一种缸套加工膨胀夹具的制作方法

本实用新型涉及缸套加工技术领域，具体是一种缸套加工膨胀夹具。

背景技术：

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化，缸套在加工过程中使用夹具对其进行夹持固定。

然而传统的缸套加工用夹具对缸套进行夹持的操作过程繁琐复杂，不便于在夹具上拆卸缸套，对缸套的夹持效果不够稳定牢固，影响缸套的加工效果，因此，本领域技术人员提供了一种缸套加工膨胀夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缸套加工膨胀夹具，以解决上述背景技术中提出传统的缸套加工用夹具对缸套进行夹持的操作过程繁琐复杂，不便于在夹具上拆卸缸套，对缸套的夹持效果不够稳定牢固，影响缸套的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缸套加工膨胀夹具，包括定位座和设置在定位座上端的膨胀套管，所述定位座的表面位置处开设有定位槽，所述膨胀套管的内部底侧表面位置处开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有装配螺杆，所述装配螺杆的上端固定设置有膨胀压头，所述膨胀压头的上端固定设置有连接杆，所述膨胀套管的底端固定设置有固定杆，所述定位槽的内侧中间位置处固定设置有固定螺圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述膨胀压头的侧面位置处开设有挈形斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的上端位置处固定设置有旋转手柄，所述旋转手柄的截面形状为正六边形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的内侧等距间隔固定设置有四个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挤压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外侧表面位置处固定设置有螺纹，所述固定杆与固定螺圈螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀套管的底端外侧表面位置处活动套接有防护套，所述防护套是一种材质为橡胶的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了装配螺杆、膨胀压头、挈形斜面、连接杆、旋转手柄、膨胀套管、螺纹槽和定位座，膨胀压头下压时带动膨胀套管的上端部分向外侧膨胀撑开，膨胀套管的上端部分撑开时能够对缸套进行挤压限位，夹持操作简单，在定位座上拆卸缸套方便，便于快速对缸套进行限位夹紧，使得缸套的夹持效果更加稳定牢固，有利于提高缸套的加工效果。

2、本实用新型设置了定位槽、弹簧和挤压块，弹簧发生形变产生的弹力能够使得挤压块紧密挤压接触于缸套，便于在定位座上快速定位放置缸套。

3、本实用新型设置了固定螺圈、固定杆和螺纹，固定杆与固定螺圈螺纹连接，便于在定位座上安装拆卸膨胀套管，便于后期对膨胀套管进行更换维护处理。

附图说明

图1为一种缸套加工膨胀夹具的炸开结构示意图；

图2为一种缸套加工膨胀夹具的装配结构示意图；

图3为一种缸套加工膨胀夹具中定位座的结构示意图。

图中：1、装配螺杆；2、膨胀压头；201、挈形斜面；3、连接杆；301、旋转手柄；4、防护套；5、固定杆；501、螺纹；6、膨胀套管；601、螺纹槽；7、定位座；8、定位槽；801、固定螺圈；802、弹簧；803、挤压块；9、缸套。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种缸套加工膨胀夹具，包括定位座7和设置在定位座7上端的膨胀套管6，定位座7的表面位置处开设有定位槽8，膨胀套管6的内部底侧表面位置处开设有螺纹槽601，螺纹槽601螺纹连接有装配螺杆1，装配螺杆1的上端固定设置有膨胀压头2，膨胀压头2的上端固定设置有连接杆3，膨胀套管6的底端固定设置有固定杆5，定位槽8的内侧中间位置处固定设置有固定螺圈801。

在图2中：膨胀压头2的侧面位置处开设有挈形斜面201，达到了使得膨胀压头2下压时能够带动膨胀套管6的上端部分向外侧膨胀的目的。

在图1中：连接杆3的上端位置处固定设置有旋转手柄301，旋转手柄301的截面形状为正六边形，达到了便于使用旋转手柄301转动装配螺杆1的目的。

在图3中：定位槽8的内侧等距间隔固定设置有四个弹簧802，弹簧802的一端固定连接有挤压块803，达到了使得挤压块803能够紧密挤压接触于缸套9的目的。

在图1和图3中：固定杆5的外侧表面位置处固定设置有螺纹501，固定杆5与固定螺圈801螺纹连接，达到了便于在定位座7上安装拆卸膨胀套管6的目的。

在图1中：膨胀套管6的底端外侧表面位置处活动套接有防护套4，防护套4是一种材质为橡胶的构件，达到了能够对缸套9进行防护的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该缸套加工用膨胀夹具时，将缸套9放置在定位座7的定位槽8内，定位槽8的内侧等距间隔固定设置有四个弹簧802，弹簧802的一端固定连接有挤压块803，弹簧802发生形变产生的弹力能够使得挤压块803紧密挤压接触于缸套9，能够将缸套9在定位座7上进行定位放置，然后将固定杆5与固定螺圈801螺纹连接，能够使得膨胀套管6在定位座7进行固定安装，膨胀套管6的内部底侧表面开设有螺纹槽601，将装配螺杆1与螺纹槽601螺纹连接，连接杆3的上端固定设置有旋转手柄301，使用旋转手柄301转动装配螺杆1使得膨胀压头2在膨胀套管6上进行下压，膨胀压头2的侧面开设有挈形斜面201，膨胀压头2下压时能够带动膨胀套管6的上端部分向外侧膨胀撑开，膨胀套管6的上端部分撑开时能够对缸套9进行挤压限位，直至将膨胀套管6在定位座7上牢固地限位夹紧为止，当需要在定位座7上拆卸缸套9时，反向转动旋转手柄301使得膨胀压头2在膨胀套管6上松开，将缸套9在定位座7上拆卸取出即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种缸套加工膨胀夹具，包括定位座(7)和设置在定位座(7)上端的膨胀套管(6)，其特征在于，所述定位座(7)的表面位置处开设有定位槽(8)，所述膨胀套管(6)的内部底侧表面位置处开设有螺纹槽(601)，所述螺纹槽(601)螺纹连接有装配螺杆(1)，所述装配螺杆(1)的上端固定设置有膨胀压头(2)，所述膨胀压头(2)的上端固定设置有连接杆(3)，所述膨胀套管(6)的底端固定设置有固定杆(5)，所述定位槽(8)的内侧中间位置处固定设置有固定螺圈(801)。

2.根据权利要求1所述的一种缸套加工膨胀夹具，其特征在于，所述膨胀压头(2)的侧面位置处开设有挈形斜面(201)。

3.根据权利要求1所述的一种缸套加工膨胀夹具，其特征在于，所述连接杆(3)的上端位置处固定设置有旋转手柄(301)，所述旋转手柄(301)的截面形状为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种缸套加工膨胀夹具，其特征在于，所述定位槽(8)的内侧等距间隔固定设置有四个弹簧(802)，所述弹簧(802)的一端固定连接有挤压块(803)。

5.根据权利要求1所述的一种缸套加工膨胀夹具，其特征在于，所述固定杆(5)的外侧表面位置处固定设置有螺纹(501)，所述固定杆(5)与固定螺圈(801)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种缸套加工膨胀夹具，其特征在于，所述膨胀套管(6)的底端外侧表面位置处活动套接有防护套(4)，所述防护套(4)是一种材质为橡胶的构件。

技术总结
本实用新型公开了一种缸套加工膨胀夹具，涉及缸套加工技术领域，包括定位座和设置在定位座上端的膨胀套管，所述定位座的表面位置处开设有定位槽，所述膨胀套管的内部底侧表面位置处开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有装配螺杆，所述装配螺杆的上端固定设置有膨胀压头，所述膨胀压头的上端固定设置有连接杆，本实用新型设置了装配螺杆、膨胀压头、挈形斜面、连接杆、旋转手柄、膨胀套管、螺纹槽和定位座，膨胀压头下压时带动膨胀套管的上端部分向外侧膨胀撑开，膨胀套管的上端部分撑开时能够对缸套进行挤压限位，夹持操作简单，便于快速对缸套进行限位夹紧，使得缸套的夹持效果更加稳定牢固，有利于提高缸套的加工效果。

技术研发人员：尹贻发;张迪;张秀华
受保护的技术使用者：济南汇弘科技有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.28