一种用于平滑倒圆角的冲头的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种用于平滑倒圆角的冲头。

背景技术：

正常的模具孔冲压倒圆角一般采用1/4圆弧冲压，冲压出的倒圆角与工件本体之间不能圆滑过渡，容易形成尖锐的边。在某些领域，如汽车安全带，汽车安全带插扣上的织带孔若存在尖锐的边，则容易磨损安全带织带，此时安全带拉力测试时拉力值比较低，此时需要增加插扣的厚度和增大圆角来提高拉力值，增加了安全带插扣的制造成本，因此亟需一种能够在原有工件的基础上加工处圆滑没有棱角的冲压孔的冲头。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工倒圆角的冲头，保证倒圆角与工件本体平滑过渡，不会形成尖锐的边。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于平滑倒圆角的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体端部边缘设置有内凹弧，所述内凹弧的角度小于90度，所述内凹弧一端与所述冲头本体侧面通过第一斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述内凹弧另一端与所述冲头本体端面通过第二斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述第一斜面与第二斜面均与所述内凹弧相切。

进一步的，所述第一斜面与水平面之间的夹角α为3度-8度，所述第二斜面与竖直面之间的夹角β为5度-10度。

作为优选的，所述第一斜面与水平面之间的夹角α为5度，所述第二斜面与竖直面之间的夹角β为8度。

进一步的，所述冲头上下反向设置有两个。

进一步的，所述冲头本体外还套设有套筒。

进一步的，所述套筒包括筒体、压缩弹簧和压块，所述压块通过压缩弹簧与所述筒体相连。

本实用新型的一种用于平滑倒圆角的冲头与现有技术相比的有益效果是，通过设置于圆角相接的斜面，从而避免在倒圆角冲压时形成尖锐的边，使得圆角部分更饱满圆润。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型的工作结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种用于平滑倒圆角的冲头的实施例，包括冲头本体1，所述冲头本体1端部边缘设置有内凹弧2，以内凹弧2冲压形成工件9边缘的倒圆角。所述内凹弧2的角度小于90度，现有技术中倒圆角均设计为90度，此时工件9的侧面与端面与倒圆角面相切，工件9的侧面与端面与倒圆角的相接处容易形成尖锐的边，且工件9原尖角的部分在冲压作用下被挤压向工件9本体，90度倒圆角冲压中，工件9尖角部分由于圆弧角度的快速变化而被压向工件9本体侧面部分，使得倒圆角不规则。本实施例中，设置内凹弧2角度小于90度，同时所述内凹弧2一端与所述冲头本体1侧面通过第一斜面3相接，且两者间的夹角大于90度，冲压后，第一斜面3与工件9端面形成钝角，从而两者的相接处不会出现尖锐的边，且使得圆角部分更加饱满圆滑。所述内凹弧2另一端与所述冲头本体1端面通过第二斜面4相接，且两者间的夹角大于90度，冲压时，第二斜面4首先接触工件9的尖角处，平缓的第二斜面4对尖角部分形成导向，使得突出的尖角部分向应当形成圆角的部分压紧，保证圆角部分的饱满圆滑，且第二斜面4与工件9的侧面形成钝角，避免两者的相接处出现尖锐的边。更进一步的，所述第一斜面3与第二斜面4均与所述内凹弧2相切，即第一斜面3与内凹弧2、第二斜面4本身平滑过渡，从而保证冲压形成的倒圆角平滑无棱。本实施例中，所述第一斜面3与水平面之间的夹角α为3度-8度，所述第二斜面4与竖直面之间的夹角β为5度-10度。从而从第一斜面3到工件9的端面以及从第二斜面4到工件9的侧面近似为平面过渡，使过渡的痕迹尽可能轻微，保证倒圆角部分与工件9本体的平滑过渡，避免出现凸楞。作为优选的，本实施例中，所述第一斜面3与水平面之间的夹角α为5度，所述第二斜面4与竖直面之间的夹角β为8度。

参照图2所示，所述冲头本体1上下反向设置有两个，从而能同时将工件9上下两侧冲压出倒圆角，且上下冲头的两个第二斜面4组成钝角，冲压后工件9的侧面形成钝角，有效防止尖锐边的出现，各冲头内凹弧2的尺寸可以根据需要设置。

参照图3所示，所述冲头本体1外还套设有套筒5。具体的，所述套筒5包括筒体6、压缩弹簧7和压块8，所述压块8通过压缩弹簧7与所述筒体6相连。冲压时，压块8首选接触工件9，对工件9进行固定，随着筒体6继续下压，带动冲头下压，对工件9边缘进行冲压，完成工件9边缘的倒圆角。

本实用新型在工作时，根据工件的形状选择合适的冲头，将冲头安装于冲压装置上，然后将工件放置于工作台上，调整冲压装置使冲头对准工件上待冲压位置，冲压开始，压块压向工件进而将工件压稳，防止工件在冲压过程中出现移位现象，从而保证了产品质量，接着筒体继续下压，压缩弹簧被压缩，冲头伸出压块，对工件的边缘进行冲压，完成倒圆角的冲压。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，包括冲头本体，所述冲头本体端部边缘设置有内凹弧，所述内凹弧的角度小于90度，所述内凹弧一端与所述冲头本体侧面通过第一斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述内凹弧另一端与所述冲头本体端面通过第二斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述第一斜面与第二斜面均与所述内凹弧相切。

2.如权利要求1所述的一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，所述第一斜面与水平面之间的夹角α为3度-8度，所述第二斜面与竖直面之间的夹角β为5度-10度。

3.如权利要求2所述的一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，所述第一斜面与水平面之间的夹角α为5度，所述第二斜面与竖直面之间的夹角β为8度。

4.如权利要求1所述的一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，所述冲头上下反向设置有两个。

5.如权利要求1所述的一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，所述冲头本体外还套设有套筒。

6.如权利要求5所述的一种用于平滑倒圆角的冲头，其特征在于，所述套筒包括筒体、压缩弹簧和压块，所述压块通过压缩弹簧与所述筒体相连。

技术总结
本实用新型公开了一种用于平滑倒圆角的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体端部边缘设置有内凹弧，所述内凹弧的角度小于90度，所述内凹弧一端与所述冲头本体侧面通过第一斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述内凹弧另一端与所述冲头本体端面通过第二斜面相接，且两者间的夹角大于90度，所述第一斜面与第二斜面均与所述内凹弧相切。通过设置于圆角相接的斜面，从而避免在倒圆角冲压时形成尖锐的边，使得圆角部分更饱满圆润。

技术研发人员：张韧;朱建良;陈国栋;郑辉
受保护的技术使用者：昆山渝楷五金弹簧有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.09.01