一种新型不锈钢导轨冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型不锈钢导轨冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在不锈钢导轨的冲压加工时，常会将片状的材料摆放在凸出的长方体模具之上进行冲压，以便将片状物料冲压成常见的“凵”形导轨。

现有的不锈钢导轨的片状物料在摆放在长方体结构的冲压模具之上时，不方便对片状物料进行定位，容易将片状物料摆放倾斜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢导轨冲压模具，以解决上述背景技术中提出的不锈钢导轨的片状物料摆放在冲压模具上时容易被摆放歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢导轨冲压模具，包括冲压模具基座，所述冲压模具基座顶端外部连接有导轨冲压模具主体，且导轨冲压模具主体为立方体结构，所述导轨冲压模具主体侧壁外部连接有定位立板，且导轨冲压模具主体侧壁与定位立板侧壁相互重合，并且定位立板顶部高度高于导轨冲压模具主体顶部高度，所述导轨冲压模具主体的宽度等于定位立板的宽度，且定位立板内部开设有连接通孔，所述连接通孔内嵌合连接有激光笔，且连接通孔轴线与导轨冲压模具主体竖向平分线位于同一平面内部，并且连接通孔的高度高于导轨冲压模具主体顶面高度。

优选的，所述导轨冲压模具主体底端内部两侧均开设有模具定位槽孔，且模具定位槽孔内嵌合连接有模具安装定位柱。

优选的，所述定位立板底部近导轨冲压模具主体端内部开设有连接凹槽，且连接凹槽的宽度等于定位立板的宽度。

优选的，所述连接凹槽内部连接有粘贴固定胶层，且粘贴固定胶层的长宽高均等于连接凹槽的长宽高。

优选的，所述粘贴固定胶层为水洗胶材质，且粘贴固定胶层的厚度不小于定位立板的厚度的1/2。

优选的，所述模具安装定位柱底端外部安装有冲压模具基座，且冲压模具基座顶端为圆台形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型不锈钢导轨冲压模具能够方便的将不锈钢导轨的片状物料摆放平整，不会出现物料倾斜造成冲压错位的情况。本新型不锈钢导轨冲压模具的导轨冲压模具主体的外部连接有凸出的定位立板，令片状物料能够贴靠定位立板内壁进行摆放，避免出现倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种新型不锈钢导轨冲压模具结构示意图；

图2为本实用新型一种新型不锈钢导轨冲压模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型不锈钢导轨冲压模具的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种新型不锈钢导轨冲压模具的图3中a处放大结构示意图。

图中：1、导轨冲压模具主体，2、冲压模具基座，3、粘贴固定胶层，4、定位立板，5、连接通孔，6、激光笔，7、连接凹槽，8、模具定位槽孔，9、模具安装定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型不锈钢导轨冲压模具，包括冲压模具基座2，冲压模具基座2顶端外部连接有导轨冲压模具主体1，且导轨冲压模具主体1为立方体结构，导轨冲压模具主体1底端内部两侧均开设有模具定位槽孔8，且模具定位槽孔8内嵌合连接有模具安装定位柱9，此结构使得导轨冲压模具主体1能够通过底部两侧的模具定位槽孔8与模具安装定位柱9嵌合安装在一起，且两个模具安装定位柱9能够相互制约，对导轨冲压模具主体1的位置进行固定，防止出现自转的情况，模具安装定位柱9底端外部安装有冲压模具基座2，且冲压模具基座2顶端为圆台形结构，此结构使得冲压模具基座2能够通过模具安装定位柱9和模具定位槽孔8的嵌合与导轨冲压模具主体1安装在一起，且顶端为圆台形结构的冲压模具基座2的顶部面积较小，可以方便的插入模具定位槽孔8内部进行固定，导轨冲压模具主体1侧壁外部连接有定位立板4，且导轨冲压模具主体1侧壁与定位立板4侧壁相互重合，并且定位立板4顶部高度高于导轨冲压模具主体1顶部高度，定位立板4底部近导轨冲压模具主体1端内部开设有连接凹槽7，且连接凹槽7的宽度等于定位立板4的宽度，此结构使得连接凹槽7能够横向贯穿定位立板4，具有较大的宽度，连接凹槽7内部连接有粘贴固定胶层3，且粘贴固定胶层3的长宽高均等于连接凹槽7的长宽高，此结构使得粘贴固定胶层3能够完全填充连接凹槽7，以将定位立板4与导轨冲压模具主体1粘贴固定在一起，方便进行拆卸，粘贴固定胶层3为水洗胶材质，且粘贴固定胶层3的厚度不小于定位立板4的厚度的1/2，此结构使得水洗胶材质的粘贴固定胶层3能够反复利用，具有较长的使用寿命，且粘贴固定胶层3不会过薄造成粘贴力较小的情况，导轨冲压模具主体1的宽度等于定位立板4的宽度，且定位立板4内部开设有连接通孔5，连接通孔5内嵌合连接有激光笔6，且连接通孔5轴线与导轨冲压模具主体1竖向平分线位于同一平面内部，并且连接通孔5的高度高于导轨冲压模具主体1顶面高度，此结构使得冲压不锈钢导轨所使用的片状物料能够贴靠在定位立板4侧壁上摆正，且连接通孔5内的激光笔6产生的光线能够与片状物料上的中心标线进行对比，方便使用者将片状物料摆放至导轨冲压模具主体1顶部的中心处，方便对片状物料快速定位以进行冲压加工。

工作原理：在使用该新型不锈钢导轨冲压模具时，首先可以将冲压模具基座2安装在冲压台面之上，然后将合适高度的导轨冲压模具主体1通过模具定位槽孔8嵌合在模具安装定位柱9顶端外部进行固定，然后再将定位立板4通过连接凹槽7内部的粘贴固定胶层3贴附在导轨冲压模具主体1的外部端面，令定位立板4两侧外壁与导轨冲压模具主体1两侧外壁位于同一平面内部，令连接通孔5高度高于冲压模具主体1顶面，然后使用者可以将激光笔6的笔头朝向导轨冲压模具主体1插入连接通孔5内进行固定，然后使用者可以将片状物料贴靠于定位立板4内侧壁摆放，从而将片状物料摆正，然后通过激光笔6发射的激光与片状物料的中心标线对准，以将片状物料的中心与导轨冲压模具主体1的中心对准，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型不锈钢导轨冲压模具，包括冲压模具基座(2)，其特征在于：所述冲压模具基座(2)顶端外部连接有导轨冲压模具主体(1)，且导轨冲压模具主体(1)为立方体结构，所述导轨冲压模具主体(1)侧壁外部连接有定位立板(4)，且导轨冲压模具主体(1)侧壁与定位立板(4)侧壁相互重合，并且定位立板(4)顶部高度高于导轨冲压模具主体(1)顶部高度，所述导轨冲压模具主体(1)的宽度等于定位立板(4)的宽度，且定位立板(4)内部开设有连接通孔(5)，所述连接通孔(5)内嵌合连接有激光笔(6)，且连接通孔(5)轴线与导轨冲压模具主体(1)竖向平分线位于同一平面内部，并且连接通孔(5)的高度高于导轨冲压模具主体(1)顶面高度。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢导轨冲压模具，其特征在于：所述导轨冲压模具主体(1)底端内部两侧均开设有模具定位槽孔(8)，且模具定位槽孔(8)内嵌合连接有模具安装定位柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢导轨冲压模具，其特征在于：所述定位立板(4)底部近导轨冲压模具主体(1)端内部开设有连接凹槽(7)，且连接凹槽(7)的宽度等于定位立板(4)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种新型不锈钢导轨冲压模具，其特征在于：所述连接凹槽(7)内部连接有粘贴固定胶层(3)，且粘贴固定胶层(3)的长宽高均等于连接凹槽(7)的长宽高。

5.根据权利要求4所述的一种新型不锈钢导轨冲压模具，其特征在于：所述粘贴固定胶层(3)为水洗胶材质，且粘贴固定胶层(3)的厚度不小于定位立板(4)的厚度的1/2。

6.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢导轨冲压模具，其特征在于：所述模具安装定位柱(9)底端外部安装有冲压模具基座(2)，且冲压模具基座(2)顶端为圆台形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型不锈钢导轨冲压模具，包括冲压模具基座，所述冲压模具基座顶端外部连接有导轨冲压模具主体，且导轨冲压模具主体为立方体结构，所述导轨冲压模具主体侧壁外部连接有定位立板，且导轨冲压模具主体侧壁与定位立板侧壁相互重合，并且定位立板顶部高度高于导轨冲压模具主体顶部高度，所述导轨冲压模具主体的宽度等于定位立板的宽度，且定位立板内部开设有连接通孔，所述连接通孔内嵌合连接有激光笔，且连接通孔轴线与导轨冲压模具主体竖向平分线位于同一平面内部，并且连接通孔的高度高于导轨冲压模具主体顶面高度。该新型不锈钢导轨冲压模具能够方便的将不锈钢导轨的片状物料摆放平整。

技术研发人员：何燕粉;钟剑文
受保护的技术使用者：何燕粉
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.30