一种限位式锥度铰刀的制作方法

本实用新型涉及一种限位式锥度铰刀，属于锥度铰刀的技术领域。

背景技术：

锥度铰刀是指用于相同锥度定位销孔的绞削。铰刀用于绞削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具。

但是在加工某些具有深孔，且深孔底部需要加工锥型密封面的零件时，由于其锥面截面有严格的尺寸要求，对于非数控机床，使用普通锥度铰刀很难精确控制进给量，且对刀过程繁琐，加工效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种限位式锥度铰刀，具有精确调节锥度铰刀进给量的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种限位式锥度铰刀，包括刀体，所述刀体的一端为刀头，所述刀体的中间设置限位台，所述限位台上设置有可在限位台上调节的限位块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位台的表面设有螺纹，所述限位块包括可在限位台上转动的限位螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位块还包括可在限位台上转动的用于对限位螺母进行固定的锁紧螺母。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的产品结构简单，易调节安装，专用性强。通过调节限位螺母，能够更好的适配零件的，精确控制，从而解决深孔孔低需加工密封锥面零件的锥面尺寸问题。

普通的铰刀在进行加工时，无法精确控制进给量，导致待加工锥面的尺寸无法得到精确控制。而本专利申请可以通过调节限位螺母，设定进给尺寸，限位螺母在限位台上移动，调节进给尺寸，属于无级调节，能够精确控制进给量，从而保证待加工尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的刀体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型待加工工件的结构示意图；

图4是本实用新型整体与待加工工件相匹配的结构示意图。

其中，1、刀体，2、刀头，3、限位台，4、限位螺母，5、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种限位式锥度铰刀，参照图1、图2所示，包括刀体1，刀体1为圆柱形，在刀体1的一端固定安装有刀头2，刀体1的另一端套有刀柄套，在刀体1的中间位置处固定设置有限位台3，限位台3为与刀体1同心设置的圆环台，在限位台3的表面上沿限位台3周向设置螺纹，通过螺纹连接有限位螺母4和锁紧螺母5；限位螺母4在刀头2和锁紧螺母5之间，通过锁紧螺母5拧紧对限位螺母4进行固定。

参照图3、图4所示，在待加工锥面工件中，a为待加工锥面，该待加工锥面起密封作用，待加工尺寸b有严格的尺寸要求，普通铰刀进行加工时，无法精确控制进给量，导致待加工尺寸b无法精确控制。一种限位式锥度铰刀通过已知待加工尺寸b，计算出需要进给尺寸a，然后调节限位螺母4设定进给尺寸a，并且换上对应待加工尺寸b的刀头2进行加工，从而保证了待加工尺寸b。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理等所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种限位式锥度铰刀，包括刀体（1），所述刀体（1）的一端为刀头（2），其特征在于：所述刀体（1）的中间设置限位台（3），所述限位台（3）上设置有可在限位台（3）上移动并调节进刀量的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种限位式锥度铰刀，其特征在于：所述限位台（3）的表面设有螺纹，所述限位块包括螺纹连接在限位台（3）上并且可以转动调节位置的限位螺母（4）。

3.根据权利要求2所述的一种限位式锥度铰刀，其特征在于：所述限位块还包括可在限位台（3）上转动的用于对限位螺母（4）进行固定的锁紧螺母（5）；限位螺母位于靠近刀头的一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种限位式锥度铰刀，属于锥度铰刀的技术领域，包括刀体，所述刀体的一端为刀头，所述刀体的中间设置限位台，所述限位台上设置有可在限位台上调节的限位块；所述限位台的表面设有螺纹，所述限位块包括可在限位台上转动的限位螺母；所述限位块还包括可在限位台上转动的用于对限位螺母进行固定的锁紧螺母。本实用新型具有精确调节锥度铰刀进给量的效果。

技术研发人员：韩甲彬;尤华君;李大杨;扈钰涛;史宾;刘同旺;李冲;郭增元;刘晓伟
受保护的技术使用者：河北华北柴油机有限责任公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.08.25