一种脚刹板件数控加工设备的制作方法

本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种脚刹板件数控加工设备。

背景技术：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，早期时有两个版本，nc(numericalcontrol):代表旧版的、最初的数控技术，cnc(computerizednumericalcontrol):计算机数控技术--新版，数控的首选缩写形式，nc可能是cnc，但cnc绝不是指老的数控技术，早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(hardnc)，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。脚刹板件的加工通常是由nc加工中心来完成的，在现有的加工过程中发现，需要经过3个步骤，钻孔、正面倒角和背面倒角，需要3台nc治具并且对应的3台钻孔机，操作人员工作时间较长，并且需要反复装件取件，且钻孔机精度不稳定，无法保证最终成品的质量。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种脚刹板件数控加工设备，包括设备主体与治具主体，所述设备主体又包括设备底座、设备基板、从动侧转轴支架、从动侧转轴、拖链、紧固把手、治具定位销、分度盘、外部轴、外部轴支架、旋转基板，所述设备底座上侧设有设备基板，所述设备基板上安装有旋转基板，所述旋转基板顶部呈对角方式设有两紧固把手，所述旋转基板的另一对角上设有两治具定位销，所述旋转基板左、右两侧分别设有从动侧转轴支架与外部轴支架，所述从动侧转轴支架与外部轴支架上分别安装有从动侧转轴和外部轴，所述从动侧转轴和外部轴上分别设有拖链及分度盘，所述分度盘与旋转基板的端部连接；

所述治具主体又包括压紧臂、限位导向板、压紧块、治具基板、脚刹板件支撑面、辅助支撑导向柱、防水航空插头、检测传感器、旋转气缸，所述治具基板上设有脚踏板件支撑面，所述治具基板一侧设有两对称设置的限位导向版，两限位导向板之间安装有压紧臂，所述压紧臂底部与旋转气缸连接诶，所述压紧臂下侧对称设有两压紧块，所述治具基板的靠近其中一个角的位置设有倾斜设置的辅助支撑导向柱，所述辅助支撑导向柱前端设有检测传感器，所述治具基板位于辅助支撑导向柱外侧的角上固定安装有防水航空插头。

进一步的，所述治具基板上还呈对角关系设有安装把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种脚刹板件数控加工设备，结合nc加工中心原理，首先加工刀具可以自动更换，再结合外部轴旋转原理，操作人员只需要将脚刹板件放置在治具基板上，治具夹紧后，钻孔后设备按照程序更换刀具，进行正面倒角，下一步外部轴旋转，进行背面倒角，一次性完成传统设备的三步动作，节省人力、时间，不需要反复装件取件，并且加工精度稳定，可以保证最终成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为脚刹板件结构示意图；

图3为将脚刹板件安装在治具上的结构示意图；

图4为将治具安装在本实用新型上的结构示意图。

如图，设备底座-1、设备基板-2、从动侧转轴支架-3、从动侧转轴-4、拖链-5、紧固把手-6、治具定位销-7、分度盘-8、外部轴-9、外部轴支架-10、旋转基板-11、压紧臂-12、限位导向板-13、安装把手-14、压紧块-15、治具基板-16、脚刹板件支撑面-17、辅助支撑导向柱-18、防水航空插头-19、检测传感器-20、旋转气缸-21、脚刹板件-22。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种脚刹板件数控加工设备，包括设备主体与治具主体，所述设备主体又包括设备底座1、设备基板2、从动侧转轴支架3、从动侧转轴4、拖链5、紧固把手6、治具定位销7、分度盘8、外部轴9、外部轴支架10、旋转基板11，所述设备底座1上侧设有设备基板2，所述设备基板2上安装有旋转基板11，所述旋转基板11顶部呈对角方式设有两紧固把手6，所述旋转基板11的另一对角上设有两治具定位销7，所述旋转基板11左、右两侧分别设有从动侧转轴支架4与外部轴支架10，所述从动侧转轴支架3与外部轴支架10上分别安装有从动侧转轴4和外部轴9，所述从动侧转轴4和外部轴9上分别设有拖链5及分度盘8，所述分度盘8与旋转基板11的端部连接；

所述治具主体又包括压紧臂12、限位导向板13、安装把手14、压紧块15、治具基板16、脚刹板件支撑面17、辅助支撑导向柱18、防水航空插头19、检测传感器20、旋转气缸21，所述治具基板16上设有脚踏板件支撑面17，所述治具基板16一侧设有两对称设置的限位导向版13，两限位导向板13之间安装有压紧臂12，所述压紧臂12底部与旋转气缸21连接诶，所述压紧臂12下侧对称设有两压紧块15，所述治具基板16的靠近其中一个角的位置设有倾斜设置的辅助支撑导向柱18，所述辅助支撑导向柱18前端设有检测传感器20，所述治具基板位16于辅助支撑导向柱18外侧的角上固定安装有防水航空插头19。

进一步的，所述治具基板16上还呈对角关系设有安装把手14，以便于放置或更换治具时便于操作。

工作原理：通过设备底座1可以实现x、y方向的移动，设备基板2用于支撑两侧的从动侧转轴支架3和外部轴支架4，拖链5用于气管及电线排布随转轴动作，外部轴9用于在特定条件下旋转角度，便于加工，将治具主体放置在旋转基板11上，将脚刹板件22固定在治具基板16上，其中，旋转基板11通过分度盘8实现固定，通过紧固把手6和治具定位销7对治具主体进行固定，旋转气缸21控制压紧臂12带动压紧块15对脚刹板件22进行压紧，限位导向版13可以保证压紧臂12压紧方向的精确度，检测传感器20用于加工确认是否放置脚刹板件，通过防水航空插头19实现连接信号传输，安装把手14用于放置及更换治具时便于操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种脚刹板件数控加工设备，其特征在于包括设备主体与治具主体，所述设备主体又包括设备底座、设备基板、从动侧转轴支架、从动侧转轴、拖链、紧固把手、治具定位销、分度盘、外部轴、外部轴支架、旋转基板，所述设备底座上侧设有设备基板，所述设备基板上安装有旋转基板，所述旋转基板顶部呈对角方式设有两紧固把手，所述旋转基板的另一对角上设有两治具定位销，所述旋转基板左、右两侧分别设有从动侧转轴支架与外部轴支架，所述从动侧转轴支架与外部轴支架上分别安装有从动侧转轴和外部轴，所述从动侧转轴和外部轴上分别设有拖链及分度盘，所述分度盘与旋转基板的端部连接；

所述治具主体又包括压紧臂、限位导向板、压紧块、治具基板、脚刹板件支撑面、辅助支撑导向柱、防水航空插头、检测传感器、旋转气缸，所述治具基板上设有脚踏板件支撑面，所述治具基板一侧设有两对称设置的限位导向版，两限位导向板之间安装有压紧臂，所述压紧臂底部与旋转气缸连接诶，所述压紧臂下侧对称设有两压紧块，所述治具基板的靠近其中一个角的位置设有倾斜设置的辅助支撑导向柱，所述辅助支撑导向柱前端设有检测传感器，所述治具基板位于辅助支撑导向柱外侧的角上固定安装有防水航空插头。

2.按照权利要求1所述的一种脚刹板件数控加工设备，其特征在于，所述治具基板上还呈对角关系设有安装把手。

技术总结
一种脚刹板件数控加工设备，包括设备主体与治具主体，设备主体又包括设备底座、设备基板、从动侧转轴支架、从动侧转轴、拖链、紧固把手、治具定位销、分度盘、外部轴、外部轴支架、旋转基板，设备底座上侧设有设备基板，设备基板上安装有旋转基板，旋转基板左、右两侧分别设有从动侧转轴支架与外部轴支架，从动侧转轴支架与外部轴支架上分别安装有从动侧转轴和外部轴，治具主体又包括压紧臂、限位导向板、压紧块、治具基板、脚刹板件支撑面、辅助支撑导向柱、防水航空插头、检测传感器、旋转气缸。本实用新型的优点在于：一次性完成传统设备的三步动作，节省人力、时间，不需要反复装件取件，并且加工精度稳定，可以保证最终成品的质量。

技术研发人员：刘翔;刘建勋;刘洋;王勇
受保护的技术使用者：天津泰正机械有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.06.30