气动夹持治具的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及治具领域，特别涉及气动夹持治具。

背景技术：

传统板盖板产品在进行钻孔、攻牙前，一般都是通过人工先将盖板产品手动锁紧固定在治具上，然后开始加工，效率比较低，并且人工成本高。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的气动夹持治具。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种气动夹持治具，包括承托底板，所述承托底板的一面固定有多个夹持气缸，所述承托底板另一面设置有多个夹持块，所述多个夹持块位置分别与多个夹持气缸位置一一对应，相互对应的夹持块与夹持气缸固定连接，夹持气缸驱动夹持块相对承托底板升降运动，所述夹持块将盖板类产品夹持固定于承托底板上。

优选地，所述承托底板上开设有多个通孔，夹持气缸的伸缩杆穿过通孔与夹持块固定连接。

优选地，所述承托底板为矩形板。

优选地，所述多个通孔在承托底板上呈矩阵式排列。

优选地，所述伸缩杆可沿通孔伸缩运动。

优选地，所述相互对应的夹持块与夹持气缸通过螺丝固定连接。

优选地，所述夹持块中部开设有螺纹槽，所述伸缩杆的外端设置有螺纹段，螺纹槽螺纹连接于螺纹段上。

与现有技术相比，本实用新型的气动夹持治具通过承托底板的不同两面设置夹持气缸和夹持块，夹持气缸驱动伸缩杆来调节夹持块与承托底板之间的距离，可方便高效实现对盖板类产品的夹持固定，省去人工锁紧固定过程，提高盖板类产品的加工效率，降低了人工成本。

【附图说明】

图1为本实用新型气动夹持治具的结构图；

图2为本实用新型气动夹持治具的底板结构图；

图3为本实用新型气动夹持治具的气缸与压块连接结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的气动夹持治具，包括承托底板10，所述承托底板10的一面固定有多个夹持气缸20，所述承托底板10另一面设置有多个夹持块30，所述多个夹持块30位置分别与多个夹持气缸20位置一一对应，相互对应的夹持块30与夹持气缸20通过螺丝40固定连接，夹持气缸20驱动夹持块30相对承托底板10升降运动。所述夹持块30用于将盖板类产品50夹持固定于承托底板10上。盖板类产品50固定好后可进行钻孔、攻牙加工。

所述承托底板10为矩形板，承托底板10上开设有多个通孔11，所述多个通孔11在承托底板10上呈矩阵式排列，夹持气缸30的伸缩杆21穿过通孔11与夹持块30固定连接，伸缩杆21可沿通孔11伸缩运动。

优选地，所述夹持块30中部开设有螺纹槽，所述伸缩杆21的外端设置有螺纹段，螺纹槽螺纹连接于螺纹段上，方便夹持块30的拆装，提高装配效率。

所述多个夹持气缸20连接于同一控制系统，便于接收相同的控制信号，工作统一。

工作时，夹持气缸20驱动伸缩杆21相对承托底板10上升，人工将待加工盖板类产品摆放于承托底板10与夹持块30之间，夹持气缸20驱动伸缩杆21回缩，夹持块30将盖板类产品夹持固定于承托底板10上，盖板类产品50固定好后可进行钻孔、攻牙加工。

与现有技术相比，本实用新型的气动夹持治具通过承托底板10的不同两面设置夹持气缸20和夹持块30，夹持气缸20驱动伸缩杆21来调节夹持块30与承托底板10之间的距离，可方便高效实现对盖板类产品的夹持固定，省去人工锁紧固定过程，提高盖板类产品的加工效率，降低了人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.气动夹持治具，其特征在于，包括承托底板，所述承托底板的一面固定有多个夹持气缸，所述承托底板另一面设置有多个夹持块，所述多个夹持块位置分别与多个夹持气缸位置一一对应，相互对应的夹持块与夹持气缸固定连接，夹持气缸驱动夹持块相对承托底板升降运动，所述夹持块将盖板类产品夹持固定于承托底板上。

2.如权利要求1所述的气动夹持治具，其特征在于，所述承托底板上开设有多个通孔，夹持气缸的伸缩杆穿过通孔与夹持块固定连接。

3.如权利要求2所述的气动夹持治具，其特征在于，所述承托底板为矩形板。

4.如权利要求2所述的气动夹持治具，其特征在于，所述多个通孔在承托底板上呈矩阵式排列。

5.如权利要求2所述的气动夹持治具，其特征在于，所述伸缩杆可沿通孔伸缩运动。

6.如权利要求1所述的气动夹持治具，其特征在于，所述相互对应的夹持块与夹持气缸通过螺丝固定连接。

7.如权利要求1所述的气动夹持治具，其特征在于，所述夹持块中部开设有螺纹槽，所述伸缩杆的外端设置有螺纹段，螺纹槽螺纹连接于螺纹段上。

技术总结
本实用新型涉及治具领域，特别涉及气动夹持治具，承托底板的一面固定有多个夹持气缸，所述承托底板另一面设置有多个夹持块，所述多个夹持块位置分别与多个夹持气缸位置一一对应，相互对应的夹持块与夹持气缸固定连接，夹持气缸驱动夹持块相对承托底板升降运动，所述夹持块将盖板类产品夹持固定于承托底板上。与现有技术相比，本实用新型的气动夹持治具通过承托底板的不同两面设置夹持气缸和夹持块，夹持气缸驱动伸缩杆来调节夹持块与承托底板之间的距离，可方便高效实现对盖板类产品的夹持固定，省去人工锁紧固定过程，提高盖板类产品的加工效率，降低了人工成本。

技术研发人员：凌强
受保护的技术使用者：深圳市通领科技有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.08.18