一种结构紧凑的拉钉枪转接装置的制作方法

本实用新型涉及拉钉枪技术领域，特别是涉及一种结构紧凑的拉钉枪转接装置。

背景技术：

拉钉枪又叫铆钉枪，主要用于铝、铁和不锈钢等板材的铆接，广泛地使用在仪器、家具、装饰等产品的铆接上。拉钉枪对产品的铆接不需要产品攻内螺纹或者焊接螺母，解决了金属薄板焊接螺母易熔及攻内螺纹易滑牙等缺点。

由于需要进行拉钉的拉铆，使得拉钉枪具有一定的长度，实际拉铆操作时占用的空间大，难以适用于部分安装空间狭小的产品，限制了拉钉枪的适用范围，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，进行拉钉枪的转接，简化结构，提升结构的紧凑性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，包括：枪头壳、弯头、主轴连杆、曲轴杆、第一插片、曲轴传动片、第二插片和爪套拉头，所述枪头壳设置在弯头的底部，所述弯头的底部设置有与枪头壳连通的第一通孔，所述弯头上部设置有与第一通孔呈一定角度的第二通孔，所述弯头中设置有连通第一通孔与第二通孔的且与曲轴传动片对应的安装腔体，所述曲轴传动片设置在安装腔体中，所述弯头上设置有垂直贯穿曲轴传动片的固定销，所述曲轴杆设置在第一通孔中，所述第一插片两端分别与曲轴杆顶部及曲轴传动片销接，所述爪套拉头设置在第二通孔中，所述第二插片两端分别与爪套拉头尾端及曲轴传动片销接，所述主轴连杆设置在枪头壳中并与曲轴杆相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一通孔与第二通孔的夹角为60~120°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述曲轴传动片为v形钢片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴连杆与曲轴杆采用螺纹方式连接或者采用一体化钢结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴连杆底部设置有第一螺纹孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二通孔中设置有连接在爪套拉头前端的爪套，所述爪套中设置有爪片，所述爪片后方设置有延伸至爪套拉头中的顶筒，所述爪套拉头中设置有套设在顶筒上的弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二通孔前端设置有与爪套对应的鼻嘴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述爪套拉头与爪套采用螺纹方式连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弯头尾端设置有与第二通孔及安装腔体对应的开口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弯头底部一体化设置有延伸至枪头壳内的螺纹套，所述枪头壳内设置有与螺纹套对应的第二螺纹孔，所述螺纹套上设置有六角螺母进行锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，可以安装在拉钉枪端部，进行拉铆驱动力的弯转传递，通过拉钉枪驱动而实现在狭小安装空间的拉铆操作，结构紧凑，动作稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种结构紧凑的拉钉枪转接装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中曲轴传动片动作后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

如图1所示的结构紧凑的拉钉枪转接装置，包括：枪头壳6、弯头8、主轴连杆15、曲轴杆14、第一插片13、曲轴传动片5、第二插片7和爪套拉头4，所述枪头壳6设置在弯头8的底部，所述弯头8底部一体化设置有延伸至枪头壳6内的螺纹套，所述枪头壳6内设置有与螺纹套对应的第二螺纹孔，所述螺纹套上设置有六角螺母12进行锁紧，连接便利。

所述弯头8的底部设置有与枪头壳6连通的第一通孔18，所述曲轴杆14设置在第一通孔18中，所述主轴连杆15设置在枪头壳6中并与曲轴杆14相连接。所述主轴连杆15与曲轴杆14采用螺纹方式连接或者采用一体化钢结构，如附图2所示，主轴连杆15与曲轴杆14采用螺纹方式连接，拆装便利。所述主轴连杆15底部设置有第一螺纹孔，可以与拉钉枪相连接，通过拉钉枪进行主轴连杆15的驱动。

所述弯头8上部设置有与第一通孔18呈一定角度的第二通孔16，所述第一通孔18与第二通孔16的夹角为60~120°，如图2所示，第一通孔18与第二通孔16的夹角为90°，使得弯头8的结构紧凑。

所述弯头8中设置有连通第一通孔18与第二通孔16的且与曲轴传动片5对应的安装腔体17，所述曲轴传动片5设置在安装腔体17中，所述弯头8尾端设置有与第二通孔16及安装腔体17对应的开口，方便第二通孔16及安装腔体17内部件的安装及维护。

所述弯头8上设置有垂直贯穿曲轴传动片5的固定销11，所述曲轴传动片5为v形钢片，使得曲轴传动片5以固定销11为圆心进行摆动。所述第一插片13两端分别与曲轴杆14顶部及曲轴传动片5销接，通过曲轴杆14带动曲轴传动片5的摆动。

所述爪套拉头4设置在第二通孔16中，所述第二插片7两端分别与爪套拉头4尾端及曲轴传动片5销接，如图2和图3所示，利用曲轴传动片5的摆动，带动爪套拉头4在第二通孔16中的移动。

所述第二通孔16中设置有连接在爪套拉头4前端的爪套3，所述爪套拉头4与爪套3采用螺纹方式连接，拆装便利。所述爪套3中设置有爪片2，所述爪片2后方设置有延伸至爪套拉头4中的顶筒9，所述爪套拉头4中设置有套设在顶筒9上的弹簧10，通过弹簧10给予顶筒9及爪片2向前的弹力。

所述第二通孔16前端设置有与爪套3对应的鼻嘴1，如图2所示，爪片2在弹簧10的弹力作用下前移而与鼻嘴1接触，通过鼻嘴1迫使爪片2张开，方便进行拉钉的装入，然后通过拉钉枪进行主轴连杆15的后拉，使得爪套3带动爪片2后移，如图3所示，爪片2在爪套3内锥面的作用下并拢，实现对拉钉钉梗的夹固和拉铆。

综上所述，本实用新型指出的一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，结构紧凑，可以安装在拉钉枪上，进行转接，适应拉钉在安装空间狭小的场所作业，提升了拉钉枪适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，包括：枪头壳、弯头、主轴连杆、曲轴杆、第一插片、曲轴传动片、第二插片和爪套拉头，所述枪头壳设置在弯头的底部，所述弯头的底部设置有与枪头壳连通的第一通孔，所述弯头上部设置有与第一通孔呈一定角度的第二通孔，所述弯头中设置有连通第一通孔与第二通孔的且与曲轴传动片对应的安装腔体，所述曲轴传动片设置在安装腔体中，所述弯头上设置有垂直贯穿曲轴传动片的固定销，所述曲轴杆设置在第一通孔中，所述第一插片两端分别与曲轴杆顶部及曲轴传动片销接，所述爪套拉头设置在第二通孔中，所述第二插片两端分别与爪套拉头尾端及曲轴传动片销接，所述主轴连杆设置在枪头壳中并与曲轴杆相连接。

2.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔的夹角为60~120°。

3.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述曲轴传动片为v形钢片。

4.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述主轴连杆与曲轴杆采用螺纹方式连接或者采用一体化钢结构。

5.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述主轴连杆底部设置有第一螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述第二通孔中设置有连接在爪套拉头前端的爪套，所述爪套中设置有爪片，所述爪片后方设置有延伸至爪套拉头中的顶筒，所述爪套拉头中设置有套设在顶筒上的弹簧。

7.根据权利要求6所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述第二通孔前端设置有与爪套对应的鼻嘴。

8.根据权利要求6所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述爪套拉头与爪套采用螺纹方式连接。

9.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述弯头尾端设置有与第二通孔及安装腔体对应的开口。

10.根据权利要求1所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，其特征在于，所述弯头底部一体化设置有延伸至枪头壳内的螺纹套，所述枪头壳内设置有与螺纹套对应的第二螺纹孔，所述螺纹套上设置有六角螺母进行锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种结构紧凑的拉钉枪转接装置，包括：枪头壳、弯头、主轴连杆、曲轴杆、第一插片、曲轴传动片、第二插片和爪套拉头，所述弯头的底部设置有与枪头壳连通的第一通孔，所述弯头上部设置有第二通孔，所述弯头中设置有连通第一通孔与第二通孔的安装腔体，所述曲轴传动片设置在安装腔体中，所述曲轴杆设置在第一通孔中，所述第一插片两端分别与曲轴杆顶部及曲轴传动片销接，所述爪套拉头设置在第二通孔中，所述第二插片两端分别与爪套拉头尾端及曲轴传动片销接。通过上述方式，本实用新型所述的结构紧凑的拉钉枪转接装置，结构紧凑，进行拉铆驱动力的弯转传递，通过拉钉枪驱动而实现在狭小安装空间的拉铆操作。

技术研发人员：罗春光
受保护的技术使用者：瑞萨铆接紧固系统(苏州)有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.07.14