一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机生产加工领域，尤其涉及一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

缝纫机的生产需要各种零件，其中带钢需要对其进行弯卷，而现有的弯卷装置结构复杂，工作效率低，这样就需要一种结构简单，便于操作且工作效率高的装置来解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座，所述底座内设置有安装腔，所述底座的下侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左、右两侧啮合有第二锥齿轮，所述安装腔内转动安装有第二转轴，所述第二锥齿轮套装于第二转轴上，所述第二转轴的上端伸出底座的上侧，且第二转轴的上端连接有弯卷杆，所述第二转轴的上端固定有承托板，所述弯卷杆的下端固定有滑块，所述弯卷杆上开设有卡位口，所述底座的上侧设置有位于左、右两侧的导向壳。

优选的，所述导向壳内开设有空槽，所述导向壳内开设有限位槽，所述空槽的左、右两侧转动安装有位于导向壳上的第三转轴，所述第三转轴上套装有限位锟，所述导向壳的前、后两侧固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述底座和固定板上开设有与固定螺栓匹配的螺纹孔，所述限位锟在导向壳的空槽内至少均匀排列设置有4个。

优选的，所述底座的下侧固定有万向轮,所述电机通过焊接固定于底座上，所述弯卷杆上的卡位口贯穿弯卷杆的下端。

优选的，所述承托板为中部开设有与第二转轴匹配的孔的圆形板，所述第二转轴的上端开设有与滑块匹配的滑槽。

优选的，所述导向壳前、后两侧的固定板上固定螺栓每侧至少设置有2个，所述限位槽的竖向长度与带钢的引入的竖向长度相匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过导向壳和限位锟等的配合，带钢从限位槽穿过，限位槽保证带钢稳定的从导向壳穿出，限位锟在带钢穿过时，可以对带钢的表面进行辅助矫正，也有利于带钢从导向壳的稳定穿出，通过电机、第二转轴和弯卷杆等的配合，卡位口可以有效的将带钢进行弯卷时固定，承托板保证弯卷时的带钢有承托物，保证弯卷的稳定进行，弯卷杆上的卡位口和滑块可以保证弯卷后的带钢便于取下，综上，本实用新型，结构简单，便于操作，可以保证钢带弯卷的稳定进行，并且同时可以多个进行多个带钢的弯卷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置的导向壳的结构示意图。

图中标号：1底座、2安装腔、3电机、4第一锥齿轮、5第一转轴、6第二转轴、7第二锥齿轮、8弯卷杆、9承托板、10卡位口、11导向壳、12滑块、13固定螺栓、14限位槽、15空槽、16第三转轴、17限位锟、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座1，底座1内设置有安装腔2，底座1的下侧固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5上套装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的左、右两侧啮合有第二锥齿轮7，安装腔2内转动安装有第二转轴6，第二锥齿轮7套装于第二转轴6上，第二转轴6的上端伸出底座1的上侧，且第二转轴6的上端连接有弯卷杆8，第二转轴6的上端固定有承托板9，弯卷杆8的下端固定有滑块12，弯卷杆8上开设有卡位口10，底座1的上侧设置有位于左、右两侧的导向壳11，导向壳11内开设有空槽15，导向壳11内开设有限位槽14，空槽15的左、右两侧转动安装有位于导向壳11上的第三转轴16，第三转轴16上套装有限位锟17，导向壳11的前、后两侧固定有固定板18，固定板18上螺纹连接有固定螺栓13，底座1和固定板18上开设有与固定螺栓13匹配的螺纹孔，限位锟17在导向壳11的空槽15内至少均匀排列设置有4个，底座1的下侧固定有万向轮,电机3通过焊接固定于底座1上，弯卷杆8上的卡位口10贯穿弯卷杆8的下端，承托板9为中部开设有与第二转轴6匹配的孔的圆形板，第二转轴6的上端开设有与滑块12匹配的滑槽，导向壳11前、后两侧的固定板18上固定螺栓每侧至少设置有2个，限位槽14的竖向长度与带钢的引入的竖向长度相匹配。

工作原理：开始工作时，工作人员将导向壳11通过固定螺栓13和固定板18固定于底座1上，员工将带钢穿过导向壳11中的限位槽14引进弯卷杆8上的卡位口10中，启动电机3，电机3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4通过啮合的第二锥齿轮7带动第二转轴6和弯卷杆8旋转，弯卷杆8转动，带动带钢的自动进入，带钢的引入，带动限位锟17转动，限位锟17对带钢进行限位，并对带钢进行一些轻微的辅助矫正，承托板9对卷起来的带钢起承托作用，当带钢需要取下来的时候，将弯卷杆8通过滑块12从第二转轴6上取下，从弯卷杆8上向下取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设置有安装腔(2)，所述底座(1)的下侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上套装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的左、右两侧啮合有第二锥齿轮(7)，所述安装腔(2)内转动安装有第二转轴(6)，所述第二锥齿轮(7)套装于第二转轴(6)上，所述第二转轴(6)的上端伸出底座(1)的上侧，且第二转轴(6)的上端连接有弯卷杆(8)，所述第二转轴(6)的上端固定有承托板(9)，所述弯卷杆(8)的下端固定有滑块(12)，所述弯卷杆(8)上开设有卡位口(10)，所述底座(1)的上侧设置有位于左、右两侧的导向壳(11)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于，所述导向壳(11)内开设有空槽(15)，所述导向壳(11)内开设有限位槽(14)，所述空槽(15)的左、右两侧转动安装有位于导向壳(11)上的第三转轴(16)，所述第三转轴(16)上套装有限位锟(17)，所述导向壳(11)的前、后两侧固定有固定板(18)，所述固定板(18)上螺纹连接有固定螺栓(13)。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于，所述底座(1)和固定板(18)上开设有与固定螺栓(13)匹配的螺纹孔，所述限位锟(17)在导向壳(11)的空槽(15)内至少均匀排列设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于，所述底座(1)的下侧固定有万向轮,所述电机(3)通过焊接固定于底座(1)上，所述弯卷杆(8)上的卡位口(10)贯穿弯卷杆(8)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于，所述承托板(9)为中部开设有与第二转轴(6)匹配的孔的圆形板，所述第二转轴(6)的上端开设有与滑块(12)匹配的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于，所述导向壳(11)前、后两侧的固定板(18)上固定螺栓每侧至少设置有2个，所述限位槽(14)的竖向长度与带钢的引入的竖向长度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座，所述底座内设置有安装腔，所述底座的下侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左、右两侧啮合有第二锥齿轮，所述安装腔内转动安装有第二转轴，所述第二锥齿轮套装于第二转轴上，所述第二转轴的上端伸出底座的上侧，且第二转轴的上端连接有弯卷杆，所述第二转轴的上端固定有承托板。本实用新型中，通过导向壳和限位锟等的配合，带钢从限位槽穿过，限位槽保证带钢稳定的从导向壳穿出，限位锟在带钢穿过时，可以对带钢的表面进行辅助矫正，也有利于带钢从导向壳的稳定穿出。

技术研发人员：王建旺;吴剑生
受保护的技术使用者：浦江华昌台板有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.09.04