一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备。

背景技术：

配件，是指装配机械的零件或者部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类。

现有的配件在加工时需要使用配件加工设备将原材料进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔等加工工艺加工而成的，在加工配件时会有大量的切削碎屑从原材料上脱落到设备底部，而现有的具有降噪功能的高精度机械配件加工设备不便于操作工人进行打扫清洁碎屑，而且打扫不干净，影响操作工人的工作效率和配件生产的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工配件时会有大量的切削碎屑从原材料上脱落到设备底部，而现有的具有降噪功能的高精度机械配件加工设备不便于操作工人进行打扫清洁碎屑，而且打扫不干净，影响操作工人的工作效率和配件生产进度的问题，而提出的一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备，包括清洁箱，所述清洁箱的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的侧壁开设有开口且开口处滑动连接有推拉门，所述工作箱的内壁固定连接有机械臂，所述机械臂远离工作箱的一端固定连接有切割刀，所述工作箱的侧壁通过连接杆固定连接有同一个放置台，所述清洁箱的侧壁连接有清洁机构；

所述清洁机构包括铰接在清洁箱侧壁的箱门，所述清洁箱的侧壁开设有排料口，所述清洁箱的侧壁开设有连接孔，所述连接孔内通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内套设有往复丝杆，所述螺纹筒伸出连接孔外的一端套设有从动齿轮，所述清洁箱的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述往复丝杆位于清洁箱的一端固定连接有推板。

优选的，所述工作箱的上表面固定连接有高压气泵，所述高压气泵的进气口固定连通有过滤进气管，所述高压气泵的出气口固定连通有排气管，所述机械臂的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有喷气头，所述排气管远离高压气泵的一端贯穿工作箱的上侧壁和固定板且与喷气头固定连通。

优选的，所述清洁箱的内壁对称固定连接有两个l型杆，所述l型杆相向的一端均固定连接有限位块，所述往复丝杆的杆壁开设有与限位块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述箱门的侧壁固定连接有把手。

优选的，所述清洁箱的下表面的四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述工作箱的内壁固定连接有隔音板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备，具备以下有益效果：

1、该具有降噪功能的高精度机械配件加工设备，通过设置的清洁机构，能够在加工配件结束时，将散落在设备底部的碎屑清理出设备内部，避免了现有的具有降噪功能的高精度机械配件加工设备不便于操作工人进行打扫清洁碎屑，而且打扫不干净，影响操作工人的工作效率和配件生产进度的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在加工配件结束时，将散落在设备底部的碎屑清理出设备内部，避免了现有的具有降噪功能的高精度机械配件加工设备不便于操作工人进行打扫清洁碎屑，而且打扫不干净，影响操作工人的工作效率和配件生产进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为图2中b部分的放大示意图。

图中：1清洁箱、2工作箱、3推拉门、4机械臂、5切割刀、6放置台、7清洁机构、71箱门、72连接孔、73螺纹筒、74往复丝杆、75从动齿轮、76驱动电机、77主动齿轮、78推板、79排料口、8高压气泵、9过滤进气管、10排气管、11固定板、12喷气头、13l型杆、14限位块、15限位滑槽、16把手、17万向轮、18隔音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有降噪功能的高精度机械配件加工设备，包括清洁箱1，清洁箱1的上表面固定连接有工作箱2，工作箱2的侧壁开设有开口且开口处滑动连接有推拉门3，工作箱2的内壁固定连接有机械臂4，机械臂4远离工作箱2的一端固定连接有切割刀5，工作箱2的侧壁通过连接杆固定连接有同一个放置台6，清洁箱1的侧壁连接有清洁机构7；

清洁机构7包括铰接在清洁箱1侧壁的箱门71，清洁箱的侧壁开设有排料口79，清洁箱1的侧壁开设有连接孔72，连接孔72内通过轴承转动连接有螺纹筒73，螺纹筒73内套设有往复丝杆74，螺纹筒73伸出连接孔72外的一端套设有从动齿轮75，清洁箱1的侧壁固定连接有驱动电机76，驱动电机76的输出端固定连接有与从动齿轮75相匹配的主动齿轮77，往复丝杆74位于清洁箱1的一端固定连接有推板78。

工作箱2的上表面固定连接有高压气泵8，高压气泵8的进气口固定连通有过滤进气管9，高压气泵8的出气口固定连通有排气管10，机械臂4的侧壁固定连接有固定板11，固定板11的侧壁固定连接有喷气头12，排气管10远离高压气泵8的一端贯穿工作箱2的上侧壁和固定板11且与喷气头12固定连通，能够将加工时产生的碎屑吹落到清洁箱1底部。

清洁箱1的内壁对称固定连接有两个l型杆13，l型杆13相向的一端均固定连接有限位块14，往复丝杆74的杆壁开设有与限位块14相匹配的限位滑槽15，通过限位块14和限位滑槽15的相互配合，避免了往复丝杆74旋转，使往复丝杆74只在水平方向左右移动。

箱门71的侧壁固定连接有把手16，通过把手16便于人们提拉箱门71。

清洁箱1的下表面的四角处均固定连接有万向轮17，提高了该设备移动的便利性。

工作箱2的内壁固定连接有隔音板18，在该设备工作时有效的阻挡了噪音的传出。

本实用新型中，使用时，启动高压气泵8，高压气泵8将外界的空气通过过滤进气管9和排气管10输送至喷气头12，喷气头12利用高压气体将工作时产生的碎屑吹落到清洁箱1底部，然后通过把手16将箱门71打开，启动驱动电机76，驱动电机76带动主动齿轮77和从动齿轮75带动螺纹筒73旋转，利用螺纹筒73和往复丝杆74的相互匹配带动往复丝杆74运动，往复丝杆74带动推板78将碎屑推出排料口79，避免了现有的具有降噪功能的高精度机械配件加工设备不便于操作工人进行打扫清洁碎屑，而且打扫不干净，影响操作工人的工作效率和配件生产进度的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。