一种建筑材料生产用塑形装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑材料生产用塑形装置。

背景技术：

现有很多建筑材料，例如钢筋和一些工件都需要进行弯折塑形，常见的有弯箍机等，弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。

现有的弯曲机塑形装置需要人工进行配合，同时弯折点和弯折长度均通过人工判断，误差较大，自动弯曲机的机体过大，不适用一些工地或者工厂批量使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料生产用塑形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑材料生产用塑形装置，包括箱体，所述箱体的底端四角处均通过螺栓固定有万向轮，所述箱体的顶端卡接有密封盖，且密封盖的两侧外壁中部均焊接有固定耳，所述箱体的两侧外壁中部分别设有出料仓和进料仓，所述箱体的底端外壁靠近出料仓的一侧通过阻尼铰链固定有成品托盘，所述箱体靠近进料仓的一端两侧内壁分别通过螺栓固定有驱动电机和减速机，且驱动电机和减速机同轴连接有同一个挤压辊组，所述挤压辊组包括四至五对挤压辊、联动齿轮和传动链条，且联动齿轮同轴卡接在挤压辊的外壁上，所述传动链条传动啮合在联动齿轮的外壁上，所述箱体的另一侧内壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有弯折凸轮，所述箱体的内壁通过轴固定有带动轮，且带动轮的顶部上缘处和挤压辊位于同一水平面上，所述箱体的顶部内壁焊接有固定架，且固定架的内壁设有截断组件，所述截断组件和弯折凸轮外侧设有同组光电信号组件，且光电信号组件的信号端通过信号线连接有plc控制器。

优选的，所述箱体的底端中部焊接有连通的出杂斗，且挤压辊组位于出杂斗的顶端外壁上。

优选的，所述截断组件包括截断架、截断刀头和液压冲杆，且截断架、截断刀头位于同一垂直线上，所述截断刀头固定在液压冲杆的活塞杆一端外壁上。

优选的，所述箱体靠近出杂斗的一侧外壁设有控制面板和启闭按钮，且控制面板和启闭按钮通过导线相串联。

优选的，所述密封盖的顶部外壁中部开有观察窗，且观察窗的内壁通过铰链固定有亚克力盖板。

优选的，所述驱动电机、减速机和伺服电机均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本建筑材料生产用塑形装置的内部弯折通过凸轮挤压实现，凸轮的转动的周期和转速使其端部接触钢筋塑形次数不同，进而实现不同的弯折角度，配合上内部的截断组件，实现独立工件的多次弯折成型，截断时机通过光电信号组件控制，控制更加精确；

2.本建筑材料生产用塑形装置为密封式结构，避免弯曲时，崩断或者飞屑溅射到工人，飞屑溅射部分通过底端出杂斗集中收集，同时体型合理，为l型直列式结构，通过万向轮和固定耳搬运更加便捷。

综上所述，本塑形装置的内部弯折通过凸轮挤压实现，凸轮转动的周期和转速使其端部接触钢筋塑形次数不同，实现不同弯折角度，配合截断组，实现独立工件的多次弯折成型，截断时机通过光电信号组件控制，控制更加精确，密封式结构避免弯曲时，崩断或者飞屑溅射，整体体型合理，为l型直列式结构，通过万向轮和固定耳搬运更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑材料生产用塑形装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑材料生产用塑形装置的总体结构侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑材料生产用塑形装置的内部1结构局部示意图。

图中：1箱体、2万向轮、3启闭按钮、4控制面板、5出杂斗、6成品托盘、7出料仓、8观察窗、9密封盖、10固定耳、11进料仓、12截断架、13带动轮、14光电信号组件、15弯折凸轮、16截断刀头、17液压冲杆、18联动齿轮、19挤压辊、20传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑材料生产用塑形装置，包括箱体1，箱体1的底端四角处均通过螺栓固定有万向轮2，通过万向轮和固定耳搬运更加便捷，箱体1的顶端卡接有密封盖9，且密封盖9的两侧外壁中部均焊接有固定耳10，箱体1的两侧外壁中部分别设有出料仓7和进料仓11，箱体1的底端外壁靠近出料仓7的一侧通过阻尼铰链固定有成品托盘6，箱体1靠近进料仓11的一端两侧内壁分别通过螺栓固定有驱动电机和减速机，且驱动电机和减速机同轴连接有同一个挤压辊组，挤压辊组包括四至五对挤压辊19、联动齿轮18和传动链条20，且联动齿轮18同轴卡接在挤压辊19的外壁上，传动链条20传动啮合在联动齿轮18的外壁上，箱体1的另一侧内壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有弯折凸轮15，箱体1的内壁通过轴固定有带动轮13，且带动轮13的顶部上缘处和挤压辊19位于同一水平面上，箱体1的顶部内壁焊接有固定架，且固定架的内壁设有截断组件，截断组件和弯折凸轮15外侧设有同组光电信号组件14，且光电信号组件14的信号端通过信号线连接有plc控制器，截断组件包括截断架12、截断刀头16和液压冲杆17，且截断架12、截断刀头16位于同一垂直线上，截断刀头16固定在液压冲杆17的活塞杆一端外壁上，内部弯折通过凸轮挤压实现，凸轮转动的周期和转速使其端部接触钢筋塑形次数不同，实现不同弯折角度，配合截断组，实现独立工件的多次弯折成型，截断时机通过光电信号组件控制，控制更加精确，箱体1的底端中部焊接有连通的出杂斗5，且挤压辊组位于出杂斗5的顶端外壁上，箱体1靠近出杂斗5的一侧外壁设有控制面板4和启闭按钮3，且控制面板4和启闭按钮3通过导线相串联，密封盖9的顶部外壁中部开有观察窗8，且观察窗8的内壁通过铰链固定有亚克力盖板，驱动电机、减速机和伺服电机均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

工作原理：本建筑材料生产用塑形装置在使用时，通过钢筋进入进料仓11内，直列式的辊轮组中挤压辊19整平钢筋，使其表面碎屑和结痂脱落收集至出杂斗5内，钢筋端弯折通过弯折凸轮15挤压实现，弯折凸轮15的转动的周期和转速使其端部接触钢筋塑形次数不同，进而实现不同的弯折角度，配合上内部的截断组件，实现独立工件的多次弯折成型，截断时机通过光电信号组件14控制，控制更加精确，成型后通过出料仓7排出，收集至成品托盘6内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑材料生产用塑形装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底端四角处均通过螺栓固定有万向轮（2），所述箱体（1）的顶端卡接有密封盖（9），且密封盖（9）的两侧外壁中部均焊接有固定耳（10），所述箱体（1）的两侧外壁中部分别设有出料仓（7）和进料仓（11），所述箱体（1）的底端外壁靠近出料仓（7）的一侧通过阻尼铰链固定有成品托盘（6），所述箱体（1）靠近进料仓（11）的一端两侧内壁分别通过螺栓固定有驱动电机和减速机，且驱动电机和减速机同轴连接有同一个挤压辊组，所述挤压辊组包括四至五对挤压辊（19）、联动齿轮（18）和传动链条（20），且联动齿轮（18）同轴卡接在挤压辊（19）的外壁上，所述传动链条（20）传动啮合在联动齿轮（18）的外壁上，所述箱体（1）的另一侧内壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有弯折凸轮（15），所述箱体（1）的内壁通过轴固定有带动轮（13），且带动轮（13）的顶部上缘处和挤压辊（19）位于同一水平面上，所述箱体（1）的顶部内壁焊接有固定架，且固定架的内壁设有截断组件，所述截断组件和弯折凸轮（15）外侧设有同组光电信号组件（14），且光电信号组件（14）的信号端通过信号线连接有plc控制器。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用塑形装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端中部焊接有连通的出杂斗（5），且挤压辊组位于出杂斗（5）的顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用塑形装置，其特征在于，所述截断组件包括截断架（12）、截断刀头（16）和液压冲杆（17），且截断架（12）、截断刀头（16）位于同一垂直线上，所述截断刀头（16）固定在液压冲杆（17）的活塞杆一端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用塑形装置，其特征在于，所述箱体（1）靠近出杂斗（5）的一侧外壁设有控制面板（4）和启闭按钮（3），且控制面板（4）和启闭按钮（3）通过导线相串联。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用塑形装置，其特征在于，所述密封盖（9）的顶部外壁中部开有观察窗（8），且观察窗（8）的内壁通过铰链固定有亚克力盖板。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用塑形装置，其特征在于，所述驱动电机、减速机和伺服电机均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑材料生产用塑形装置，包括箱体，所述箱体的底端四角处均通过螺栓固定有万向轮，所述箱体的顶端卡接有密封盖，且密封盖的两侧外壁中部均焊接有固定耳，所述箱体的两侧外壁中部分别设有出料仓和进料仓，所述箱体的底端外壁靠近出料仓的一侧通过阻尼铰链固定有成品托盘，所述箱体靠近进料仓的一端两侧内壁分别通过螺栓固定有驱动电机和减速机。本实用新型内部弯折通过凸轮挤压实现，凸轮转动的周期和转速使其端部接触钢筋塑形次数不同，实现不同弯折角度，配合截断组件，实现独立工件的多次弯折成型，截断时机通过光电信号组件控制，整体体型为L型直列式结构，通过万向轮和固定耳搬运更加便捷。

技术研发人员：郑智超
受保护的技术使用者：重庆苏港建设工程有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.07.24