多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种轧机组件，具体说是多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置。

背景技术：

轧机是实现金属轧制过程的设备，拥有多个轧辊的轧机称之为多辊轧机。多辊轧机在工作时，需要对不锈钢带卷进行重卷，以便使待轧制的不锈钢带与多辊轧机的轧制中心线重合，以满足不锈钢带的冷轧要求。目前，行业内使用的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置均为简易的重卷机，对中效果较差，导致不锈钢带与多辊轧机的轧制中心线的重合度较差，轧制的精度较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置，该上卷装置的对中效果较好，轧制的精度较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置的特点是于包括底板，该底板上有收料机和放料机。所述收料机包括收料机箱，收料机箱的侧壁上有水平布置的收料辊，收料辊与收料机箱间呈转动状配合。所述放料机包括放料机箱，放料机箱的侧壁上有水平布置的放料辊，放料辊与放料机箱间呈转动状配合，放料辊与收料辊的高度相同，且二者间呈平行布置。所述收料机箱固定在底板上，所述放料机箱一侧的底座上有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端与放料机箱相连，以便驱动放料机箱在底板上沿放料辊的纵向滑动。所述放料辊与收料辊间有导向辊，导向辊通过支撑板与底板相连，导向辊与支撑板间呈转动状配合，导向辊与放料辊和收料辊间均呈平行布置。所述支撑板上有发光灯和光线感应器，发光灯和光线感应器分别位于导向辊一侧的上方和下方，所述底座上有控制器，光线感应器和驱动气缸的动力系统均通过导线与控制器相连。

其中，所述导向辊的高度高于放料辊和收料辊的高度。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置包括底板，该底板上有收料机和放料机，收料机包括收料机箱，收料机箱的侧壁上有收料辊，放料机包括放料机箱，放料机箱的侧壁上有放料辊，收料机箱固定在底板上，放料机箱一侧的底座上有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端与放料机箱相连，放料辊与收料辊间有导向辊，导向辊通过支撑板与底板相连，支撑板上有发光灯和光线感应器，发光灯和光线感应器分别位于导向辊一侧的上方和下方，所述底座上有控制器，光线感应器和驱动气缸的动力系统均通过导线与控制器相连。使用时，将不锈钢带卷放置到放料辊上，拉出不锈钢卷的一端，将不锈钢卷该端压过导向辊后、与收料辊相连，打开发光灯，启动收料机和放料机即可。重卷过程中，光线感应器对光线进行感应，当不锈钢钢卷出现偏移时，控制器控制驱动气缸的动力系统通过驱动气缸带动放料机向偏移的一侧移动，从而实现自动对中，对中效果较好，使得不锈钢带与多辊轧机的轧制中心线的重合度较高，轧制的精度高。

附图说明

图1是本实用新型的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置的特点是于包括底板1，该底板1上有收料机和放料机。所述收料机包括收料机箱9，收料机箱9的侧壁上有水平布置的收料辊10，收料辊10与收料机箱9间呈转动状配合。所述放料机包括放料机箱3，放料机箱3的侧壁上有水平布置的放料辊4，放料辊4与放料机箱3间呈转动状配合，放料辊4与收料辊10的高度相同，且二者间呈平行布置。所述收料机箱9固定在底板1上，所述放料机箱3一侧的底座上有驱动气缸2，驱动气缸2的活塞杆外端与放料机箱3相连，以便驱动放料机箱3在底板1上沿放料辊4的纵向滑动。所述放料辊4与收料辊10间有导向辊8，导向辊8通过支撑板7与底板1相连，导向辊8与支撑板7间呈转动状配合，导向辊8与放料辊4和收料辊10间均呈平行布置。所述支撑板7上有发光灯6和光线感应器5，发光灯6和光线感应器5分别位于导向辊8一侧的上方和下方，所述底座上有控制器11，光线感应器5和驱动气缸2的动力系统12均通过导线与控制器11相连。

所述导向辊8的高度高于放料辊4和收料辊10的高度。

使用时，将不锈钢带卷放置到放料辊4上，拉出不锈钢卷的一端，将不锈钢卷该端压过导向辊8后、与收料辊10相连，打开发光灯6，启动收料机和放料机即可。重卷过程中，光线感应器5对光线进行感应，当不锈钢钢卷出现偏移时，控制器11控制驱动气缸2的动力系统12通过驱动气缸2带动放料机向偏移的一侧移动，从而实现自动对中。

技术特征：

1.多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置，其特征在于包括底板（1），该底板（1）上有收料机和放料机；所述收料机包括收料机箱（9），收料机箱（9）的侧壁上有水平布置的收料辊（10），收料辊（10）与收料机箱（9）间呈转动状配合；所述放料机包括放料机箱（3），放料机箱（3）的侧壁上有水平布置的放料辊（4），放料辊（4）与放料机箱（3）间呈转动状配合，放料辊（4）与收料辊（10）的高度相同，且二者间呈平行布置；所述收料机箱（9）固定在底板（1）上，所述放料机箱（3）一侧的底座上有驱动气缸（2），驱动气缸（2）的活塞杆外端与放料机箱（3）相连，以便驱动放料机箱（3）在底板（1）上沿放料辊（4）纵向滑动；所述放料辊（4）与收料辊（10）间有导向辊（8），导向辊（8）通过支撑板（7）与底板（1）相连，导向辊（8）与支撑板（7）间呈转动状配合，导向辊（8）与放料辊（4）和收料辊（10）间均呈平行布置；所述支撑板（7）上有发光灯（6）和光线感应器（5），发光灯（6）和光线感应器（5）分别位于导向辊（8）一侧的上方和下方，所述底座上有控制器（11），光线感应器（5）和驱动气缸（2）的动力系统（12）均通过导线与控制器（11）相连。

2.如权利要求1所述的多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置，其特征在于所述导向辊（8）的高度高于放料辊（4）和收料辊（10）的高度。

技术总结
本实用新型涉及一种轧机组件，具体说是多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置。它的特点是包括底板，该底板上有收料机和放料机，收料机包括收料机箱，收料机箱的侧壁上有收料辊，放料机包括放料机箱，放料机箱的侧壁上有放料辊，收料机箱固定在底板上，放料机箱一侧的底座上有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端与放料机箱相连，放料辊与收料辊间有导向辊，导向辊通过支撑板与底板相连，支撑板上有发光灯和光线感应器，发光灯和光线感应器分别位于导向辊一侧的上方和下方，所述底座上有控制器，光线感应器和驱动气缸的动力系统均通过导线与控制器相连。该上卷装置的对中效果较好，轧制的精度较高。

技术研发人员：余叙斌;吴春波;张士宏;马震;栾久成
受保护的技术使用者：无锡华生精密材料股份有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.30