加工中心转台传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种加工中心所用的转台传动机构。

背景技术：

加工中心所采用的转台，其刻度盘的分度运动所采用的传动机构为钢珠凸轮减速机构，通过大钢珠与设在转塔周向均布的凹槽内的小钢珠之间的配合转动，将动力传递到转塔而实现刻度盘的分度运动。但实际应用中，经常出现凹槽内的小钢珠受力后被大钢珠推出保持架外，造成传动平稳性下降而影响分度精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效提高传动稳定性的加工中心转台传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心转台传动机构，包括箱体、转动设在箱体内的弧面凸轮以及与弧面凸轮传动配合的转塔，箱体内安装有yrt转台轴承，箱体上端面安装有轴承外盖，所述转塔套装在yrt转台轴承外圈上，yrt转台轴承的轴圈另一端安装有位于箱体外的刻度盘，所述的转塔外周面上均布有凸轮槽，凸轮槽底面开设有弧形沟槽，弧形沟槽内排列有小钢珠，凸轮槽内设有与弧面凸轮的弧形槽滚动配合的大钢珠，所述大钢珠挤压小钢珠在弧形沟槽循环滚动而带动转塔转动。

进一步地，为保持大钢珠稳定滚动，所述的转塔外周固定有保持架，所述大钢珠卡设在保持架内滚动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用大钢珠推动小钢珠的球面滚动摩擦方式传递动力，耐磨性好，高速运转时噪音小，受力时小钢珠被限制在弧形沟槽内作循环运动，不易被大钢珠挤出保持架外，从而提高了传动的稳定性和分度精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是本实用新型所述弧面凸轮与转塔的传动示意图。

图5是本实用新型所述转塔外周面的放大结构示意图。

图中：1.箱体，2.弧面凸轮，3.转塔，4.yrt转台轴承，5.轴承外盖6.刻度盘，7.凸轮槽，8.弧形沟槽，9.小钢珠，10.大钢珠，11.保持架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图5所示的一种加工中心转台传动机构，包括箱体1、转动设在箱体1内的弧面凸轮2以及与弧面凸轮2传动配合的转塔3，箱体1内安装有yrt转台轴承4，箱体1上端面安装有轴承外盖5，所述转塔3套装在yrt转台轴承4外圈上，yrt转台轴承4的轴圈另一端安装有位于箱体1外的刻度盘6。

所述的转塔3外周面上均布有凸轮槽7，围绕凸轮槽7的转塔3外周采用沉头螺钉固定有保持架11，凸轮槽7底面开设有弧形沟槽8，弧形沟槽8内排列有小钢珠9，凸轮槽7内设有与弧面凸轮2的弧形槽滚动配合的大钢珠10，所述大钢珠10卡设在保持架11内滚动。

动力通过弧面凸轮2传入，弧面凸轮2运转时，以滚动摩擦方式带动相切于凸轮槽的大钢珠滚动，大钢珠10将小钢珠9挤压在弧形沟槽8循环滚动而带动转塔3转动，转塔3的转动带动转台轴承4的轴圈转动，最终驱动刻度盘6的旋转，实现转台的分度运动。

本实用新型采用大钢珠10推动小钢珠9的球面滚动摩擦方式传递动力，耐磨性好，高速运转时噪音小，受力时小钢珠9被限制在弧形沟槽8内作循环运动，不易被大钢珠10挤出保持架11外，从而确保了传动的稳定性和分度精度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种加工中心转台传动机构，包括箱体(1)、转动设在箱体(1)内的弧面凸轮(2)以及与弧面凸轮(2)传动配合的转塔(3)，箱体(1)内安装有yrt转台轴承(4)，箱体(1)上端面安装有轴承外盖(5)，所述转塔(3)套装在yrt转台轴承(4)外圈上，yrt转台轴承(4)的轴圈另一端安装有位于箱体(1)外的刻度盘(6)，其特征是：所述的转塔(3)外周面上均布有凸轮槽(7)，凸轮槽(7)底面开设有弧形沟槽(8)，弧形沟槽(8)内排列有小钢珠(9)，凸轮槽(7)内设有与弧面凸轮(2)的弧形槽滚动配合的大钢珠(10)，所述大钢珠(10)挤压小钢珠(9)在弧形沟槽(8)循环滚动而带动转塔(3)转动。

2.如权利要求1所述的加工中心转台传动机构，其特征是：所述的转塔(3)外周固定有保持架(11)，所述大钢珠(10)卡设在保持架(11)内滚动。

技术总结
本实用新型涉及一种加工中心转台传动机构，包括箱体、转动设在箱体内的弧面凸轮以及与弧面凸轮传动配合的转塔，箱体内安装有YRT转台轴承，箱体上端面安装有轴承外盖，转塔套装在YRT转台轴承外圈上，YRT转台轴承的轴圈另一端安装有位于箱体外的刻度盘，转塔外周面上均布有凸轮槽，凸轮槽底面开设有弧形沟槽，弧形沟槽内排列有小钢珠，凸轮槽内设有与弧面凸轮的弧形槽滚动配合的大钢珠，所述大钢珠挤压小钢珠在弧形沟槽循环滚动而带动转塔转动。本实用新型采用大钢珠推动小钢珠的球面滚动摩擦方式传递动力，耐磨性好，高速运转时噪音小，受力时小钢珠被限制在弧形沟槽内作循环运动，不易被大钢珠挤出保持架外，从而提高了传动的稳定性和分度精度。

技术研发人员：彭子平
受保护的技术使用者：常州市德速机械有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.16