一种3D立式光纤激光切割机的固定装置的制作方法

本实用新型属于光纤激光切割机技术领域，具体涉及一种3d立式光纤激光切割机的固定装置。

背景技术：

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

现有的3d立式光纤激光切割机，存在切割机是通过螺栓固定安装在吊架上，安装和拆卸需要使用扳手一一旋合螺栓，拆装较为麻烦，不便于移动切割机位置的问题，为此我们提出一种3d立式光纤激光切割机的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的3d立式光纤激光切割机，存在切割机是通过螺栓固定安装在吊架上，安装和拆卸需要使用扳手一一旋合螺栓，拆装较为麻烦，不便于移动切割机位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，包括滑轨、滑块和固定盒，所述滑块呈“工”字型结构，所述滑轨与滑块滑动配合，所述固定盒的下端固定设置有激光切割机，所述固定盒固定设置在滑块的下端，所述固定盒的内部通过轴承转动设置有内六角滑筒和蜗杆，所述内六角滑筒的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述内六角滑筒的端部滑动嵌入有六棱柱，所述六棱柱的伸出端端部固定设置有丝杆，所述丝杆通过螺纹旋合贯穿滑块的外表面。

优选的，所述滑块的内表面通过转轴转动设置有辊杆，所述辊杆的外表面套设有橡胶套。

优选的，所述丝杆嵌入滑块的一端固定设置有压片，所述滑轨的外表面开设有均匀分布的凹槽，所述压片与凹槽相配合。

优选的，所述滑块的内表面开设有收纳槽，所述压片与收纳槽间隙配合。

优选的，所述丝杆的外表面通过螺纹旋合设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒焊接固定在滑块的外表面。

优选的，所述蜗杆的一端通过转轴伸出固定盒的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计内六角滑筒、蜗轮和蜗杆，转动手轮即可带动丝杆同步旋转，实现滑轨与滑块的限位固定，无需通过扳手一一旋合，反向转动手轮即可快速解除固定，便于移动切割机，操作简单方便，大大提高了拆装效率。

(2)通过设计辊杆，便于滑轨与滑块的相对移动，设置压片和凹槽，提高滑轨与滑块连接稳固性，设置收纳槽，便于滑轨与滑块的相对滑动，设置内螺纹筒，避免滑丝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盒剖视图；

图3为本实用新型的滑轨与滑块连接结构图；

图中：1、滑轨；2、滑块；3、固定盒；4、内六角滑筒；5、蜗轮；6、蜗杆；7、六棱柱；8、手轮；9、丝杆；10、内螺纹筒；11、压片；12、收纳槽；13、辊杆；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，包括滑轨1、滑块2和固定盒3，滑块2呈“工”字型结构，滑轨1与滑块2滑动配合，固定盒3的下端通过螺栓固定安装有激光切割机，固定盒3焊接固定在滑块2的下端，固定盒3的内部通过轴承转动设置有内六角滑筒4和蜗杆6，蜗杆6的一端通过转轴伸出固定盒3的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮8，设置手轮8，使得蜗杆6的转动更加省力便捷，内六角滑筒4的外表面固定套设有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆6相啮合，内六角滑筒4的端部滑动嵌入有六棱柱7，六棱柱7的伸出端端部固定设置有丝杆9，六棱柱7与丝杆9固为一体，丝杆9通过螺纹旋合贯穿滑块2的外表面，通过蜗杆6带动蜗轮5和内六角滑筒4转动，通过内六角滑筒4带动六棱柱7和丝杆9转动，丝杆9与滑块2通过螺纹旋合连接，因此六棱柱7沿着内六角滑筒4滑动，丝杆9贯穿滑块2并与滑轨1相紧压，实现滑轨1与滑块2的限位固定。

本实施例中，滑块2的内表面通过转轴转动设置有辊杆13，辊杆13的外表面套设有橡胶套，设置辊杆13，减小摩擦阻力，便于滑轨1与滑块2的相对移动。

本实施例中，丝杆9嵌入滑块2的一端固定设置有压片11，滑轨1的外表面开设有均匀分布的凹槽14，压片11与凹槽14相配合，设置压片11和凹槽14，使得滑轨1与滑块2的固定更加稳固。

本实施例中，滑块2的内表面开设有收纳槽12，压片11与收纳槽12间隙配合，设置收纳槽12，便于滑轨1与滑块2的滑动。

本实施例中，丝杆9的外表面通过螺纹旋合设置有内螺纹筒10，内螺纹筒10焊接固定在滑块2的外表面，设置内螺纹筒10，使得丝杆9与滑块2的螺纹旋合更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置内六角滑筒4、蜗轮5和蜗杆6，先将滑块2滑动安装在滑轨1上并移动其至指定位置，然后转动手轮8，手轮8带动蜗杆6转动，通过蜗杆6带动蜗轮5和内六角滑筒4转动，通过内六角滑筒4带动六棱柱7和丝杆9转动，丝杆9与滑块2通过螺纹旋合连接，因此六棱柱7沿着内六角滑筒4滑动，丝杆9贯穿滑块2并与滑轨1相紧压，实现滑轨1与滑块2的限位固定，操作简单方便，无需通过扳手一一旋合，且反向转动蜗杆6即可快速解除固定，便于移动切割机沿着滑轨1滑动；

通过设置辊杆13，减小摩擦阻力，便于滑轨1与滑块2的相对移动，设置压片11和凹槽14，使得滑轨1与滑块2的固定更加稳固，设置收纳槽12，对压片11进行收纳，方便滑轨1与滑块2的相对滑动，设置内螺纹筒10，使得丝杆9与滑块2的螺纹旋合更加稳固，避免滑丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，包括滑轨(1)、滑块(2)和固定盒(3)，所述滑块(2)呈“工”字型结构，所述滑轨(1)与滑块(2)滑动配合，所述固定盒(3)的下端固定设置有激光切割机，其特征在于：所述固定盒(3)固定设置在滑块(2)的下端，所述固定盒(3)的内部通过轴承转动设置有内六角滑筒(4)和蜗杆(6)，所述内六角滑筒(4)的外表面固定套设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(6)相啮合，所述内六角滑筒(4)的端部滑动嵌入有六棱柱(7)，所述六棱柱(7)的伸出端端部固定设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)通过螺纹旋合贯穿滑块(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，其特征在于：所述滑块(2)的内表面通过转轴转动设置有辊杆(13)，所述辊杆(13)的外表面套设有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，其特征在于：所述丝杆(9)嵌入滑块(2)的一端固定设置有压片(11)，所述滑轨(1)的外表面开设有均匀分布的凹槽(14)，所述压片(11)与凹槽(14)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，其特征在于：所述滑块(2)的内表面开设有收纳槽(12)，所述压片(11)与收纳槽(12)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，其特征在于：所述丝杆(9)的外表面通过螺纹旋合设置有内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)焊接固定在滑块(2)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种3d立式光纤激光切割机的固定装置，其特征在于：所述蜗杆(6)的一端通过转轴伸出固定盒(3)的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种3D立式光纤激光切割机的固定装置，包括滑轨、滑块和固定盒，所述滑块呈“工”字型结构，所述滑轨与滑块滑动配合，所述固定盒的下端固定设置有激光切割机，所述固定盒固定设置在滑块的下端，所述固定盒的内部通过轴承转动设置有内六角滑筒和蜗杆，所述内六角滑筒的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述内六角滑筒的端部滑动嵌入有六棱柱，所述六棱柱的伸出端端部固定设置有丝杆；通过设计内六角滑筒、蜗轮和蜗杆，转动手轮即可带动丝杆同步旋转，实现滑轨与滑块的限位固定，无需通过扳手一一旋合，反向转动手轮即可快速解除固定，便于移动切割机，操作简单方便，大大提高了拆装效率。

技术研发人员：王义武
受保护的技术使用者：安徽弘杨激光技术有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.08.28