转子打标机构的制作方法

本实用新型涉及转子加工技术领域，具体涉及一种转子打标机构。

背景技术：

由轴承支撑的旋转体称为转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，转子加工工程中需要进行打标操作，打标操作由定位装置定位后通过打标机进行，一般的转子定位装置定位不方便，在上线打标时，无法保证多个转子工件一致性，导致转子表面打标字迹不清晰，且一般的打标机都是激光打标，虽然打标效果较好，但是使用成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供了一种转子打标机构，包括打标机支架、打标机、数字光纤传感器支架、数字光纤传感器、分度箱体支架，所述打标机固定于所述打标机支架上，所述打标机支架上有方形凹槽，所述分度箱体支架固定于所述打标机支架内部，所述数字光纤传感器支架固定在所述打标机支架凹槽边缘，所述数字光纤传感器固定于所述数字光纤传感器支架上。

较佳的，条码读取器、条码读取器安装座、转子，所述条码读取器、所述条码读取器安装座、所述转子位于所述打标机支架内部，所述条码读取器安装座固定在所述打标机支架上，所述条码读取器固定在所述条码读取器安装座上，所述转子与所述条码读取器连接。

较佳的，还包括夹爪、打标分度气缸、转轴、带座轴承、伺服电机、分度箱体、联轴器，所述分度箱体支架上固定有所述分度箱体，所述分度箱体上固定有所述伺服电机和所述带座轴承，所述伺服电机通过所述联轴器与所述转轴连接，所述转轴上固定有所述打标分度气缸，所述打标分度气缸上固定有所述夹爪。

较佳的，还包括l型槽光电传感器、光电码盘、限位座、光纤传感器、限位块，所述分度箱体上还固定有所述限位座，所述转轴上还固定有所述光电码盘和所述限位块，所述限位座上固定有光纤传感器，所述光电码盘上固定有所述l型槽光电传感器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设有夹爪，可以更加稳定的固定转子，有效的避免了在转子的打标过程中，转子出现偏移的问题，使得转子的打标更精准；本实用新型结构简单，维护方便，成本低，且定位准确，保证打标字迹的清晰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打标机构支架装置结构示意图；

图3为本实用新型分度装置第一部分结构示意图；

图4为本实用新型分度装置第二部分结构示意图。

图中：1、打标机支架；2、打标机；3、数字光纤传感器支架；4、数字光纤传感器；5、条码读取器；6、条码读取器安装座；7、夹爪；8、打标分度气缸；9、转轴；10、带座轴承；11、伺服电机；12、分度箱体；13、分度箱体支架；14、联轴器；15、l型槽光电传感器；16、光电码盘；17、限位座；18、光纤传感器；19、限位块；100、转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种转子打标机构，包括打标机支架1、打标机2、数字光纤传感器支架3、数字光纤传感器4、分度箱体支架13，所述打标机2固定于所述打标机支架1上，所述打标机支架1上有方形凹槽，所述分度箱体支架13固定于所述打标机支架1内部，所述数字光纤传感器支架3固定在所述打标机支架1凹槽边缘，所述数字光纤传感器4固定于所述数字光纤传感器支架3上。

本实用新型还包括条码读取器5、条码读取器安装座6、转子100，所述条码读取器5、所述条码读取器安装座6、所述转子100位于所述打标机支架1内部，所述条码读取器安装座6固定在所述打标机支架1上，所述条码读取器5固定在所述条码读取器安装座6上，所述转子100与所述条码读取器5连接。

本实用新型还包括夹爪7、打标分度气缸8、转轴9、带座轴承10、伺服电机11、分度箱体12、联轴器14，所述分度箱体支架13上固定有所述分度箱体12，所述分度箱体12上固定有所述伺服电机11和所述带座轴承10，所述伺服电机11通过所述联轴器14与所述转轴9连接，所述转轴9上固定有所述打标分度气缸8，所述打标分度气缸8上固定有所述夹爪7。

本实用新型还包括l型槽光电传感器15、光电码盘16、限位座17、光纤传感器18、限位块19，所述分度箱体12上还固定有所述限位座17，所述转轴9上还固定有所述光电码盘16和所述限位块19，所述限位座17上固定有光纤传感器18，所述光电码盘16上固定有所述l型槽光电传感器15。

所述伺服电机11在工作状态下带动所述转轴9转到，所述转轴9带动所述打标分度气缸8，所述打标分度气缸8运行，使得所述夹爪7夹紧转子轴，从而带动转子转动。通过数字光纤传感器4对转子槽的读取，使所述转子100转到一个合适的位置，由所述打标机2对所述转子100的外部进行打标标记。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种转子打标机构，其特征在于：包括打标机支架（1）、打标机（2）、数字光纤传感器支架（3）、数字光纤传感器（4）、分度箱体支架（13），所述打标机（2）固定于所述打标机支架（1）上，所述打标机支架（1）上有方形凹槽，所述分度箱体支架（13）固定于所述打标机支架（1）内部，所述数字光纤传感器支架（3）固定在所述打标机支架（1）凹槽边缘，所述数字光纤传感器（4）固定于所述数字光纤传感器支架（3）上。

2.根据权利要求1所述的转子打标机构，其特征在于：还包括条码读取器（5）、条码读取器安装座（6）、转子（100），所述条码读取器（5）、所述条码读取器安装座（6）、所述转子（100）位于所述打标机支架（1）内部，所述条码读取器安装座（6）固定在所述打标机支架（1）上，所述条码读取器（5）固定在所述条码读取器安装座（6）上，所述转子（100）与所述条码读取器（5）连接。

3.根据权利要求1所述的转子打标机构，其特征在于：还包括夹爪（7）、打标分度气缸（8）、转轴（9）、带座轴承（10）、伺服电机（11）、分度箱体（12）、联轴器（14），所述分度箱体支架（13）上固定有所述分度箱体（12），所述分度箱体（12）上固定有所述伺服电机（11）和所述带座轴承（10），所述伺服电机（11）通过所述联轴器（14）与所述转轴（9）连接，所述转轴（9）上固定有所述打标分度气缸（8），所述打标分度气缸（8）上固定有所述夹爪（7）。

4.根据权利要求3所述的转子打标机构，其特征在于：还包括l型槽光电传感器（15）、光电码盘（16）、限位座（17）、光纤传感器（18）、限位块（19），所述分度箱体（12）上还固定有所述限位座（17），所述转轴（9）上还固定有所述光电码盘（16）和所述限位块（19），所述限位座（17）上固定有光纤传感器（18），所述光电码盘（16）上固定有所述l型槽光电传感器（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种转子打标机构，包括打标机支架、打标机、数字光纤传感器支架、数字光纤传感器、分度箱体支架，所述打标机固定于所述打标机支架上，所述打标机支架上有方形凹槽，所述分度箱体支架固定于所述打标机支架内部，所述数字光纤传感器支架固定在所述打标机支架凹槽边缘，所述数字光纤传感器固定于所述数字光纤传感器支架上。本实用新型的有益效果是，本实用新型夹爪，可以更加稳定的固定转子，有效的避免了在转子的打标过程中，转子出现偏移的问题，使得转子的打标更精准；本实用新型结构简单，维护方便，成本低，且定位准确，保证打标字迹的清晰。

技术研发人员：郁慧鑫;袁斌;闫红旗;盛广宏
受保护的技术使用者：常州先哲精密电气装备有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.06.02