一种水泵加工车间板材切割设备的制作方法

本实用新型涉及水泵加工技术领域，尤其涉及一种水泵加工车间板材切割设备。

背景技术：

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：城市供水、污水系统、土木建筑系统、农业水利系统、电站系统、化工系统、石油工业系统、矿山冶金系统、轻工业系统、船舶系统。

水泵加工的过程中离不开对板材的切割，但是在对板材进行切割的过程中由于切割刀片的高速旋动，工人徒手对板材进行送料推动很有可能发生意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前在对板材进行切割的过程中由于切割刀片的高速旋动，工人徒手对板材进行送料推动很有可能发生意外，进而提出的一种水泵加工车间板材切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泵加工车间板材切割设备，包括依次设置的第一竖架、工作台和第二竖架，所述工作台与第二竖架紧挨设置，所述工作台的下方设置有支腿，所述工作台上安装有可调节摆臂，所述可调节摆臂的上端固定安装有切割机主体，所述切割机主体上设置有切割刀片，所述第一竖架的右侧安装有送料机构，所述第二竖架的左侧安装有压料机构。

优选的，所述送料机构包括安装在第一竖架侧面的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端固定连接有推移座，所述推移座远离第一伸缩机构的一侧固定连接有夹座，所述夹座的顶部纵向等间距地开设有数个螺孔，且每个所述螺孔内均插设并螺纹安装有内六角螺栓。

优选的，所述压料机构包括固定安装在第二竖架侧面的安装板，所述安装板的底部安装有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端固定连接有安装座，所述安装座内通过数个销轴转动连接有数个活动抵辊，且每相邻的两个所述活动抵辊之间等距排布。

优选的，所述第一伸缩机构与第二伸缩机构均为气缸组件。

优选的，所述第二竖架的侧面开设有通道。

本实用新型的有益效果为：通过板材一端的送料机构与板材另一端的压料机构的协同配合，较人工徒手送料加工而言更加可靠稳定，能在一定程度上避免板材的卷曲和折弯，最大限度上避免弹崩的板材对工人的意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泵加工车间板材切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型中夹座的内部结构示意图。

图中：1安装座、2活动抵辊、3销轴、4工作台、5可调节摆臂、6切割机主体、7切割刀片、8第一伸缩机构、9推移座、10夹座、11螺孔、12内六角螺栓、13安装板、14第二伸缩机构、15通道、16第一竖架、17第二竖架、18支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种水泵加工车间板材切割设备，包括依次设置的第一竖架16、工作台4和第二竖架17，工作台4与第二竖架17紧挨设置，工作台4的下方设置有支腿18，工作台4上安装有可调节摆臂5，可调节摆臂5的上端固定安装有切割机主体6，切割机主体6上设置有切割刀片7，第一竖架16的右侧安装有送料机构，第二竖架17的左侧安装有压料机构。

送料机构包括安装在第一竖架16侧面的第一伸缩机构8，第一伸缩机构8的输出端固定连接有推移座9，推移座9远离第一伸缩机构8的一侧固定连接有夹座10，夹座10的顶部纵向等间距地开设有数个螺孔11，且每个螺孔11内均插设并螺纹安装有内六角螺栓12。

压料机构包括固定安装在第二竖架17侧面的安装板13，安装板13的底部安装有第二伸缩机构14，第二伸缩机构14的输出端固定连接有安装座1，安装座1内通过数个销轴3转动连接有数个活动抵辊2，且每相邻的两个活动抵辊2之间等距排布。

第一伸缩机构8与第二伸缩机构14均为气缸组件。这里气缸的具体型号、控制方式、电路设置等在此不再赘述，均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术。

第二竖架17的侧面开设有通道15，这样方便切割完成后的板材经由通道15被顺势送出。

本实用新型提出的一种水泵加工车间板材切割设备中，将板材插接在夹座10内利用工具对数个内六角螺栓12进行旋紧作业，这样之后控制第一伸缩机构8输出端伸长就可以对板材进行送料推动了，进一步的，在利用高速旋动的切割刀片7对板材进行切割时，切割完成后的板材一端可以在安装座1内数个活动抵辊2的限位抵动下有序地经由第二竖架17上的通道15被送出。

综上所述，通过板材一端的送料机构与板材另一端的压料机构的协同配合，较人工徒手送料加工而言更加可靠稳定，能在一定程度上避免板材的卷曲和折弯，最大限度上避免弹崩的板材对工人的意外伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泵加工车间板材切割设备，包括依次设置的第一竖架（16）、工作台（4）和第二竖架（17），其特征在于，所述工作台（4）与第二竖架（17）紧挨设置，所述工作台（4）的下方设置有支腿（18），所述工作台（4）上安装有可调节摆臂（5），所述可调节摆臂（5）的上端固定安装有切割机主体（6），所述切割机主体（6）上设置有切割刀片（7），所述第一竖架（16）的右侧安装有送料机构，所述第二竖架（17）的左侧安装有压料机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泵加工车间板材切割设备，其特征在于，所述送料机构包括安装在第一竖架（16）侧面的第一伸缩机构（8），所述第一伸缩机构（8）的输出端固定连接有推移座（9），所述推移座（9）远离第一伸缩机构（8）的一侧固定连接有夹座（10），所述夹座（10）的顶部纵向等间距地开设有数个螺孔（11），且每个所述螺孔（11）内均插设并螺纹安装有内六角螺栓（12）。

3.根据权利要求2所述的一种水泵加工车间板材切割设备，其特征在于，所述压料机构包括固定安装在第二竖架（17）侧面的安装板（13），所述安装板（13）的底部安装有第二伸缩机构（14），所述第二伸缩机构（14）的输出端固定连接有安装座（1），所述安装座（1）内通过数个销轴（3）转动连接有数个活动抵辊（2），且每相邻的两个所述活动抵辊（2）之间等距排布。

4.根据权利要求3所述的一种水泵加工车间板材切割设备，其特征在于，所述第一伸缩机构（8）与第二伸缩机构（14）均为气缸组件。

5.根据权利要求3所述的一种水泵加工车间板材切割设备，其特征在于，所述第二竖架（17）的侧面开设有通道（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵加工车间板材切割设备，包括依次设置的第一竖架、工作台和第二竖架，所述工作台与第二竖架紧挨设置，所述工作台的下方设置有支腿，所述工作台上安装有可调节摆臂，所述可调节摆臂的上端固定安装有切割机主体，所述切割机主体上设置有切割刀片，所述第一竖架的右侧安装有送料机构，所述第二竖架的左侧安装有压料机构，所述送料机构包括安装在第一竖架侧面的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端固定连接有推移座。本实用新型通过板材一端的送料机构与板材另一端的压料机构的协同配合，较人工徒手送料加工而言更加可靠稳定，能在一定程度上避免板材的卷曲和折弯，最大限度上避免弹崩的板材对工人的意外伤害。

技术研发人员：代文龙
受保护的技术使用者：青岛海之隆机械有限公司
技术研发日：2019.10.19
技术公布日：2020.08.04