一种节距定位机构的制作方法

本实用新型主要涉及冲压模具领域，尤其涉及一种节距定位机构。

背景技术：

在料带模切冲压过程中，需要对料带进行传送，传送过程的定位直接决定产品的质量，传统采用插针回馈机构，然而适用性窄，还需更换针头，会产生一定的安全隐患。

已公开中国发明专利，申请号cn201610794620.6，专利名称：料带定位组件，申请日：2016-08-31，本实用新型涉及一种料带定位组件，包括：下模板、浮料导尺、凹模、与冲头装置、导杆、感应器；下模板的承载面设有起始位标记线；凹模位于起始位标记线的一侧，行程杆位于起始位标记线的另一侧且与起始位标记线平行；行程杆的一端穿过浮料导尺且设有凸块，凸块朝向起始位标记线的一侧设有斜面；行程杆远离浮料导尺的一端与导杆滑动连接；导杆上套设有弹簧，弹簧位于导杆远离浮料导尺的一端与行程杆远离浮料导尺的一端之间；感应器连接冲头装置。上述料带定位组件，料带的起始定位和节距定位功能一体化到该料带定位组件上，简化生产设备的结构，减少对生产线的空间占用。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种节距定位机构，包括随着料带前进方向依次设置的冲孔装置和定位检测装置，冲孔装置和定位检测装置两者之间间距为一个步距；

所述冲孔装置包括冲头1、冲头固定块2、上模压料板3和切边凹模4，所述冲头1安装在冲头固定块2上，正对所述冲头1下方设置有冲孔位置的切边凹模4，所述切边凹模4上表面靠近冲孔的位置设置压设有上模压料板3；

所述定位检测装置包括导正块5、导正块座6、感应器7和滑块8，所述导正块座6上安装有导正块5，所述导正块5内设置有与料带前进方向垂直的通孔，所述通孔内活动穿设有滑块8，所述滑块8远离料带的一侧设置有感应器7。

优选的，冲头1底部呈倒置的l型，所述冲头1包括长边和短边，所述长边与切边凹模4的冲孔位置对应，所述短边与上模压料板3位置对应。

优选的，上模压料板3对应冲头1设置有半圆形通孔9。

优选的，感应器7通过支架10安装在导正块座6上。

优选的，支架10呈z型，所述支架10包括两个前后水平的水平面，一端水平面固定在导正块座6上，另一端水平面上安装有感应器7。

优选的，滑块8的形状与冲头1冲孔形状对应设置。

优选的，滑块8靠近料带的一侧设置有斜角。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，易于使用，更换方便，达到检测连续模料带传送到位的目的，节省材料，同时增加了安全性，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构图，其中包括料带；

图2为本实用新型另一视角的结构图；

图中，

1、冲头；2、冲头固定块；3、上模压料板；4、切边凹模；5、导正块；6、导正块座；7、感应器；8、滑块；9、通孔；10、支架。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：随着料带前进方向依次设置的冲孔装置和定位检测装置，冲孔装置和定位检测装置两者之间间距为一个步距；

所述冲孔装置包括冲头1、冲头固定块2、上模压料板3和切边凹模4，所述冲头1安装在冲头固定块2上，正对所述冲头1下方设置有冲孔位置的切边凹模4，所述切边凹模4上表面靠近冲孔的位置设置压设有上模压料板3；

所述定位检测装置包括导正块5、导正块座6、感应器7和滑块8，所述导正块座6上安装有导正块5，所述导正块5内设置有与料带前进方向垂直的通孔，所述通孔内活动穿设有滑块8，所述滑块8远离料带的一侧设置有感应器7。

在本实施中优选的，冲头1底部呈倒置的l型，所述冲头1包括长边和短边，所述长边与切边凹模4的冲孔位置对应，所述短边与上模压料板3位置对应。

设置上述结构，冲头1的形状保证了冲孔的作用，也起到了限位的作用，提高工作效率，增加使用寿命。

在本实施中优选的，上模压料板3对应冲头1设置有半圆形通孔9。

设置上述结构，对应冲头1下落位置设置了半圆形通孔9，提高工作效率，增加使用寿命。

在本实施中优选的，感应器7通过支架10安装在导正块座6上。

设置上述结构，支架10的作用起到稳定，保证在使用过程中不会产生掉落的风险。

在本实施中优选的，支架10呈z型，所述支架10包括两个前后水平的水平面，一端水平面固定在导正块座6上，另一端水平面上安装有感应器7。

设置上述结构，支架10与导正块座6之间形成一定的间隙，也是给感应器7提供安装位置，配合滑块8的位置。

在本实施中优选的，滑块8的形状与冲头1冲孔形状对应设置。

在本实施中优选的，滑块8靠近料带的一侧设置有斜角。

设置上述结构，一方面起到位置确认的作用，另一方面，不会对料带产生损伤。

在使用中，包括以下工作流程：

1、冲孔：上模收到机床的力，上模压料板3向下接触料带往下压，冲头1向下在料带上冲出缺口；

2、送料：上下模开模，冲头1和上模压料板3向上提起，料带继续往前送，前进位置为一个步距，缺口到达定位检测装置；

3、定位检测：此时，滑块8向缺口方向行进，定位准确，滑块8嵌入缺口处，感应器7收到来自滑块位置准确的信号；定位不准，滑块8被料带顶回来，感应器7收到来自滑块8位置不准确的信号。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种节距定位机构，其特征在于，包括随着料带前进方向依次设置的冲孔装置和定位检测装置，冲孔装置和定位检测装置两者之间间距为一个步距；

所述冲孔装置包括冲头(1)、冲头固定块(2)、上模压料板(3)和切边凹模(4)，所述冲头(1)安装在冲头固定块(2)上，正对所述冲头(1)下方设置有冲孔位置的切边凹模(4)，所述切边凹模(4)上表面靠近冲孔的位置设置压设有上模压料板(3)；

所述定位检测装置包括导正块(5)、导正块座(6)、感应器(7)和滑块(8)，所述导正块座(6)上安装有导正块(5)，所述导正块(5)内设置有与料带前进方向垂直的通孔，所述通孔内活动穿设有滑块(8)，所述滑块(8)远离料带的一侧设置有感应器(7)。

2.根据权利要求1所述的节距定位机构，其特征在于：所述冲头(1)底部呈倒置的l型，所述冲头(1)包括长边和短边，所述长边与切边凹模(4)的冲孔位置对应，所述短边与上模压料板(3)位置对应。

3.根据权利要求2所述的节距定位机构，其特征在于：所述上模压料板(3)对应冲头(1)设置有半圆形通孔(9)。

4.根据权利要求3所述的节距定位机构，其特征在于：所述感应器(7)通过支架(10)安装在导正块座(6)上。

5.根据权利要求4所述的节距定位机构，其特征在于：所述支架(10)呈z型，所述支架(10)包括两个前后水平的水平面，一端水平面固定在导正块座(6)上，另一端水平面上安装有感应器(7)。

6.根据权利要求5所述的节距定位机构，其特征在于：所述滑块(8)的形状与冲头(1)冲孔形状对应设置。

7.根据权利要求6所述的节距定位机构，其特征在于：所述滑块(8)靠近料带的一侧设置有斜角。

技术总结
本实用新型提供一种节距定位机构，包括随着料带前进方向依次设置的冲孔装置和定位检测装置，冲孔装置和定位检测装置两者之间间距为一个步距；冲孔装置包括冲头、冲头固定块、上模压料板和切边凹模，冲头安装在冲头固定块上，正对冲头下方设置有冲孔位置的切边凹模，切边凹模上表面靠近冲孔的位置设置压设有上模压料板；定位检测装置包括导正块、导正块座、感应器和滑块，导正块座上安装有导正块，导正块内设置有与料带前进方向垂直的通孔，通孔内活动穿设有滑块，滑块远离料带的一侧设置有感应器。本实用新型结构简单，操作方便，易于使用，更换方便，达到检测连续模料带传送到位的目的，节省材料，同时增加了安全性，保证了操作人员的安全。

技术研发人员：石岩磊
受保护的技术使用者：无锡东宇精密模具有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.06.16