一种棘轮扳手冲压设备的制作方法

本实用新型属于棘轮扳手技术领域，具体涉及一种棘轮扳手冲压设备。

背景技术：

棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。

现有技术存在以下问题：1、现有的棘轮扳手冲压设备在工作时，机身容易产生震动，发出噪音影响工作环境；2、现有的棘轮扳手冲压设备没有有效清理废料的工具，需要工作人员手动清理，增加了工作人员的工作量和工作时间。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种棘轮扳手冲压设备，具有可以降低设备的震动，消除噪音，快速清理废料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棘轮扳手冲压设备，包括下基板，所述下基板的左右两侧设置有支撑杆，两个所述支撑杆的上端设有锁紧螺栓，两个所述下基板远离锁紧螺栓的一侧设置有上外壳，两个所述上外壳的下方设置有阻尼弹簧，两个所述阻尼弹簧远离上外壳的一侧设置有底座固定螺孔，两个所述底座固定螺孔的下方设置有橡胶隔声底座，两个所述支撑杆相靠近的一侧设置有吸收箱，所述吸收箱的底端设置有电机，所述电机的上方设置有扇叶，所述扇叶远离电机的一侧设置有过滤网，所述吸收箱的上方设置有管道，所述管道远离吸收箱的一侧设置有吸头，所述吸头的左侧设置有字盒，所述吸头右侧设置有冲压模具底盘，所述冲压模具底盘远离吸头的一侧设置有抵块，所述下基板左右两侧设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上端设置有上基板，所述上基板的左侧下端设置有压块，所述压块的右侧设置有冲压模具。

优选的，所述下基板的左右两侧设置有对应支撑杆的通孔，所述支撑杆通过锁紧螺栓固定在下基板上。

优选的，所述底座固定螺孔的内部设置有凹槽，该凹槽的直径大小与阻尼弹簧的直径大小相同。

优选的，所述吸收箱通过焊接方式与下基板固定。

优选的，所述支撑杆上设置有对应锁紧螺栓的螺纹。

优选的，所述支撑杆通过焊接方式固定在橡胶隔声底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型棘轮扳手冲压设备在下基板的底部增加了一个阻尼弹簧减震器，通过阻尼弹簧和橡胶隔声底座的配合，可以有效的降低设备的震动，从而消除产生的噪音。

2、本实用新型棘轮扳手冲压设备在下基板上增加了一个清理废料的装置，通过电机带动扇叶转动从而产生强大吸力，用吸头将设备中的废料吸入收集箱中，快速方便，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1、下基板；2、支撑柱；3、上基板；4、压块；5、冲压模具；6、抵块；7、冲压模具底盘；8、支撑杆；9、锁紧螺栓；10、上外壳；11、阻尼弹簧；12、底座固定螺孔；13、橡胶隔声底座；14、吸头；15、吸收箱；16、字盒；17、管道；18、电机；19、过滤网；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种棘轮扳手冲压设备，包括下基板1，下基板1的左右两侧设置有支撑杆8，两个支撑杆8的上端设有锁紧螺栓9，两个下基板1远离锁紧螺栓9的一侧设置有上外壳10，两个上外壳10的下方设置有阻尼弹簧11，两个阻尼弹簧11远离上外壳10的一侧设置有底座固定螺孔12，两个底座固定螺孔12的下方设置有橡胶隔声底座13，两个支撑杆8相靠近的一侧设置有吸收箱15，吸收箱15的底端设置有电机18，电机18的上方设置有扇叶20，扇叶20远离电机18的一侧设置有过滤网19，吸收箱15的上方设置有管道17，管道17远离吸收箱15的一侧设置有吸头14，吸头14的左侧设置有字盒16，吸头14右侧设置有冲压模具底盘7，冲压模具底盘7远离吸头14的一侧设置有抵块6，下基板1左右两侧设置有支撑柱2，两个支撑柱2的上端设置有上基板3，上基板3的左侧下端设置有压块4，压块4的右侧设置有冲压模具5。

为了使支撑杆8固定在下基板1上，本实施例中，优选的，下基板1的左右两侧设置有对应支撑杆8的通孔，支撑杆8通过锁紧螺栓9固定在下基板1上。

为了将阻尼弹簧11固定，本实施例中，优选的，底座固定螺孔12的内部设置有凹槽，该凹槽的直径大小与阻尼弹簧11的直径大小相同。

为了固定吸收箱15，本实施例中，优选的，吸收箱15通过焊接方式与下基板1固定。

为了能调节阻尼弹簧11高度，本实施例中，优选的，支撑杆8上设置有对应锁紧螺栓9的螺纹。

为了固定支撑杆8，本实施例中，优选的，支撑杆8通过焊接方式固定在橡胶隔声底座13上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作时先将零件放到字盒16和冲压模具底盘7上，前端紧靠着抵块6，然后按下开关，使上基板3沿着支撑柱2向下移动，上基板3上的压块4和冲压模具5与下基板1上的字盒16和冲压模具底盘7相匹配，使零件完成冲压和印字，在工作过程中，设备会产生震动，本设备下基板1上设置了阻尼弹簧减震器，通过锁紧螺栓9和底座固定螺孔12将阻尼弹簧11固定在支撑杆8上，其中阻尼弹簧11可以起着缓冲作用，避免共振现象产生，而且底部还设置有橡胶隔声底座13进一步的使设备和地面间的震动减小，从而消除了噪音；在零件加工完成后，还可以打开电机18，使电机18带动扇叶20转动，从而产生吸力，通过吸头14将设备中的废料经过管道17吸入吸收箱15中，并且装置还在扇叶20上方设置了过滤网19，使得废料无法掉入电机18上，影响电机18工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种棘轮扳手冲压设备，包括下基板(1)，其特征在于：所述下基板(1)的左右两侧设置有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的上端设有锁紧螺栓(9)，两个所述下基板(1)远离锁紧螺栓(9)的一侧设置有上外壳(10)，两个所述上外壳(10)的下方设置有阻尼弹簧(11)，两个所述阻尼弹簧(11)远离上外壳(10)的一侧设置有底座固定螺孔(12)，两个所述底座固定螺孔(12)的下方设置有橡胶隔声底座(13)，两个所述支撑杆(8)相靠近的一侧设置有吸收箱(15)，所述吸收箱(15)的底端设置有电机(18)，所述电机(18)的上方设置有扇叶(20)，所述扇叶(20)远离电机(18)的一侧设置有过滤网(19)，所述吸收箱(15)的上方设置有管道(17)，所述管道(17)远离吸收箱(15)的一侧设置有吸头(14)，所述吸头(14)的左侧设置有字盒(16)，所述吸头(14)右侧设置有冲压模具底盘(7)，所述冲压模具底盘(7)远离吸头(14)的一侧设置有抵块(6)，所述下基板(1)左右两侧设置有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端设置有上基板(3)，所述上基板(3)的左侧下端设置有压块(4)，所述压块(4)的右侧设置有冲压模具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手冲压设备，其特征在于：所述下基板(1)的左右两侧设置有对应支撑杆(8)的通孔，所述支撑杆(8)通过锁紧螺栓(9)固定在下基板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手冲压设备，其特征在于：所述底座固定螺孔(12)的内部设置有凹槽，该凹槽的直径大小与阻尼弹簧(11)的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手冲压设备，其特征在于：所述吸收箱(15)通过焊接方式与下基板(1)固定。

5.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手冲压设备，其特征在于：所述支撑杆(8)上设置有对应锁紧螺栓(9)的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手冲压设备，其特征在于：所述支撑杆(8)通过焊接方式固定在橡胶隔声底座(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种棘轮扳手冲压设备，包括下基板，所述下基板的左右两侧设置有支撑杆，两个所述支撑杆的上端设有锁紧螺栓，两个所述下基板远离锁紧螺栓的一侧设置有上外壳，两个所述上外壳的下方设置有阻尼弹簧，两个所述阻尼弹簧远离上外壳的一侧设置有底座固定螺孔，两个所述底座固定螺孔的下方设置有橡胶隔声底座，两个所述支撑杆相靠近的一侧设置有吸收箱，所述吸收箱的底端设置有电机，所述电机的上方设置有扇叶，所述扇叶远离电机的一侧设置有过滤网；本实用新型棘轮扳手冲压设备在下基板的底部增加了一个阻尼弹簧减震器，通过阻尼弹簧和橡胶隔声底座的配合，可以有效的降低设备的震动，从而消除产生的噪音。

技术研发人员：许少国
受保护的技术使用者：扬州市江威工具有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.08.14