一种多工位快速浸锡治具的制作方法

本实用新型涉及线圈治具技术领域，尤其是涉及一种多工位快速浸锡治具。

背景技术：

无线电能传输技术作为一种新兴的充电技术，是指在不发生物理接触的条件下，使用电磁场实现能量的远距离传输。在实现无线充电技术中必不可少的一种电子元器件为无线充电线圈，无线充电线圈在制作过程中，将线圈绕后之后，需要对于线圈的针脚进行裁切，并且将裁切后的针脚进行浸锡处理；目前的制造工艺中，首先将线圈放置在裁切治具中裁切完毕后，然后转移至浸锡治具中，对针脚末端进行浸锡处理，整个过程需要将线圈再两个治具中进行转移，不能一步到位，加工效率有待提高。

因此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种裁切浸锡一步到位、加工效率高的多工位快速浸锡治具，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多工位快速浸锡治具，包括治具底座、浸锡治具、压块和拉线装置，所述治具底座表面的两端分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述浸锡治具可拆装地放置在所述第一安装槽内，所述浸锡治具的上部设有若干整齐排列的定位凸台，所述定位凸台的上部开设有压块安装槽，所述压块安装槽上具有两个竖直向上设置的定位柱，所述压块安装于所述压块安装槽内并且通过定位柱固定；所述拉线装置包括手柄、拉杆、滑座和拉线柱，所述拉线柱设置在所述第一安装槽和第二安装槽之间，所述滑座位于治具底座内并与所述拉线柱固定连接，所述拉杆与所述滑座固定连接并且延伸至所述第二安装槽内，所述手柄固定连接第二安装槽的上部并与所述拉杆铰接连接。

进一步的技术方案中，所述拉线柱的上部设有用于缠绕线圈的拉线槽。

进一步的技术方案中，所述浸锡治具的边缘处设有用于定位线圈针脚的卡线槽，所述卡线槽之间还设有用于定位线圈的阻挡块。

进一步的技术方案中，所述浸锡治具的边缘处还嵌装有磁铁，所述磁铁的上方设有用于压紧线圈针脚的金属压板。

采用上述结构，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、本实用新型将浸锡治具和裁切治具整合在一起，将待裁切的线圈套装在定位凸台外周，并且通过压块与所述定位柱配合，将线圈压紧在定位凸台上，随后将线圈的针脚绕设在拉线柱上固定，操作人员拉动手柄，通过拉杆拉动滑座驱动拉线柱将线圈的针脚拉直，拉直后通过切刀将针脚末端多余的部分切断，完成裁切后将浸锡治具整体拆卸出来，并且放置到浸锡炉中对针脚部分进行浸锡处理，线圈无需拆卸转移到另一治具上，裁切和浸锡工序可在一个治具上完成，提高工作效率；2、通过在拉线柱的上部设有拉线槽，将多余的针脚绕设在拉线柱上并且通过拉线槽将多余的部分固定柱，避免在拉线时针脚松脱，提高针脚裁切的精准度；3、通过阻挡块对线圈进行位置调整，线圈针脚处卡设在卡线槽内，以确保线圈和针脚能够套装到位，同时在拉线的过程中能够保证线圈不发生位移，进一步提高针脚的裁切精度；4、将金属压板压在针脚的上方，并且通过磁铁磁吸固定，确保在裁切的过程中针脚不会发生位移，提高裁切的精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的浸锡治具的结构图。

具体实施方式

下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种多工位快速浸锡治具2，包括治具底座1、浸锡治具2、压块3和拉线装置4，所述治具底座1表面的两端分别设有第一安装槽11和第二安装槽12，所述浸锡治具2可拆装地放置在所述第一安装槽11内，所述浸锡治具2的上部设有若干整齐排列的定位凸台21，所述定位凸台21的上部开设有压块安装槽21a，所述压块安装槽21a上具有两个竖直向上设置的定位柱21b，所述压块3安装于所述压块安装槽21a内并且通过定位柱21b固定；所述拉线装置4包括手柄41、拉杆42、滑座43和拉线柱44，所述拉线柱44设置在所述第一安装槽11和第二安装槽12之间，所述滑座43位于治具底座1内并与所述拉线柱44固定连接，所述拉杆42与所述滑座43固定连接并且延伸至所述第二安装槽12内，所述手柄41固定连接第二安装槽12的上部并与所述拉杆42铰接连接。

使用时，将待裁切的线圈5套装在定位凸台21外周，并且通过压块3与所述定位柱21b配合，将线圈5压紧在定位凸台21上，随后将线圈5的针脚绕设在拉线柱44上固定，操作人员拉动手柄41，通过拉杆42拉动滑座43驱动拉线柱44将线圈5的针脚拉直，拉直后通过切刀将针脚末端多余的部分切断，完成裁切后将浸锡治具2整体拆卸出来，并且放置到浸锡炉中对针脚部分进行浸锡处理，线圈5无需拆卸转移到另一治具上，裁切和浸锡工序可在一个治具上完成，提高工作效率。

在本实施例中，所述拉线柱44的上部设有用于缠绕线圈的拉线槽44a；拉线时，将多余的针脚绕设在拉线柱44上并且通过拉线槽44a将多余的部分固定柱，避免在拉线时针脚松脱，提高针脚裁切的精准度。

在本实施例中，所述浸锡治具2的边缘处设有用于定位线圈针脚的卡线槽22，所述卡线槽22之间还设有用于定位线圈的阻挡块23；线圈套装在定位凸台21后，通过阻挡块23进行位置调整，线圈针脚处卡设在卡线槽22内，以确保线圈和针脚能够套装到位，同时在拉线的过程中能够保证线圈不发生位移，进一步提高针脚的裁切精度。

在本实施例中，所述浸锡治具2的边缘处还嵌装有磁铁24，所述磁铁24的上方设有用于压紧线圈针脚的金属压板；将金属压板压在针脚的上方，并且通过磁铁24磁吸固定，确保在裁切的过程中针脚不会发生位移，提高裁切的精准度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种多工位快速浸锡治具，其特征在于：包括治具底座、浸锡治具、压块和拉线装置，所述治具底座表面的两端分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述浸锡治具可拆装地放置在所述第一安装槽内，所述浸锡治具的上部设有若干整齐排列的定位凸台，所述定位凸台的上部开设有压块安装槽，所述压块安装槽上具有两个竖直向上设置的定位柱，所述压块安装于所述压块安装槽内并且通过定位柱固定；所述拉线装置包括手柄、拉杆、滑座和拉线柱，所述拉线柱设置在所述第一安装槽和第二安装槽之间，所述滑座位于治具底座内并与所述拉线柱固定连接，所述拉杆与所述滑座固定连接并且延伸至所述第二安装槽内，所述手柄固定连接第二安装槽的上部并与所述拉杆铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位快速浸锡治具，其特征在于：所述拉线柱的上部设有用于缠绕线圈的拉线槽。

3.根据权利要求1所述的一种多工位快速浸锡治具，其特征在于：所述浸锡治具的边缘处设有用于定位线圈针脚的卡线槽，所述卡线槽之间还设有用于定位线圈的阻挡块。

4.根据权利要求1所述的一种多工位快速浸锡治具，其特征在于：所述浸锡治具的边缘处还嵌装有磁铁，所述磁铁的上方设有用于压紧线圈针脚的金属压板。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位快速浸锡治具，包括治具底座、浸锡治具、压块和拉线装置，治具底座表面的两端分别设有第一安装槽和第二安装槽，浸锡治具可拆装地放置在第一安装槽内，浸锡治具的上部设有若干整齐排列的定位凸台，定位凸台的上部开设有压块安装槽，压块安装槽上具有两个竖直向上设置的定位柱，压块安装于压块安装槽内并且通过定位柱固定；拉线装置包括手柄、拉杆、滑座和拉线柱，拉线柱设置在第一安装槽和第二安装槽之间，滑座位于治具底座内并与拉线柱固定连接；本实用新型将浸锡治具和裁切治具整合在一起，以实现裁切和浸锡工序一步到位，提高生产效率。

技术研发人员：贺海超;赵兵;梁武芳
受保护的技术使用者：东莞市福鹰电子有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.07.03