齿轮端面铣槽的定位装置的制作方法

本实用新型涉及工件铣槽制作加工领域，具体涉及一种齿轮端面铣槽的定位装置。

背景技术：

在对工件铣槽加工的过程中，需要齿轮齿槽与端面槽保持一定的角度位置关系，一般采用通过计算接触半径，在定位芯轴上安装固定圆柱销定位，这种方法不但效率低下，而且还存在间隙定位不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术对应的不足，提供一种齿轮端面铣槽的定位装置，提高了铣槽定位的效率和精确度。

本实用新型的目的是采用下述方案实现的：一种齿轮端面铣槽的定位装置，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有一装配孔，一定位盘上轴向延伸的空心轴装配在立板上设有的装配孔中，一装夹芯轴间隙配合在定位盘的空心轴中，该装夹芯轴一端延伸出定位盘的盘面作为工件装夹部，所述工件装夹部端头设有一轴向延伸的径向贯穿端头的进刀让位槽，该进刀让位槽两侧壁外圆周对称设有两个定位切槽，一设有卡接开口的压紧板与定位切槽卡接配合对工件轴向定位，该装夹芯轴的另一端为延伸出定位盘的空心轴的螺纹段，一螺母与该螺纹段螺纹配合，所述立板和定位盘通过螺钉形成周向定位，所述立板的装配孔侧壁设有一径向螺纹孔，所述装夹芯轴侧壁设有一轴向延伸的条形槽，一防转螺栓从径向螺纹孔插入条形槽，所述立板上偏于装配孔位置安装一用于对工件周向定位的限位销座，一弹性定位销滑动配合在限位销座中，所述弹性定位销的轴心延长线与装配孔的圆心相交。

所述螺母和定位盘上轴向延伸的空心轴之间设有一垫圈。

所述底座上设有开口槽，用于与床台安装固定。

所述弹性定位销的轴心延长线与防转螺栓的轴心延长线相交的夹角小于45°。

所述定位盘的外圆周上设有一开口，该开口的中轴线与弹性定位销的中轴线重合。

本实用新型包含如下有益效果：包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有一装配孔，一定位盘上轴向延伸的空心轴装配在立板上设有的装配孔中，一装夹芯轴间隙配合在定位盘的空心轴中，该装夹芯轴一端延伸出定位盘的盘面作为工件装夹部，所述工件装夹部端头设有一轴向延伸的径向贯穿端头的进刀让位槽，该进刀让位槽两侧壁外圆周对称设有两个定位切槽，一设有卡接开口的压紧板与定位切槽卡接配合对工件轴向定位，该装夹芯轴的另一端为延伸出定位盘的空心轴的螺纹段，一螺母与该螺纹段螺纹配合，所述立板和定位盘通过螺钉形成周向定位，所述立板的装配孔侧壁设有一径向螺纹孔，所述装夹芯轴侧壁设有一轴向延伸的条形槽，一防转螺栓从径向螺纹孔插入条形槽，所述立板上偏于装配孔位置安装一用于对工件周向定位的限位销座，一弹性定位销滑动配合在限位销座中，所述弹性定位销的轴心延长线与装配孔的圆心相交。

所述螺母和定位盘上轴向延伸的空心轴之间设有一垫圈，防止螺母松动导致定位盘无法定位。

所述弹性定位销的轴心延长线与防转螺栓的轴心延长线相交的夹角小于45°，以保证弹性定位销进入齿槽后，受力点有足够的力矩对齿轮进行周向定位。

所述定位盘的外圆周上设有一开口，该开口的中轴线与弹性定位销的中轴线重合，齿轮的齿槽对准该开口，使弹性定位销准确的插入齿槽中对齿轮进行周向定位。

该装置提高了铣槽定位的效率和精确度，解决了以前的装置间隙定位不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的装夹芯轴的结构示意图；

图4为本实用新型的立板的结构示意图；

图5为本实用新型的压紧板的结构示意图；

图6为本实用新型的定位盘的结构示意图；

图7为本实用新型和工件的装配示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种齿轮端面铣槽的定位装置，包括底座14，所述底座14上设有开口槽23，用于与床台安装固定。所述底座14上设有立板1，所述立板1上设有一装配孔16，一定位盘2上轴向延伸的空心轴15装配在立板1上设有的装配孔16中，一装夹芯轴7间隙配合在定位盘2的空心轴15中，该装夹芯轴7一端延伸出定位盘2的盘面作为工件装夹部18，所述工件装夹部18端头设有一轴向延伸的径向贯穿端头的进刀让位槽19，该进刀让位槽19两侧壁外圆周对称设有两个定位切槽17，一设有卡接开口20的压紧板3与定位切槽17卡接配合对工件轴向定位，该装夹芯轴7的另一端为延伸出定位盘2的空心轴15的螺纹段，一螺母8与该螺纹段螺纹配合，所述螺母8和定位盘2上轴向延伸的空心轴15之间设有一垫圈9，防止螺母8松动导致定位盘2无法定位。所述立板1和定位盘2通过螺钉13形成周向定位，所述立板1的装配孔16侧壁设有一径向螺纹孔21，所述装夹芯轴7侧壁设有一轴向延伸的条形槽22，一防转螺栓10从径向螺纹孔21插入条形槽22，所述立板1上偏于装配孔16位置安装一用于对工件周向定位的限位销座6，一弹性定位销4滑动配合在限位销座6中，所述弹性定位销4的轴心延长线与装配孔16的圆心相交。所述弹性定位销4的轴心延长线与防转螺栓10的轴心延长线相交的夹角小于45°，以保证弹性定位销4进入齿槽后，受力点有足够的力矩对齿轮24进行周向定位。所述定位盘2的外圆周上设有一开口25，该开口25的中轴线与弹性定位销4的中轴线重合，齿轮24的齿槽对准该开口，使弹性定位销4准确的插入齿槽中对齿轮24进行周向定位。

在使用本实用新型对齿轮24定位时，先取下压紧板3，将齿轮24穿过装夹芯轴7设有定位切槽17的一端，紧贴定位盘2放置，再将压紧板3的卡接开口20与定位切槽17卡接配合，拧紧螺母8将齿轮24轴向固定，然后拉动设置在弹性定位销4尾端的手柄11，使弹性定位销4退出定位盘2的开口25，同时将齿轮24的任一齿槽对准定位盘2上的开口25，松开手柄11，使弹性定位销4插入开口25的同时插入齿轮24的齿槽，使齿轮24周向固定后，即可开始对齿轮24进行加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神的前提提下，对本实用新型进行的改动均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种齿轮端面铣槽的定位装置，包括底座（14），其特征在于：所述底座（14）上设有立板（1），所述立板（1）上设有一装配孔（16），一定位盘（2）上轴向延伸的空心轴（15）装配在立板（1）上设有的装配孔（16）中，一装夹芯轴（7）间隙配合在定位盘（2）的空心轴（15）中，该装夹芯轴（7）一端延伸出定位盘（2）的盘面作为工件装夹部（18），所述工件装夹部（18）端头设有一轴向延伸的径向贯穿端头的进刀让位槽（19），该进刀让位槽（19）两侧壁外圆周对称设有两个定位切槽（17），一设有卡接开口（20）的压紧板（3）与定位切槽（17）卡接配合对工件轴向定位，该装夹芯轴（7）的另一端为延伸出定位盘（2）的空心轴（15）的螺纹段，一螺母（8）与该螺纹段螺纹配合，所述立板（1）和定位盘（2）通过螺钉（13）形成周向定位，所述立板（1）的装配孔（16）侧壁设有一径向螺纹孔（21），所述装夹芯轴（7）侧壁设有一轴向延伸的条形槽（22），一防转螺栓（10）从径向螺纹孔（21）插入条形槽（22），所述立板（1）上偏于装配孔（16）位置安装一用于对工件周向定位的限位销座（6），一弹性定位销（4）滑动配合在限位销座（6）中，所述弹性定位销（4）的轴心延长线与装配孔（16）的圆心相交。

2.根据权利要求1所述的齿轮端面铣槽的定位装置，其特征在于：所述螺母（8）和定位盘（2）上轴向延伸的空心轴（15）之间设有一垫圈（9）。

3.根据权利要求1所述的齿轮端面铣槽的定位装置，其特征在于：所述底座（14）上设有开口槽（23），用于与床台安装固定。

4.根据权利要求1所述的齿轮端面铣槽的定位装置，其特征在于：所述弹性定位销（4）的轴心延长线与防转螺栓（10）的轴心延长线相交的夹角小于45°。

5.根据权利要求1所述的齿轮端面铣槽的定位装置，其特征在于：所述定位盘（2）的外圆周上设有一开口（25），该开口（25）的中轴线与弹性定位销（4）的中轴线重合。

技术总结
本实用新型涉及工件铣槽制作加工领域，具体涉及一种齿轮端面铣槽的定位装置，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上设有一装配孔，一定位盘上轴向延伸的空心轴装配在立板上设有的装配孔中，一装夹芯轴间隙配合在定位盘的空心轴中，该装夹芯轴一端延伸出定位盘的盘面作为工件装夹部，所述工件装夹部端头设有一轴向延伸的径向贯穿端头的进刀让位槽，该进刀让位槽两侧壁外圆周对称设有两个定位切槽，一设有卡接开口的压紧板与定位切槽卡接配合对工件轴向定位，所述立板上偏于装配孔位置安装一用于对工件周向定位的限位销座，一弹性定位销滑动配合在限位销座中，所述弹性定位销的轴心延长线与装配孔的圆心相交，提高了铣槽定位的效率和精确度。

技术研发人员：李学秀;岑成;张翼;李春林;陈艳;郑洪宁;方勇
受保护的技术使用者：重庆秋田齿轮有限责任公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.07.10