零部件，本实施方式仅对立柱进行改进，其余零部件同现有技术，改进内容具体如下：

实施例1

如图1至图5所示，一种铣床用收缩式辅助支撑结构，包括立柱本体100和连杆支撑装置200，这里，立柱本体100、连杆支撑装置200放置在同一地平面上。连杆支撑装置200包括：第三支臂210，第三支臂210上端与立柱本体100铰接，具体的来说，第三支臂210上端可设置通孔，将第二铰接轴穿过通孔，第二铰接轴分别安装在轴承座上，通过螺钉将轴承座固定在立柱本体100上；支撑架220，支撑架220上端与第三支臂210下端滑动铰接；锁紧件230，锁紧件230连接于支撑架220与第三支臂210之间，用于锁定第三支臂210与支撑架220之间相对位置。

当铣床需要做重负荷切削时，将支撑架220向远离立柱本体100的方向移动，以拓展立柱的下端支撑面积，从而提高整体的稳定性。

具体到本实施例，为了使立柱整体受力均匀，连杆支撑装置200分别设置在立柱本体100的左右两侧。

为了实现支撑架220与第三支臂210之间的滑动铰接，这里，第三支臂210下端设有腰形孔，腰形孔的长度方向与第三支臂210的长度方向平行，支撑架220包括支腿和第一铰接轴221，支腿上端与第一铰接轴221连接，第一铰接轴221活动穿过腰形孔。第一铰接轴221可沿腰形孔的长度方向滑动。

这里，支腿对称连接在第一铰接轴221的前后两端。具体的来说，可在支腿上端设置安装孔，第一铰接轴221穿过安装孔，且两者通过过盈配合实现固定连接。

为了保证支撑架220稳定，所述支腿下端表面连接有摩擦垫，防止支腿打滑。

为了实现对第一铰接轴221自由度的限制，在本实施例中，锁紧件230包括锁紧螺钉231和抵块232，第三支臂210上设有与腰形孔连通的条形孔，条形孔的长度方向与腰形孔的长度方向平行，锁紧螺钉231穿过条形孔连接布置在腰形孔内部的抵块232。拧紧锁紧螺钉231状态下，抵块232抵住第一铰接轴221，避免第一铰接轴221向上滑动。锁紧件230结构简单。

为了保证立柱本体100表面的平整度，这里，立柱本体100侧面设有收纳凹槽，用于收纳连杆支撑装置200。收纳时，将支撑架220抬离地平面后移动至收纳凹槽内，并且第三支臂210与支撑架220位于同一竖直平面内，此时，连杆支撑装置200呈“1”字型，便于收纳。

在本实施例中，收纳凹槽由立柱本体侧面的凹陷的加强筋形成，通过凹陷的加强筋增加立柱整体的强度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铣床用收缩式辅助支撑结构，包括立柱本体(100)，其特征在于，还包括连杆支撑装置(200)，连杆支撑装置(200)包括：

第三支臂(210)，第三支臂(210)上端与立柱本体(100)铰接；

支撑架(220)，支撑架(220)上端与第三支臂(210)下端滑动铰接；

锁紧件(230)，锁紧件(230)连接于支撑架(220)与第三支臂(210)之间，用于锁定第三支臂(210)与支撑架(220)之间相对位置。

2.根据权利要求1所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：第三支臂(210)下端设有腰形孔，腰形孔的长度方向与第三支臂(210)的长度方向平行，支撑架(220)包括支腿和第一铰接轴(221)，支腿上端与第一铰接轴(221)连接，第一铰接轴(221)活动穿过腰形孔，第一铰接轴(221)可沿腰形孔的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：所述支腿对称连接在第一铰接轴(221)的两端。

4.根据权利要求2所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：所述支腿下端表面连接有摩擦垫。

5.根据权利要求2所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：锁紧件(230)包括锁紧螺钉(231)和抵块(232)，第三支臂(210)上设有与腰形孔连通的条形孔，条形孔的长度方向与腰形孔的长度方向平行，锁紧螺钉(231)穿过条形孔连接布置在腰形孔内部的抵块(232)，抵块(232)用于抵住第一铰接轴(221)，避免第一铰接轴(221)向上滑动。

6.根据权利要求1～5任一项所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：所述立柱本体(100)侧面设有收纳凹槽，用于收纳连杆支撑装置(200)，收纳状态下，连杆支撑装置(200)呈“1”字型。

7.根据权利要求6所述的铣床用收缩式辅助支撑结构，其特征在于：所述收纳凹槽由立柱本体(100)侧面设置的加强筋形成。

技术总结
本实用新型公开了一种铣床用收缩式辅助支撑结构，包括立柱本体，还包括连杆支撑装置，连杆支撑装置包括：第三支臂，第三支臂上端与立柱本体铰接；支撑架，支撑架上端与第三支臂下端滑动铰接；锁紧件，锁紧件连接于支撑架与第三支臂之间，用于锁定第三支臂与支撑架之间相对位置。本实用新型可将支撑架向远离立柱本体的方向移动，以拓展立柱的下端支撑面积，从而提高本实用新型整体的稳定性。

技术研发人员：王诗豪
受保护的技术使用者：安徽津野数控科技有限公司
技术研发日：2019.10.06
技术公布日：2020.05.26