一种新型辊压机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，确切地说是一种新型辊压机。

背景技术：

辊压机，又名压延机，由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部份组成，结构主要分为单传动辊压机与双传动辊压机相同，一个为固定辊，一个为活动辊，两辊速度绝对相同、且完全同步，相对运转。现有技术中辊压机技术相对简单，控制系统和传动结构相对单一，不能很好的发挥辊压机的功效，增加工作成本，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中辊压机技术相对简单，控制系统和传动结构相对单一，不能很好的发挥辊压机的功效，增加工作成本，降低工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新型辊压机，包括辊压机本体；所述的辊压机本体设有辊压机架，辊压机架上设有辊压结构、控速系统、传动系统，所述的辊压结构为滚子，滚子的两端设有传动齿轮，所述的传动系统包括传动齿轮、链轮，传动齿轮和链轮之间设有传动链条，链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，滚子两端的传动齿轮上设有升降装置，第一链轮上设有移动结构，所述的升降装置为第一滑动架，所述的移动结构为第二滑动架，所述的控速系统为星星减速器，星星减速器设有减速机、电机、变频器，星星减速器连接链轮。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的滚子的形状为圆柱体。

所述的辊压机本体长度和宽度为16m×2m。

所述的滚子为每分钟滚动17m。

所述的辊压机架上设有控制面板，控制面板尺寸为25mm，面板和辊压机架使用螺丝固定。

所述的链轮的齿型是按照国标gb1244-85设置。

所述的滚子设置在辊压机架中部，第一链轮设置在滚子的下方，第二链轮和第三链轮分别设置在辊压机架下部的左右两侧，第四链轮设置在辊压机架顶部。

所述的传动齿轮和链轮设置有齿轮箱。

所述的第一滑动架具备控制升降功能，控制滚子在辊压机架内上下升降，所述的第二滑动架具备控制左右移动的功能。

所述的减速机型号为11-6-i。

本技术为一种新型辊压机，通过设置多个传动链轮，通过位置搭配，提升辊压机运行效率，通过设置控速系统，调整辊压轮工作是的速度，根据不同的工作对象，调整速度，节约成本，提高产品质量，通过设置多个移动架，使机械自动化程度提高，节约人力成本，降低生产安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的一种具体实施方式的剖视图。

附图标记说明：1－辊压机本体；2－辊压机架；3－滚子；4－链轮；5－第一链轮；6－第二链轮；7－第三链轮；8－第四链轮；9－第一滑动架；10－第二滑动架；11－星星减速器；12－减速机；13－电机。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型一种新型辊压机，辊压机本体1设有辊压机架2，辊压机架2上设有辊压结构、控速系统、传动系统，所述的辊压结构为滚子3，滚子3的两端设有传动齿轮，所述的传动系统包括传动齿轮、链轮4，传动齿轮和链轮4之间设有传动链条，链轮4包括第一链轮5、第二链轮6、第三链轮7和第四链轮8，滚子3两端的传动齿轮上设有升降装置，第一链轮5上设有移动结构，所述的升降装置为第一滑动架9，所述的移动结构为第二滑动架10，所述的控速系统为星星减速器11，星星减速器11设有减速机12、电机13、变频器，星星减速器11连接链轮4，滚子3的形状为圆柱体，辊压机本体1长度和宽度为16m×2m，滚子3为每分钟滚动17m，辊压机架2上设有控制面板，控制面板尺寸为25mm，面板和辊压机架2使用螺丝固定，链轮4的齿型是按照国标gb1244-85设置，滚子3设置在辊压机架2中部，第一链轮5设置在滚子3的下方，第二链轮6和第三链轮7分别设置在辊压机架2下部的左右两侧，第四链轮8设置在辊压机架2顶部，传动齿轮和链轮4设置有齿轮箱，第一滑动架9具备控制升降功能，控制滚子3在辊压机架2内上下升降，第二滑动架10具备控制左右移动的功能，减速机型号为11-6-i。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型辊压机，包括辊压机本体；其特征在于：所述的辊压机本体设有辊压机架，辊压机架上设有辊压结构、控速系统、传动系统，所述的辊压结构为滚子，滚子的两端设有传动齿轮，所述的传动系统包括传动齿轮、链轮，传动齿轮和链轮之间设有传动链条，链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，滚子两端的传动齿轮上设有升降装置，第一链轮上设有移动结构，所述的升降装置为第一滑动架，所述的移动结构为第二滑动架，所述的控速系统为星星减速器，星星减速器设有减速机、电机、变频器，星星减速器连接链轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的滚子的形状为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的辊压机本体长度和宽度为16m×2m。

4.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的滚子为每分钟滚动17m。

5.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的辊压机架上设有控制面板，控制面板尺寸为25mm，面板和辊压机架使用螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的链轮的齿型是按照国标gb1244-85设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的滚子设置在辊压机架中部，第一链轮设置在滚子的下方，第二链轮和第三链轮分别设置在辊压机架下部的左右两侧，第四链轮设置在辊压机架顶部。

8.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的传动齿轮和链轮设置有齿轮箱。

9.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的第一滑动架具备控制升降功能，控制滚子在辊压机架内上下升降，所述的第二滑动架具备控制左右移动的功能。

10.根据权利要求1所述的一种新型辊压机，其特征在于：所述的减速机型号为11-6-i。

技术总结
本实用新型公开了一种新型辊压机，辊压机本体设有辊压机架，辊压机架上设有辊压结构、控速系统、传动系统，辊压结构为滚子，滚子的两端设有传动齿轮，传动系统包括传动齿轮、链轮，传动齿轮和链轮之间设有传动链条，链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，滚子两端的传动齿轮上设有升降装置，第一链轮上设有移动结构，所述的升降装置为第一滑动架，移动结构为第二滑动架，所述的控速系统为星星减速器，星星减速器设有减速机、电机、变频器，星星减速器连接链轮。通过设置多个传动链轮，通过位置搭配，提升辊压机运行效率，通过设置控速系统，调整辊压轮工作是的速度，根据不同的工作对象，调整速度，节约成本，提高产品质量。

技术研发人员：王业泉
受保护的技术使用者：济南业泉锻压机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.31