双面高耐磨扁平碎粒锉刀的制作方法

本实用新型涉及锉刀技术领域，具体涉及一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀。

背景技术：

锉刀是用碳素工具钢t12或t13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

锉刀的品种很多，①按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。

②锉刀按剖面形状分有扁锉、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

③锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属；双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

④锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为ⅰ～ⅴ号，其中ⅰ号为粗齿锉，ⅱ号为中齿锉，ⅲ号为细齿锉，ⅳ号和ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在排屑困难、费时费力和切割效率低的不足，提供了一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其具有使用轻便、排屑顺畅、切割精度高、切割效率高和使用寿命长的特点。使得切割较顺畅，同时省时省力。提高了使用效率，延长了使用周期。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，包括锉刀手柄，所述的锉刀手柄前端设有与锉刀手柄相插嵌式套接固定的碎粒锉刀组件，所述的锉刀手柄下端设有支撑杆，所述的支撑杆尾端上设有与支撑杆相活动式套接的臂套架。所述的碎粒锉刀组件包括锉刀本体，所述的锉刀本体两端面上设有与锉刀本体呈一体化粘合的碎粒锉面层。

作为优选，所述的支撑杆内设有延伸至锉刀手柄前端的吹气软管，所述的吹气软管一端设有与锉刀手柄内腔相嵌套式固定连接的气嘴，所述的吹气软管另一端设有气泵组件。

作为优选，所述的气泵组件包括与吹气软管相连通的出气基座，所述的出气基座上设有脚踏板，所述的脚踏板与出气基座间设有波纹压缩管。

作为优选，所述的锉刀本体包括锉刀基板，所述的锉刀基板与锉刀手柄间设有与锉刀基板呈一体化的锉刀插柄。

作为优选，所述的碎粒锉刀组件与锉刀手柄间设有固定插管架。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，与现有技术相比较，具有使用轻便、排屑顺畅、切割精度高、切割效率高和使用寿命长的特点。使得切割较顺畅，同时省时省力。提高了使用效率，延长了使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的碎粒锉刀组件的结构示意图。

图3是本实用新型中的锉刀本体的结构示意图。

图4是本实用新型中的气泵组件的结构示意图。

图中：碎粒锉刀组件1，固定插管架2，锉刀手柄3，气嘴4，支撑杆5，臂套架6，气泵组件7，吹气软管8，碎粒锉面层9，锉刀本体10，锉刀基板11，锉刀插柄12，脚踏板13，波纹压缩管14，出气基座15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，包括锉刀手柄3，锉刀手柄3前端设有与锉刀手柄3相插嵌式套接固定的碎粒锉刀组件1，碎粒锉刀组件1与锉刀手柄3间设有固定插管架2。锉刀手柄3下端设有支撑杆5，支撑杆5尾端上设有与支撑杆5相活动式套接的臂套架6。支撑杆5内设有延伸至锉刀手柄3前端的吹气软管8，吹气软管8一端设有与锉刀手柄3内腔相嵌套式固定连接的气嘴4，吹气软管8另一端设有气泵组件7。气泵组件7包括与吹气软管8相连通的出气基座15，出气基座15上设有脚踏板13，脚踏板13与出气基座15间设有波纹压缩管14。碎粒锉刀组件1包括锉刀本体10，锉刀本体10包括锉刀基板11，锉刀基板11与锉刀手柄3间设有与锉刀基板11呈一体化的锉刀插柄12。锉刀本体10两端面上设有与锉刀本体10呈一体化粘合的碎粒锉面层9。

综上所述，该双面高耐磨扁平碎粒锉刀，具有使用轻便、排屑顺畅、切割精度高、切割效率高和使用寿命长的特点。使得切割较顺畅，同时省时省力。提高了使用效率，延长了使用周期。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征：

1.一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其特征在于：包括锉刀手柄（3），所述的锉刀手柄（3）前端设有与锉刀手柄（3）相插嵌式套接固定的碎粒锉刀组件（1），所述的锉刀手柄（3）下端设有支撑杆（5），所述的支撑杆（5）尾端上设有与支撑杆（5）相活动式套接的臂套架（6）；所述的碎粒锉刀组件（1）包括锉刀本体（10），所述的锉刀本体（10）两端面上设有与锉刀本体（10）呈一体化粘合的碎粒锉面层（9）。

2.根据权利要求1所述的双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其特征在于：所述的支撑杆（5）内设有延伸至锉刀手柄（3）前端的吹气软管（8），所述的吹气软管（8）一端设有与锉刀手柄（3）内腔相嵌套式固定连接的气嘴（4），所述的吹气软管（8）另一端设有气泵组件（7）。

3.根据权利要求2所述的双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其特征在于：所述的气泵组件（7）包括与吹气软管（8）相连通的出气基座（15），所述的出气基座（15）上设有脚踏板（13），所述的脚踏板（13）与出气基座（15）间设有波纹压缩管（14）。

4.根据权利要求1所述的双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其特征在于：所述的锉刀本体（10）包括锉刀基板（11），所述的锉刀基板（11）与锉刀手柄（3）间设有与锉刀基板（11）呈一体化的锉刀插柄（12）。

5.根据权利要求1所述的双面高耐磨扁平碎粒锉刀，其特征在于：所述的碎粒锉刀组件（1）与锉刀手柄（3）间设有固定插管架（2）。

技术总结
本实用新型涉及一种双面高耐磨扁平碎粒锉刀，所属锉刀技术领域，包括锉刀手柄，锉刀手柄前端设有与锉刀手柄相插嵌式套接固定的碎粒锉刀组件，锉刀手柄下端设有支撑杆，支撑杆尾端上设有与支撑杆相活动式套接的臂套架。碎粒锉刀组件包括锉刀本体，锉刀本体两端面上设有与锉刀本体呈一体化粘合的碎粒锉面层。具有使用轻便、排屑顺畅、切割精度高、切割效率高和使用寿命长的特点。使得切割较顺畅，同时省时省力。提高了使用效率，延长了使用周期。

技术研发人员：任伟祥
受保护的技术使用者：杭州汉龙金刚石工具有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.31