本实用新型属于阀门装置技术领域,尤其涉及一种手轮加工装置主动机构。
背景技术:
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
阀门电动装置按照产品技术标准,都需要有手轮操作机构,以备在调试维护或紧急情况下,可以人工操作手轮,直接打开或关闭阀门,该机构的手轮由一根圆钢绕成的圆圈,再加焊三根直圆钢而组成。传统技术中没有能够绕制大小不同的圆圈的装置。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对绕圈机提供主动转动动力的手轮加工装置主动机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种手轮加工装置主动机构,具有:
机架;
电动装置,安装在所述机架内;
减速器,安装在所述机架内;
输出轴,转动安装在所述机架内,所述电动装置的转轴通过减速器与所述输出轴连接;
第三齿轮,固定安装在所述输出轴上;
第二轴,转动安装在所述机台上;
第二齿轮,固定安装在所述第二轴上;
第一轴,共有两个,两个第一轴转动安装在所述机台上;
第一齿轮,共有两个,分别固定安装在两个第一轴上,两个第一齿轮均与所述第三齿轮相啮合;
第一碾辊,共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部。
还具有防护罩,所述防护罩覆盖所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。
还具有接盘,所述接盘安装在所述机架上,所述减速器与所述接盘连接;所述接盘和减速器之间设有定位圈。
还具有压板,所述压板固定安装在所述第三轴的端部上,所述压板压紧所述第三齿轮。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,对绕圈机提供主动转动动力,绕圈机能够将一根圆钢绕成圆圈,结构简单,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的手轮加工装置主动机构的结构示意图;
图2为图1的手轮加工装置主动机构的a-a剖视图;
上述图中的标记均为:21、防护罩,22、第三齿轮,23、压板,24、第一碾辊,25、电动装置,26、减速器,27、接盘,28、第一轴,29、第二轴,210、定位圈,211、输出轴,212、第一齿轮,213、第二齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-2,一种手轮加工装置主动机构,具有:
机架;
电动装置,安装在机架内;
减速器,安装在机架内;
输出轴,转动安装在机架内,电动阀门的转轴通过减速器与输出轴连接;
第三齿轮,固定安装在输出轴上;
第二轴,转动安装在机台上;
第二齿轮,固定安装在第二轴上;
第一轴,共有两个,两个第一轴转动安装在机台上;
第一齿轮,共有两个,分别固定安装在两个第一轴上,两个第一齿轮均与第三齿轮相啮合;
第一碾辊,共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部。
还具有防护罩,防护罩覆盖第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。
还具有接盘,接盘安装在机架上,减速器与接盘连接;接盘和减速器之间设有定位圈。
还具有压板,压板固定安装在第三轴的端部上,压板压紧第三齿轮。
主动机构为驱动部件,电动装置作动力经机械减速器减速后驱动四个齿轮转动,其中最后二个齿轮带动两个第一碾辊作同向转动,第一碾辊和第二碾辊配合将一根圆钢绕成圆圈。
采用上述的结构后,对绕圈机提供主动转动动力,绕圈机能够将一根圆钢绕成圆圈,结构简单,工作效率高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手轮加工装置主动机构,其特征在于,具有:
机架;
电动装置,安装在所述机架内;
减速器,安装在所述机架内;
输出轴,转动安装在所述机架内,电动阀门的转轴通过减速器与所述输出轴连接;
第三齿轮,固定安装在所述输出轴上;
第二轴,转动安装在所述机架上;
第二齿轮,固定安装在所述第二轴上;
第一轴,共有两个,两个第一轴转动安装在所述机架上;
第一齿轮,共有两个,分别固定安装在两个第一轴上,两个第一齿轮均与所述第三齿轮相啮合;
第一碾辊,共有两个分别固定安装在两个第一轴的端部。
2.如权利要求1所述的手轮加工装置主动机构,其特征在于,还具有防护罩,所述防护罩覆盖所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。
3.如权利要求2所述的手轮加工装置主动机构,其特征在于,还具有接盘,所述接盘安装在所述机架上,所述减速器与所述接盘连接;所述接盘和减速器之间设有定位圈。
4.如权利要求3所述的手轮加工装置主动机构,其特征在于,还具有压板,所述压板固定安装在所述输出轴的端部上,所述压板压紧所述第三齿轮。