一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座。

背景技术：

在热成型激光切割夹具中，由于零件必须和夹具主横梁要保持一定的距离已保证定位和支撑部件以及夹紧气缸的安装，这就需要设计增高座来实现上述要求。

但是传统的增高座设计都是设计者根据自己的设计习惯进行设计，这就导致了增高座部件的样式繁多，无法实现标准化生产，而且增高座的高度设计要求不同，无法实现通用，以及不能对增高座的高度进行调节的问题。

因此，发明一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，以解决传统的增高座设计都是设计者根据自己的设计习惯进行设计，这就导致了增高座部件的样式繁多，无法实现标准化生产，而且增高座的高度设计要求不同，无法实现通用，以及不能对增高座的高度进行调节的问题。一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，包括底座，固定孔，固定座，调节机构和增高座，所述底座的上设置有固定孔，该固定孔设置4个，分别开设在底座的四角处；所述固定座垂直焊接在底座的上端；所述调节机构可拆卸安装在固定座内，并延伸至固定座外部；所述增高座套接在底座内，该增高座与底座滑动连接。

所述固定座包括座体和导向杆，所述座体其纵截面设置为“u”字状；所述导向杆采用多个，均焊接在座体内部，该导向杆不高于座体的高度。

所述调节机构包括手轮，齿轴，螺杆和齿轮，所述手轮配合安装在齿轴的外端；所述齿轴通过轴承与座体的两侧壁连接；所述螺杆底部通过轴承安装在座体内，上端与螺纹孔螺纹连接；所述齿轮与螺杆过盈配合，该齿轮与齿轴啮合传动。

所述增高座包括顶座，安装孔，增高块，导向孔和螺纹孔，所述顶座焊接在增高块的顶部，该顶座上端开设有多个安装孔；所述增高块套接在座体内；所述导向孔设置多个，均开设在增高块内部，该导向孔与导向杆的长度一致；所述螺纹孔开设在增高块的中间位置。

所述增高块采用50×50mm的方钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型固定座和增高座的设置，增高块在座体内滑动，导向杆和导向孔为增高块起到导向作用，增高块将螺杆的旋转运动转化为直线运动，实现了增高座的高度调节，以适用于不同高度激光切割夹具的使用，可批量生产，适用范围广。

2.本实用新型调节机构的设置，调节机构在调节的时候，旋转手轮带动齿轴转动，通过与齿轮的啮合传动使得螺杆旋转，从而实现固定座和增高座的调节，结构简单，便于操作。

3.本实用新型顶座的设置，顶座上端开设有多个安装孔，方便了激光切割夹具与顶座的固定，可配合不同形式的夹具，更换拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型固定座结构剖视图。

图3是本实用新型调节机构结构俯视图。

图4是本实用新型增高座结构剖视图。

图中：

1-底座，2-固定孔，3-固定座，31-座体，32-导向杆，4-调节机构，41-手轮，42-齿轴，43-螺杆，44-齿轮，5-增高座，51-顶座，52-安装孔，53-增高块，54-导向孔，55-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示。

本实用新型提供的一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，包括底座1，固定孔2，固定座3，调节机构4和增高座5，所述底座1的上设置有固定孔2，该固定孔2设置4个，分别开设在底座1的四角处；所述固定座3垂直焊接在底座1的上端；所述调节机构4可拆卸安装在固定座3内，并延伸至固定座3外部；所述增高座5套接在底座1内，该增高座5与底座1滑动连接。

增高块53在座体31内滑动，导向杆32和导向孔54为增高块53起到导向作用，增高块53将螺杆43的旋转运动转化为直线运动，实现了增高座5的高度调节，以适用于不同高度激光切割夹具的使用，可批量生产，适用范围广。

调节机构4在调节的时候，旋转手轮41带动齿轴42转动，通过与齿轮44的啮合传动使得螺杆43旋转，从而实现固定座3和增高座5的调节，结构简单，便于操作。

顶座51焊接在增高块53的顶部，该顶座51上端开设有多个安装孔52，方便了激光切割夹具与顶座51的固定，可配合不同形式的夹具，更换拆装方便。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，其特征在于：包括底座（1），固定孔（2），固定座（3），调节机构（4）和增高座（5），所述底座（1）的上设置有固定孔（2），该固定孔（2）设置4个，分别开设在底座（1）的四角处；所述固定座（3）垂直焊接在底座（1）的上端；所述调节机构（4）可拆卸安装在固定座（3）内，并延伸至固定座（3）外部；所述增高座（5）套接在底座（1）内，该增高座（5）与底座（1）滑动连接。

2.如权利要求1所述的用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，其特征在于：所述固定座（3）包括座体（31）和导向杆（32），所述座体（31）其纵截面设置为“u”字状；所述导向杆（32）采用多个，均焊接在座体（31）内部，该导向杆（32）不高于座体（31）的高度。

3.如权利要求1所述的用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，其特征在于：所述调节机构（4）包括手轮（41），齿轴（42），螺杆（43）和齿轮（44），所述手轮（41）配合安装在齿轴（42）的外端；所述齿轴（42）通过轴承与座体（31）的两侧壁连接；所述螺杆（43）底部通过轴承安装在座体（31）内，上端与螺纹孔（55）螺纹连接；所述齿轮（44）与螺杆（43）过盈配合，该齿轮（44）与齿轴（42）啮合传动。

4.如权利要求1所述的用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，其特征在于：所述增高座（5）包括顶座（51），安装孔（52），增高块（53），导向孔（54）和螺纹孔（55），所述顶座（51）焊接在增高块（53）的顶部，该顶座（51）上端开设有多个安装孔（52）；所述增高块（53）套接在座体（31）内；所述导向孔（54）设置多个，均开设在增高块（53）内部，该导向孔（54）与导向杆（32）的长度一致；所述螺纹孔（55）开设在增高块（53）的中间位置。

5.如权利要求4所述的用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，其特征在于：所述增高块（53）采用50×50mm的方钢制成。

技术总结
本实用新型提供一种用于汽车冲压件激光切割夹具的标准化增高座，包括底座，固定孔，固定座，调节机构和增高座，本实用新型固定座和增高座的设置，增高块在座体内滑动，导向杆和导向孔为增高块起到导向作用，增高块将螺杆的旋转运动转化为直线运动，实现了增高座的高度调节，以适用于不同高度激光切割夹具的使用，可批量生产，适用范围广；调节机构的设置，调节机构在调节的时候，旋转手轮带动齿轴转动，通过与齿轮的啮合传动使得螺杆旋转，从而实现固定座和增高座的调节，结构简单，便于操作；顶座的设置，顶座上端开设有多个安装孔，方便了激光切割夹具与顶座的固定，可配合不同形式的夹具，更换拆装方便。

技术研发人员：张克
受保护的技术使用者：十堰市众屹精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.07