一种喷枪制造用高精度两爪夹具的制作方法

本实用新型涉及喷枪制造技术领域，具体涉及一种喷枪制造用高精度两爪夹具。

背景技术：

对于喷涂产品的生产，由于一些配件的结构比较特殊，比如喷枪。喷枪在生产加工过程中，需要对其喷嘴进行车加工，但是由于喷枪的侧面为不规则结构，所以在对喷枪进行加工的时候，普通的车床夹具无法保证喷枪夹紧，同时由于喷枪侧面的形状和厚度的不规则，导致代加工的喷枪摆放位置不能准确的放到预定位置，需要频繁调整喷枪的位置，使其装夹所需的时间较长，导致加工效率较低，另外由于不能保证夹紧喷枪，导致加工的精度难以保证，使得车加工的加工时间长，不仅降低了加工效率，而且导致半成品的浪费，增加了生产成本。

如申请号为201420742532.8的中国专利文献，公开了一种三爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体上设有卡爪滑槽，所述卡爪滑槽内滑移连接有卡爪，所述卡盘体内设有与卡盘同轴的平螺盘，所述平螺盘与卡爪采用平面螺纹结构连接，所述平螺盘背面固设有大锥齿轮，所述卡盘体上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮，其特征在于：所述小锥齿轮背面转动设有转动块，所述转动块端面设有驱动转动块转动的操作部，所述转动块和小锥齿轮之间设有控制部件，所述控制部件能够驱动转动块和小锥齿轮做周向联动以及驱动转动块单独转动。但该三爪卡盘只能夹持圆柱形或方形工件，不能把扁状加工件进行有效夹紧，因此使用较为不便。有鉴于此，因而提出一种喷枪制造用高精度两爪夹具，以期达到更佳加工效率和精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的上述不足，提供一种喷枪制造用高精度两爪夹具，通过喷枪的夹紧固定，使喷枪代加工的一端与两爪卡盘的转动轴心同轴，便于对喷枪的的车加工；通过定位孔的作用，从而保证了喷枪的快速定位，提高喷枪的加工精度，通过液压对夹块进行锁紧，有效控制锁紧的压力，同时手动拧螺丝，提高效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种喷枪制造用高精度两爪夹具，包括两爪卡盘，滑块，夹块a和夹块b，其特征在于：所述夹块a面向夹块b的端面上设有定位孔a，所述夹块b面向夹块a的端面上设有定位孔b,所述夹块a和夹块b的定位孔相对称，所述定位孔通过导向稍连接，所述导向稍焊接于夹块b的定位孔上，所述夹块a面向夹块b的端面上设有凹槽a，夹块b面向凹槽a的端面上设有与凹槽a相匹配的凹槽b，所述凹槽a和凹槽b的一端分别与夹块背向两爪卡盘一端的侧面连通，并且当夹块将喷枪夹紧固定于凹槽a和凹槽b之间的时候，喷枪的待加工一端伸出夹块，并且喷枪的伸出夹块的待加工一端与两爪卡盘的转动轴心同轴。

所述凹槽a和凹槽b的槽面与喷枪侧面的形状相匹配。

所述夹块面向两爪卡盘的侧面开有卡槽，卡槽与滑块通过焊接连接。

所述滑块通过轨道与两爪卡盘活动连接。

所述所述定位孔的直径为8mm,深度为10mm。

所述导向稍直径为8mm,长度为30mm。

所述夹块通过液压锁紧。

所述凹槽a的槽底与凹槽b的槽底之间的间距在相粘合小于等于喷枪侧面的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过两爪夹具的结构改进设计，可对喷枪的特殊表面进行夹紧固定，从而使喷枪待加工的一端与两爪卡盘的转动轴心同轴，进而便于对喷枪的车加工，提高产品加工精度；

2、本实用新型通过定位孔的设置，使喷枪能够快速定位，保证了喷枪的加工精度，通过液压对夹块进行锁紧，有效控制锁紧的压力，省去手动拧螺丝的时间，提高产品加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型的夹块a端面的主视结构示意图。

图3为本实用新型的夹块b端面的主视结构示意图。

图4为本实用新型夹块b的截面结构示意图。

图中：

1、两爪卡盘；2、滑块；3、夹块a；4、夹块b；5、定位孔a；6、定位孔b；7、凹槽a；8、凹槽b；9、卡槽；10、导向稍。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1～图4，本实用新型提供的喷枪制造用高精度两爪夹具，其包括两爪卡盘1，滑块2，夹块a3和夹块b4；所述夹块a3面向夹块b4的端面上设有定位孔5，所述夹块b4面向夹块a3的端面上设有定位孔6,所述夹块a3和夹块b4的定位孔5、6相对称设置；所述定位孔5、6通过导向稍连接，所述夹块a3面向夹块b4的端面上设有凹槽a7，夹块b4面向凹槽a7的端面上设有与凹槽a7相匹配的凹槽b8，所述凹槽a7和凹槽b8的一端分别与夹块背向两爪卡盘1一端的侧面连通，并且当夹块将喷枪夹紧固定于凹槽a7和凹槽b7之间的时候，喷枪的待加工一端伸出夹块3、4，并且喷枪的伸出夹块的待加工一端与两爪卡盘1的转动轴心同轴。

所述凹槽a7和凹槽b8的槽面与喷枪侧面的形状相匹配。

所述夹块3、4面向两爪卡盘1的侧面开有卡槽9，卡槽9与滑块2通过焊接连接。

所述滑块2通过轨道与两爪卡盘1活动连接。

所述定位孔5、6的直径为8mm,深度为10mm。

所述导向稍10直径为8mm,长度为30mm。

所述凹槽a7的槽底与凹槽b8的槽底之间的间距在相粘合小于等于喷枪侧面的厚度。

本实用新型使用的时候，首先通过液压把滑块2向远离两爪卡盘1转动轴心的一侧移动，然后将喷枪对应于凹槽a7和凹槽b8放置，然后再通过液压把滑块2带动夹块3、4将喷枪夹紧于凹槽a7和凹槽b8之间；通过调整压力至完全固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种喷枪制造用高精度两爪夹具，包括两爪卡盘，滑块，夹块a和夹块b，其特征在于：所述夹块a面向夹块b的端面上设有定位孔，所述夹块b面向夹块a的端面上设有定位孔,所述夹块a和夹块b的定位孔相对称，所述定位孔通过导向稍连接，所述导向稍焊接于夹块b的定位孔上，所述夹块a面向夹块b的端面上设有凹槽a，夹块b面向凹槽a的端面上设有与凹槽a相匹配的凹槽b，所述凹槽a和凹槽b的一端分别与夹块背向两爪卡盘一端的侧面连通，并且当夹块将喷枪夹紧固定于凹槽a和凹槽b之间的时候，喷枪的待加工一端伸出夹块，并且喷枪的伸出夹块的待加工一端与两爪卡盘的转动轴心同轴。

2.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述凹槽a和凹槽b的槽面与喷枪侧面的形状相匹配。

3.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述夹块面向两爪卡盘的侧面开有卡槽，卡槽与滑块通过焊接连接。

4.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述滑块通过轨道与两爪卡盘活动连接。

5.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述定位孔的直径为8mm,深度为10mm。

6.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述导向稍直径为8mm,长度为30mm。

7.如权利要求1所述的喷枪制造用高精度两爪夹具，其特征在于：所述凹槽a的槽底与凹槽b的槽底之间的间距在相粘合小于等于喷枪侧面的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种喷枪制造用高精度两爪夹具，包括两爪卡盘，滑块，夹块A和夹块B，其特征在于：所述夹块A面向夹块B的端面上设有定位孔，所述夹块B面向夹块A的端面上设有定位孔,所述夹块A和夹块B的定位孔相对称，所述定位孔通过导向稍连接，所述导向稍焊接于夹块B的定位孔上，所述夹块A面向夹块B的端面上设有凹槽A，夹块B面向凹槽A的端面上设有与凹槽A相匹配的凹槽B，所述凹槽A和凹槽B的一端分别与夹块背向两爪卡盘一端的侧面连通，并且当夹块将喷枪夹紧固定于凹槽A和凹槽B之间的时候，喷枪的待加工一端伸出夹块，并且喷枪的伸出夹块的待加工一端与两爪卡盘的转动轴心同轴。本实用新型可对喷枪的特殊表面进行夹紧固定，提高产品加工精度。

技术研发人员：冯宇
受保护的技术使用者：清远市玉启涂装科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.08.21