一种通风管道法兰自动焊接工装的制作方法

本实用新型涉及通风管焊接技术领域，尤其是涉及一种通风管道法兰自动焊接工装。

背景技术：

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管一般是通过法兰连接，法兰盘大多数都是焊接在通风管上面的，但是因为通风管是圆筒形的结构，在焊接的时候需要不停地滚动通风管或者是调整焊枪头的位置和角度，焊接操作不方便，为此我们提出一种通风管道法兰自动焊接工装用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通风管道法兰自动焊接工装用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种通风管道法兰自动焊接工装，包括

底座，所述底座的上方滑动安装有焊枪头；

滑动安装板，所述滑动安装板滑动连接在底座的表面；

管道固定架，所述管道固定架包括环形支撑架，所述环形支撑架固定连接在滑动安装板的表面，且环形支撑架内可转动安装有夹持环，所述夹持环的侧面螺纹贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆的头部连接有防滑橡胶块；

驱动装置，所述驱动装置包括电机、主动齿轮以及齿轮环，所述电机电性固定在环形支撑架上，所述主动齿轮和电机的输出轴传动连接，所述齿轮环固定连接在夹持环上，所述主动齿轮和齿轮环啮合连接。

优选的，所述底座的表面固定设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上连接有固定螺栓，所述焊枪头通过铰接螺栓铰接连接在滑块上。

优选的，所述管道固定架的数量不低于两个，且管道固定架同轴设置在滑动安装板的表面，所述驱动装置和其中一个管道固定架内的环形支撑架传动连接。

优选的，所述底座的表面嵌入固定有滑板滑轨，所述滑动安装板滑动安装在滑板滑轨中，所述滑动安装板上螺纹连接有安装板固定螺栓。

1、本实用新型环形支撑架内可转动安装有夹持环，夹持环的侧面螺纹贯穿有固定螺杆，固定螺杆的头部连接有防滑橡胶块，可以对不同粗细的管道进行固定。

2、本实用新型电机可以带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动的时候可以带动齿轮环转动，齿轮环转动带动夹持环转动，夹持环转动带动管道转动，比较省力，环形支撑架起到了支撑导向的作用，使管道的转动更加稳定，

3、本实用新型在法兰的一面和管道焊接在一起后，可以滑动滑动安装板移动管道的位置，对法兰的另一面进行焊接。

4、本实用新型滑块上固定连接有连接杆，而焊枪头和连接杆之间通过铰接螺栓连接，铰接螺栓贯穿焊枪头并与连接杆螺纹连接，在焊接的时候，可以拧紧铰接螺栓对焊枪头的焊接角度进行固定，也可以直接拆下焊枪头，手拿焊枪头进行焊接操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的另一种立体结构示意图。

图中：1底座、2焊枪头、3滑动安装板、4环形支撑架、5夹持环、6固定螺杆、7防滑橡胶块、8电机、9主动齿轮、10齿轮环、11滑轨、12滑块、13固定螺栓、14滑板滑轨、15安装板固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种通风管道法兰自动焊接工装，包括

底座1，底座1的上方滑动安装有焊枪头2；

滑动安装板3，滑动安装板3滑动连接在底座1的表面；

管道固定架，管道固定架包括环形支撑架4，环形支撑架4固定连接在滑动安装板3的表面，且环形支撑架4内可转动安装有夹持环5，夹持环5的侧面螺纹贯穿有固定螺杆6，固定螺杆6的头部连接有防滑橡胶块7，管道固定架可以对不同粗细的管道进行固定，在固定管道的时候，将管道穿在夹持环5内，然后转动固定螺杆6对管道进行固定；

驱动装置，驱动装置包括电机8、主动齿轮9以及齿轮环10，电机8电性固定在环形支撑架4上，主动齿轮9和电机8的输出轴传动连接，齿轮环10固定连接在夹持环5上，主动齿轮9和齿轮环10啮合连接，电机8可以带动主动齿轮9转动，主动齿轮9在转动的时候可以带动齿轮环10转动，齿轮环10转动带动夹持环5转动，夹持环5转动带动管道转动，比较省力，环形支撑架4起到了支撑导向的作用，使管道的转动更加稳定；

底座1的表面固定设有滑轨11，滑轨11内滑动连接有滑块12，滑块12上连接有固定螺栓13，焊枪头2通过铰接螺栓铰接连接在滑块12上，焊枪头2可以滑动调节位置，且焊枪头2可以左右转动来调节焊接的角度，如附图1-2所示，滑块12上固定连接有连接杆，而焊枪头2和连接杆之间通过铰接螺栓连接，铰接螺栓贯穿焊枪头2并与连接杆螺纹连接，在焊接的时候，可以拧紧铰接螺栓对焊枪头2的焊接角度进行固定，也可以直接拆下焊枪头2，手拿焊枪头2进行焊接操作。

管道固定架的数量不低于两个，且管道固定架同轴设置在滑动安装板3的表面，驱动装置和其中一个管道固定架内的环形支撑架4传动连接，管道固定架起到支撑的作用。

底座1的表面嵌入固定有滑板滑轨14，滑动安装板3滑动安装在滑板滑轨14中，滑动安装板3上螺纹连接有安装板固定螺栓15，法兰的两面都应该焊接，在一面和管道焊接在一起后，可以滑动滑动安装板3，使焊枪头2位于法兰的另一面，转动焊枪头2调节好角度即可焊接，在滑动滑动安装板3的时候，可以先向上滑动焊枪头2。

本实用新型在使用时，将管道插入到夹持环5内，然后转动固定螺杆6对管道进行固定，然后滑动调节焊枪头2到合适的位置并转动调节焊枪头2的角度，在焊接的时候，电机8可以带动主动齿轮9转动，主动齿轮9在转动的时候可以带动齿轮环10转动，齿轮环10转动带动夹持环5转动，夹持环5转动带动管道转动，比较省力，环形支撑架4起到了支撑导向的作用，使管道的转动更加稳定，在法兰的一面和管道焊接在一起后，可以滑动滑动安装板3移动管道的位置，对法兰的另一面进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种通风管道法兰自动焊接工装，其特征在于，包括

底座(1)，所述底座(1)的上方滑动安装有焊枪头(2)；

滑动安装板(3)，所述滑动安装板(3)滑动连接在底座(1)的表面；

管道固定架，所述管道固定架包括环形支撑架(4)，所述环形支撑架(4)固定连接在滑动安装板(3)的表面，且环形支撑架(4)内可转动安装有夹持环(5)，所述夹持环(5)的侧面螺纹贯穿有固定螺杆(6)，所述固定螺杆(6)的头部连接有防滑橡胶块(7)；

驱动装置，所述驱动装置包括电机(8)、主动齿轮(9)以及齿轮环(10)，所述电机(8)电性固定在环形支撑架(4)上，所述主动齿轮(9)和电机(8)的输出轴传动连接，所述齿轮环(10)固定连接在夹持环(5)上，所述主动齿轮(9)和齿轮环(10)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道法兰自动焊接工装，其特征在于，所述底座(1)的表面固定设有滑轨(11)，所述滑轨(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)上连接有固定螺栓(13)，所述焊枪头(2)通过铰接螺栓铰接连接在滑块(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道法兰自动焊接工装，其特征在于，所述管道固定架的数量不低于两个，且管道固定架同轴设置在滑动安装板(3)的表面，所述驱动装置和其中一个管道固定架内的环形支撑架(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道法兰自动焊接工装，其特征在于，所述底座(1)的表面嵌入固定有滑板滑轨(14)，所述滑动安装板(3)滑动安装在滑板滑轨(14)中，所述滑动安装板(3)上螺纹连接有安装板固定螺栓(15)。

技术总结
一种通风管道法兰自动焊接工装，包括底座，所述底座的上方滑动安装有焊枪头，本实用新型在使用时，将管道插入到夹持环内，然后转动固定螺杆对管道进行固定，然后滑动调节焊枪头到合适的位置并转动调节焊枪头的角度，在焊接的时候，电机可以带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动的时候可以带动齿轮环转动，齿轮环转动带动夹持环转动，夹持环转动带动管道转动，比较省力，环形支撑架起到了支撑导向的作用，使管道的转动更加稳定，在法兰的一面和管道焊接在一起后，可以滑动滑动安装板移动管道的位置，对法兰的另一面进行焊接。

技术研发人员：张海明;杨定涛
受保护的技术使用者：武汉市青龙人防构件制造有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.21