高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置的制作方法

本实用新型涉及锪孔定深加工领域，具体是高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置。

背景技术：

化工行业空冷器管箱，原始方法一般采用人工划线，再用摇臂钻钻孔，由于工件大，不仅费时费力，效率不高，孔与孔之间精度，以及单个锪孔的深度误差还往往受工人技能高低或者怠工等主观或者客观因素的影响。近年来，随着数控钻床的普及，行业内也使用过普通的数控钻床，替代了人工划线这项工作，但单个锪孔的深度误差还是存在较大误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，它对tphm3016空冷器管箱专用高速数控平面钻床进行了改进，钻床动力头钻臂背部装有位置传感器测量装置，可在钻孔前对每一个孔所在的工件表面进行测量，数值存入系统，在加工时根据不同的数值，机床采取不同的进给位置，保证了锪孔的深度误差。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，包括安装架、位置传感器、气缸、连接支架和探杆；所述安装架固定安装在钻床动力头钻臂的背部；所述气缸竖直设置在安装支架的底板上，所述连接支架位于安装支架的底板下方，所述连接支架顶面与气缸的活塞杆连接，所述探杆固定在连接支架上，气缸的活塞杆伸缩带动着探针竖向的移动，所述探针与位置传感器之间通过数据线路连接。

所述安装架上设有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动连接有直线导轨副，所述位置传感器设置在直线导轨副的顶端，所述连接支架末端与直线导轨副的底端连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本设计对tphm3016空冷器管箱专用高速数控平面钻床进行了改进，钻床动力头钻臂背部装有位置传感器测量装置。在钻孔前，通过探杆与每一个孔所在的工件表面的接触，从而对每一个孔所在的工件表面进行测量，数值存入系统，在加工时根据不同的数值，机床采取不同的进给位置，保证了锪孔的深度误差。

附图说明

附图1是本实用新型在钻床动力头钻臂的背部安装位置结构示意图。

附图2是本实用新型结构示意图。

附图中所示标号：

1、安装架；2、位置传感器；3、气缸；4、连接支架；5、探杆；6、竖向滑轨；7、直线导轨副。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围。

本实用新型所述是高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，主体结构包括安装架1、位置传感器2、气缸3、连接支架4和探杆5；所述安装架1固定安装在钻床动力头钻臂的背部；所述安装架1上设有竖向滑轨6，所述竖向滑轨6上滑动连接有直线导轨副7，所述位置传感器2设置在直线导轨副7的顶端，所述气缸3竖直设置在安装支架的底板上，所述连接支架4位于安装支架的底板下方，且所述连接支架4末端与直线导轨副7的底端连接，所述连接支架4顶面与气缸3的活塞杆连接，所述探杆5固定在连接支架4上，所述探针与位置传感器2之间通过数据线路连接。

本设计对tphm3016空冷器管箱专用高速数控平面钻床进行了改进，钻床动力头钻臂背部装有位置传感器2测量装置。

在钻孔前，通过控制气缸3的活塞杆的伸长，使直线导轨副7、连接支架4、探杆5竖直向下移动，直到探杆5与待加工孔所在的工件表面的接触。在此过程中，直线导轨副7与竖向滑轨6滑动连接，能够保证其竖直向下移动的精度。

通过上述方法，使探杆5与每一个孔所在的工件表面的接触，从而对每一个孔所在的工件表面进行测量，数值存入系统，在加工时根据不同的数值，机床采取不同的进给位置，保证了锪孔的深度误差。

技术特征：

1.高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，其特征在于：包括安装架(1)、位置传感器(2)、气缸(3)、连接支架(4)和探杆(5)；

所述安装架(1)固定安装在钻床动力头钻臂的背部；所述气缸(3)竖直设置在安装支架的底板上，所述连接支架(4)位于安装支架的底板下方，所述连接支架(4)顶面与气缸(3)的活塞杆连接，所述探杆(5)固定在连接支架(4)上，气缸(3)的活塞杆伸缩带动着探针竖向的移动，所述探针与位置传感器(2)之间通过数据线路连接。

2.根据权利要求1所述高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有竖向滑轨(6)，所述竖向滑轨(6)上滑动连接有直线导轨副(7)，所述位置传感器(2)设置在直线导轨副(7)的顶端，所述连接支架(4)末端与直线导轨副(7)的底端连接。

技术总结
本实用新型公开了高速数控平面钻床用锪孔定距钻深辅助装置，主要涉及锪孔定深加工领域。包括安装架、位置传感器、气缸、连接支架和探杆；所述安装架固定安装在钻床动力头钻臂的背部；所述气缸竖直设置在安装支架的底板上，所述连接支架位于安装支架的底板下方，所述连接支架顶面与气缸的活塞杆连接，所述探杆固定在连接支架上，气缸的活塞杆伸缩带动着探针竖向的移动，所述探针与位置传感器之间通过数据线路连接。本实用新型的有益效果在于：钻床动力头钻臂背部装有位置传感器测量装置，可在钻孔前对每一个孔所在的工件表面进行测量，数值存入系统，在加工时根据不同的数值，机床采取不同的进给位置，保证了锪孔的深度误差。

技术研发人员：曲金涛;段学博
受保护的技术使用者：山东天旭数控机械有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.17