一种加工特种钢齿轮轴外形的T型铣刀的制作方法

本实用新型属于铣刀设计技术领域，具体地，涉及一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

所述铣刀包括：

圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

面铣刀：又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、t形槽铣刀和各种成形铣刀等。

t型铣刀：用来铣t型槽。

对于齿轮整形，公开号为cn102259208a的中国专利公开了一种防止立铣刀加工时产生共振的方法及不等分刀齿立铣刀，在按传统的方法制作立铣刀时，将立铣刀的刀齿的数量制作成奇数，并将刀齿按不等分的角度分布在立铣刀的圆周上，使每个刀齿与其相邻两边刀齿之间的夹角的角度数不相同，这样既可防止立铣刀在加工工件时产生加工共振。然而，该专利所提供的铣刀，刀刃的切削阻力较大，影响切削效率。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，所述铣刀集加工键槽、键槽内成型等功能于一体，提高了每个刀刃的切削效率，避免了接刀痕的问题，节省研发成本，使用稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，所述铣刀包括：刀柄；刀头，所述刀头包括刀座和设置于刀座上的若干刀刃，所述刀柄垂直刀头设置，刀柄一端连接于刀座一面中部，若干所述刀刃沿刀座外周向间隔凸设于刀座外缘；所述刀柄与刀头的刀座配合形成一t型结构；所述刀柄远离刀座一端端面中部沿刀柄长度方形开设有一侧固槽体。

进一步地，所述刀座形状为圆盘。

进一步地，所述刀刃形状为鲨鱼鳍状。

进一步地，所述刀刃远离刀座一端形状为截面为倒v型的锥部。

进一步地，所述锥部的锥顶为刀刃的刃口，锥顶的顶面为弧面。

进一步地，所述锥部朝向刀柄一面为刀刃的后刃，所述锥部远离刀柄一面为刀刃的前刃。

进一步地，所述刀刃的数量为8个，沿刀座周向等距、间隔排布。

本实用新型的有益效果在于：

所述加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，结构设计巧妙，集加工键槽、键槽内成型等功能于一体，刀刃数量为8个，通过8刃铣刀的设计，减小每个刃的切削阻力，提高了每个刀刃的切削效率，同时可以保证所有成型尺寸一步到位，提高切削效率；

刀刃通过前刃、刃口及后刃的三刃结构，可使得键槽一次成型，不仅避免了接刀痕问题，还在满足客户要求的基础上，节省了客户研发成本，同时采用侧固装夹的形式，使刀具使用的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

参照图1~2，本实用新型所述的一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，所述铣刀包括：刀柄1；刀头2，所述刀头2包括刀座21和设置于刀座21上的若干刀刃22，所述刀柄1垂直刀头2设置，刀柄1一端连接于刀座21一面中部，若干所述刀刃22沿刀座21外周向间隔凸设于刀座21外缘；所述刀柄1与刀头2的刀座21配合形成一t型结构；所述刀柄1远离刀座2一端端面中部沿刀柄1长度方形开设有一侧固槽体11。

进一步地，所述刀座21形状为圆盘。

进一步地，所述刀刃22形状为鲨鱼鳍状。

进一步地，所述刀刃22远离刀座21一端形状为截面为倒v型的锥部23。

进一步地，所述锥部23的锥顶为刀刃22的刃口221，锥顶的顶面为弧面。

进一步地，所述锥部23朝向刀柄1一面为刀刃22的后刃222，所述锥部23远离刀柄1一面为刀刃的前刃223。

进一步地，所述刀刃22的数量为8个，沿刀座21周向等距、间隔排布。

本实用新型的有益效果在于：

所述加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，结构设计巧妙，集加工键槽、键槽内成型等功能于一体，刀刃数量为8个，通过8刃铣刀的设计，减小每个刃的切削阻力，提高了每个刀刃的切削效率，同时可以保证所有成型尺寸一步到位，提高切削效率；

刀刃22通过前刃223、刃口221及后刃222的三刃结构，可使得键槽一次成型，不仅避免了接刀痕问题，还在满足客户要求的基础上，节省了客户研发成本，同时采用侧固装夹的形式，使刀具使用的更加稳定。

说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述铣刀包括：

刀柄；

刀头，所述刀头包括刀座和设置于刀座上的若干刀刃，所述刀柄垂直刀头设置，刀柄一端连接于刀座一面中部，若干所述刀刃沿刀座外周向间隔凸设于刀座外缘；

所述刀柄与刀头的刀座配合形成一t型结构；

所述刀柄远离刀座一端端面中部沿刀柄长度方形开设有一侧固槽体。

2.根据权利要求1所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述刀座形状为圆盘。

3.根据权利要求1所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述刀刃形状为鲨鱼鳍状。

4.根据权利要求1所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述刀刃远离刀座一端形状为截面为倒v型的锥部。

5.根据权利要求4所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述锥部的锥顶为刀刃的刃口，锥顶的顶面为弧面。

6.根据权利要求4所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述锥部朝向刀柄一面为刀刃的后刃，所述锥部远离刀柄一面为刀刃的前刃。

7.根据权利要求1所述的加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀，其特征在于，所述刀刃的数量为8个，沿刀座周向等距、间隔排布。

技术总结
本实用新型提供一种加工特种钢齿轮轴外形的T型铣刀，所述铣刀包括：刀柄；刀头，所述刀头包括刀座和设置于刀座上的若干刀刃，所述刀柄垂直刀头设置，刀柄一端连接于刀座一面中部，若干所述刀刃沿刀座外周向间隔凸设于刀座外缘；所述刀柄与刀头的刀座配合形成一T型结构；所述刀柄远离刀座一端端面中部沿刀柄长度方形开设有一侧固槽体。所述铣刀集加工键槽、键槽内成型等功能于一体，提高了每个刀刃的切削效率，避免了接刀痕的问题，节省研发成本，使用稳定。

技术研发人员：陈素娥
受保护的技术使用者：苏州锑玛精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.07.28