本实用新型属于剪切机,特别涉及一种自动清除铁屑的剪切机。
背景技术:
目前剪切用的剪切机按刀片的形状和配置以及轧件情况分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机、飞剪机和滚切式剪切机。
平行刀片剪切机这种剪切机的两片剪刀平行,剪切时可以是下刃固定,剪切动作由上刃完成,这种剪切机叫做上切式平行刀片剪切机。
待剪料表面会有些许铁锈和轧制氧化皮(下面统称铁屑),在剪切时铁屑会残留在剪刃及其周围,特别是当铁屑大量积累时,铁屑会进入剪切机滑道导轨导致滑道滑板损害无法正常工作,因此在生产时工人需要经常用手持风枪清理剪切机上面的铁屑,这样影响生产效率同时还有可能将铁吹入滑道内部,对滑道造成伤害和故障,影响剪切机的使用寿命。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种通过在下剪刃胎体和上剪刃胎体中加设进行孔,利用压气控制系统,将铁皮自动清除的一种自动清除铁屑的剪切机。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种自动清除铁屑的剪切机,包括下剪刃胎体和上剪刃胎体,在下剪刃胎体的上面设有下胎体剪刃安装槽,在上剪刃胎体的下面设有上胎体剪刃安装槽,其特征在于在下剪刃胎体的左侧上部设有一个水平进气孔,水平进气孔右端为水平进气孔出口,左端装有一个下胎体进气孔快接头;在下胎体进气孔快接头的右侧中部设一个倾斜进气孔,倾斜进气孔的左端为倾斜进气孔出口右端装有倾斜进气孔快接头;在上剪刃胎体中部设有一个直角的t形进气孔,t形进气孔左端为t形进气孔出口一,右端为t形进气孔出口二,上端装有t形进气孔快接头,四个快接头均用管路与压气控制系统中的电磁阀连通,并予以控制,各个出气口均与上胎体剪刃安装槽和下胎体剪刃安装槽连通。
本实用新型的有益效果是,该实用新型实现了除铁屑的自动化,节省了操作人员,清除效果好,不会因铁屑造成故障,提高了机械使用寿命和生产效率。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是一种自动清除铁屑的剪切机的主视图;
图2是图1的左侧视图;
图3是图1的右侧视图。
图中:1-下剪刃胎体,2-上剪刃胎体;3-下胎体进气孔快接头;4-水平进气孔;4-1-水平进气孔出口;5-t形进气孔;5-1-t形进气孔出口一;5-2-t形进气孔出口二;6-t形进气孔快接头;7-倾斜进气孔;7-1-倾斜进气孔出口;8-上胎体剪刃安装槽;9-下胎体剪刃安装槽;10-倾斜进气孔快接头。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种自动清除铁屑的剪切机,包括下剪刃胎体1和上剪刃胎体2,在下剪刃胎体1的上面设有下胎体剪刃安装槽9,在上剪刃胎体2的下面设有上胎体剪刃安装槽8,其特征在于在下剪刃胎体1的左侧上部设有一个水平进气孔4,水平进气孔4右端为水平进气孔出口4-1,左端装有一个下胎体进气孔快接头3;在下胎体进气孔快接头3的右侧中部设一个倾斜进气孔7,倾斜进气孔7的左端为倾斜进气孔出口7-1右端装有倾斜进气孔快接头10;在上剪刃胎体2中部设有一个直角的t形进气孔5,t形进气孔5左端为t形进气孔出口一5-1,右端为t形进气孔出口二5-2,上端装有t形进气孔快接头6,四个快接头均用管路与压气控制系统中的电磁阀连通,并予以控制,各个出气口均与上胎体剪刃安装槽8和下胎体剪刃安装槽9连通。
该实用新型的使用方法是:把下剪刃胎体1上的下胎体进气孔快接头3、倾斜进气孔快接头10和上剪刃胎体2上的t形进气孔快接头6分别用pv气管与压气控制系统中的电磁阀连通。电磁阀与剪切机联动,边切边吹高压气,切割完成后,继续吹半分钟后,即可清除干净。
1.一种自动清除铁屑的剪切机,包括下剪刃胎体(1)和上剪刃胎体(2),在下剪刃胎体(1)的上面设有下胎体剪刃安装槽(9),在上剪刃胎体(2)的下面设有上胎体剪刃安装槽(8),其特征在于在下剪刃胎体(1)的左侧上部设有一个水平进气孔(4),水平进气孔(4)右端为水平进气孔出口(4-1),左端装有一个下胎体进气孔快接头(3);在下胎体进气孔快接头(3)的右侧中部设一个倾斜进气孔(7),倾斜进气孔(7)的左端为倾斜进气孔出口(7-1)右侧装有倾斜进气孔快接头(10);在上剪刃胎体(2)中部设有一个直角的t形进气孔(5),t形进气孔(5)左端为t形进气孔出口一(5-1),右端为t形进气孔出口二(5-2),上端装有t形进气孔快接头(6),四个快接头均用管路与压气控制系统中的电磁阀连通,并予以控制,各个出气口均与上胎体剪刃安装槽(8)和下胎体剪刃安装槽(9)连通。