一种焊接换热器用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种焊接换热器用夹持装置。

背景技术：

容积式和半容积式换热器的壳体一般都是筒状结构，在对筒状结构的换热器的壳体进行焊接时，一般都是将换热器的筒体竖直放置在换热器的下底端上，然后对筒体与换热器的下断面进行焊接，在焊接过程中，工人需要围着换热器筒体转动，焊接不方便，而且在对筒体与换热器的端面对准找正时由于是吊装找正，对准找正很是不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接换热器用夹持装置，以解决在背景技术中提出的现有的容积式和半容积式换热器的壳体焊接不方便，而且在对筒体与换热器的端面对准找正不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接换热器用夹持装置，包括底座，所述底座的上端转动安装有旋转台，位于所述旋转台外侧的底座的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑环。

优选的，所述底座的上端开设有用于安装旋转台的安装槽，所述安装槽的底部同体设置有限位台，所述限位台的上端开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽的内侧转动安装有滚珠，所述安装槽的底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮。

优选的，所述旋转台的底部开设有与限位台相匹配的限位槽，所述旋转台的外侧底部固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿圈，所述旋转台的上端开设有用于放置换热器的放置槽。

优选的，所述旋转台的外侧与安装槽的侧壁通过轴承转动安装。

优选的，所述支撑板开设有空腔，所述空腔的上下底面通过旋转轴转动安装有转动柱。

优选的，所述支撑板至少设置有4个，且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置旋转台可以使得安装在旋转台上的换热器转动，从而使得工人不需要移动就可以焊接，焊接方便；通过设置支撑板和转动柱可以对放置在旋转台上的换热器筒体的进行支撑，防止换热器筒体晃动，而且在旋转台转动的时候，转动柱自转，会对换热器筒体的位置进行限制，使得换热器筒体一直处于竖直状态，便于换热器筒体与下端面的对准和找正。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型支撑板结构图；

图5为本实用新型安支撑板剖视图。

图中：1、底座；101、圆环形滑槽；102、滚珠；103、安装槽；104、限位台；2、支撑板；22、旋转轴；23、空腔；3、支撑环；4、转动柱；5、旋转台；51、放置槽；6、轴承；7、从动齿圈；8、主动齿轮；9、电机。

具体实施方式

为了解决现有的容积式和半容积式换热器的壳体焊接不方便，而且在对筒体与换热器的端面对准找正不方便的问题，本实用新型实施例提供了一种焊接换热器用夹持装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种焊接换热器用夹持装置，包括底座1，所述底座1的上端转动安装有旋转台5，位于所述旋转台5外侧的底座1的上端面固定安装有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定安装有支撑环3。

所述底座1的上端开设有用于安装旋转台5的安装槽103，安装槽103对旋转台5起到支撑的作用，可以防止旋转台5在转动中晃动，所述安装槽103的底部同体设置有限位台104，所述限位台104的上端开设有圆环形滑槽101，所述圆环形滑槽101的内侧转动安装有滚珠102，滚珠102支撑在旋转台5的底部，对旋转台5起到支撑的作用，同时可以使得旋转台5转动更加省力，所述安装槽103的底部一侧固定安装有电机9，所述电机9的输出端固定安装有主动齿轮8。

所述旋转台5的底部开设有与限位台104相匹配的限位槽，所述旋转台5的外侧底部固定安装有与主动齿轮8啮合的从动齿圈7，所述旋转台5的上端开设有用于放置换热器的放置槽51。

在使用时，放置在旋转台5的上方，将换热器的筒体与换热器的上下端放在一起，然后对好位置，电机9的输出端的主动齿轮8会带着旋转台5转动，从而使得换热器的焊接更加方便，不需要工人的走动即可焊接。

其中，放置槽51的形状不限，优选的，放置槽51为圆弧状凹槽或者长方体凹槽。

所述旋转台5的外侧与安装槽103的侧壁通过轴承6转动安装

实施例2

请参阅图4-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述支撑板2开设有空腔23，所述空腔23的上下底面通过旋转轴22转动安装有转动柱4，支撑板2竖直放置，在对换热器主体与上下端放置在一起的时候，使得换热器的筒体与支撑板2上的转动柱4接触，转动旋转台5，而支撑板2始终不动，换热器的筒体会带着转动柱4自转，在转动柱4的支撑下，换热器的筒状主体会自动处于竖直状态从而便于与换热器端面的找正，而且在转动过程中，由于转动柱的支撑作用，不会发生偏移，更加方便焊接。

所述支撑板2至少设置有4个，且均匀分布。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焊接换热器用夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端转动安装有旋转台（5），位于所述旋转台（5）外侧的底座（1）的上端面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有支撑环（3）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于：所述底座（1）的上端开设有用于安装旋转台（5）的安装槽（103），所述安装槽（103）的底部同体设置有限位台（104），所述限位台（104）的上端开设有圆环形滑槽（101），所述圆环形滑槽（101）的内侧转动安装有滚珠（102），所述安装槽（103）的底部一侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装有主动齿轮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于：所述旋转台（5）的底部开设有与限位台（104）相匹配的限位槽，所述旋转台（5）的外侧底部固定安装有与主动齿轮（8）啮合的从动齿圈（7），所述旋转台（5）的上端开设有用于放置换热器的放置槽（51）。

4.根据权利要求2所述的一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于：所述旋转台（5）的外侧与安装槽（103）的侧壁通过轴承（6）转动安装。

5.根据权利要求1所述的一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于：所述支撑板（2）开设有空腔（23），所述空腔（23）的上下底面通过旋转轴（22）转动安装有转动柱（4）。

6.根据权利要求1或3或5所述的一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于：所述支撑板（2）至少设置有4个，且均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接换热器用夹持装置，包括底座，所述底座的上端转动安装有旋转台，位于所述旋转台外侧的底座的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑环，所述底座的上端开设有用于安装旋转台的安装槽，所述安装槽的底部同体设置有限位台，所述限位台的上端开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽的内侧转动安装有滚珠，所述安装槽的底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，本实用新型，通过设置旋转台可以使得安装在旋转台上的换热器转动，从而使得工人不需要移动就可以焊接，焊接方便，通过设置支撑板和转动柱可以对放置在旋转台上的换热器筒体的进行支撑，防止换热器筒体晃动。

技术研发人员：吴聚鑫
受保护的技术使用者：无锡市裕顺换热器有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.05.26