一种隔墙的滑动式铆接装置的制作方法

本实用新型属于模具领域，涉及铆接模具，尤其是一种隔墙的滑动式铆接装置。

背景技术：

隔墙，为硬盘支架的一部分，如图2中标号14所示，需要将其与硬盘支架主体通过三点位铆接，因此开发本铆接装置，实现小批量生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学、合理的隔墙的滑动式铆接装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种隔墙的滑动式铆接装置，包括上模座、下模座、冲头，上模座的顶面连接上模座升降装置，在上模座上固装三个冲头，三个冲头呈三角形排布，在上模座的下方安装下模座，在下模座的顶面两侧对称安装两导轨块，在两导轨块之间滑动安装一下模滑块，在下模滑块的顶面对应三个冲头制有三个定位凸起，三个定位凸起在下模滑块内连接三个弹钉，在下模滑块的前面固装一拉杆。

而且，在滑轨前、后分别安装有下模滑块的前限位挡块、后限位挡块。

而且，在上模座底面两侧对称安装两导柱，在下模座的顶面对称制有两导柱孔。

而且，在上模座的底面固装上垫板，在上垫板上制有导柱穿孔及冲头穿孔。

而且，在上垫板的底面固装一冲头保护套。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型为半自动化设计，需要手工上料，因此将下模设计为滑块式，模具开发成本低，能够满足小批量生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(去掉拉杆)；

图2为图1中下模的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种隔墙的滑动式铆接装置，包括上模座2、下模座11、下模滑块9、冲头4，上模座的顶面连接上模座升降装置1，在上模座上固装三个冲头，三个冲头呈三角形排布，在上模座的下方安装下模座，在下模座的顶面两侧对称安装两导轨块10，在两导轨块之间滑动安装一下模滑块，在下模滑块的顶面对应三个冲头制有三个定位凸起7，三个定位凸起在下模滑块内连接三个弹钉8。在下模滑块的前面固装一拉杆15，拽动拉杆使下模滑块在滑轨内滑动，在滑轨上安装有下模滑块的前限位挡块、后限位挡块13。

在上模座底面两侧对称安装两导柱6，在下模座的顶面对称制有两导柱孔12。

在上模座的底面固装上垫板3，在上垫板上制有导柱穿孔及冲头穿孔。

在上垫板的底面固装一保护套5，保护套将三个冲头包围在内部，保护三个冲头。

本实用新型的工作过程为：

首先，通过拉杆将下模滑块拉出，再将待铆接的隔墙14放置在下模滑块上，然后把下模滑块推至冲头下方，冲头下压完成铆接动作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种隔墙的滑动式铆接装置，包括上模座、下模座、冲头，上模座的顶面连接上模座升降装置，其特征在于：在上模座上固装三个冲头，三个冲头呈三角形排布，在上模座的下方安装下模座，在下模座的顶面两侧对称安装两导轨块，在两导轨块之间滑动安装一下模滑块，在下模滑块的顶面对应三个冲头制有三个定位凸起，三个定位凸起在下模滑块内连接三个弹钉，在下模滑块的前面固装一拉杆。

2.根据权利要求1所述的隔墙的滑动式铆接装置，其特征在于：在滑轨前、后分别安装有下模滑块的前限位挡块、后限位挡块。

3.根据权利要求1所述的隔墙的滑动式铆接装置，其特征在于：在上模座底面两侧对称安装两导柱，在下模座的顶面对称制有两导柱孔。

4.根据权利要求1所述的隔墙的滑动式铆接装置，其特征在于：在上模座的底面固装上垫板，在上垫板上制有导柱穿孔及冲头穿孔。

5.根据权利要求4所述的隔墙的滑动式铆接装置，其特征在于：在上垫板的底面固装一冲头保护套。

技术总结
本实用新型涉及一种隔墙的滑动式铆接装置，包括上模座、下模座、冲头，上模座的顶面连接上模座升降装置，在上模座上固装三个冲头，三个冲头呈三角形排布，在上模座的下方安装下模座，在下模座的顶面两侧对称安装两导轨块，在两导轨块之间滑动安装一下模滑块，在下模滑块的顶面对应三个冲头制有三个定位凸起，三个定位凸起在下模滑块内连接三个弹钉，在下模滑块的前面固装一拉杆。本实用新型为半自动化设计，需要手工上料，因此将下模设计为滑块式，模具开发成本低，能够满足小批量生产的需求。

技术研发人员：吴蒙蒙
受保护的技术使用者：天津市佳诺天成科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.06.30