一种变压器出线部位角度折弯工具的制作方法

本实用新型涉及一种变压器出线部位角度折弯工具，适用于变压器线圈出线角度及形状的调整，属于大型电力变压器技术领域。

背景技术：

换流变压器线圈出线部位绝缘包扎成类似圆柱体，出线角度要求与铅垂线角度约为10°，如果换流变压器线圈出线部位角度与外层绝缘件角度不符，将直接导致出线部位与外层绝缘件间局部间隙过小，后工序无足够操作空间。如果利用已有技术的出头折弯工具既无法直接在线圈上操作，又存在损伤线圈根部导线的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种变压器出线部位角度折弯工具，配合液压千斤顶完成折弯操作，调整出线部位角度及形状，避免了使用其它工具直接在线圈上进行折弯操作会带来的出线根部损伤等质量风险，满足生产需要，提高工作效率，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种变压器出线部位角度折弯工具，包含本体、上支撑结构、下支撑结构、左筋板、右筋板、液压千斤顶和销轴；本体为纵向开口的圆筒，本体的左右两侧壁上对称设有相互平行且结构相同的左筋板和右筋板，左筋板和右筋板伸出方向与本体中心线垂直，本体上的纵向开口位于左筋板和右筋板之间；本体的上端和下端分别设有结构相同的上支撑结构和下支撑结构，所述上支撑结构和下支撑结构均为圆环段，其外圆直径与本体的外径相同，内圆直径与变压器出线部位的外径相匹配；所述左筋板和右筋板之间的本体中部设有圆形的中间通道，左筋板和右筋板之间设有液压千斤顶，液压千斤顶的外径小于中间通道的内径；左筋板和右筋板的端部均设有销轴孔，销轴从两个销轴孔之间穿过，液压千斤顶的前端顶在变压器出线部位上，后端顶在销轴上。

所述上支撑结构和下支撑结构的内圆直径均小于本体的内径，在本体的上端和下端形成凸台，该凸台为液压千斤顶操作时的受力点。

所述主体、左筋板、右筋板、上支撑结构和下支撑结构为铸铁件焊接制作。使用本实用新型，利用本体上下两端的上支撑结构2和下支撑结构3作为两个支点，为液压千斤顶提供发力点，液压千斤顶通过中间通道后，施加压力作用于出线部位上使其受弯折力的作用发生弯曲，达到调整出线部位角度形状的效果。由于整个加压弯折过程所有支撑点及受力点均在本实用新型上，这样就很好地保护了线圈出线根部及导线线段不受损伤。

本实用新型的有益效果：配合液压千斤顶完成折弯操作，调整出线部位角度及形状，避免了使用其它工具直接在线圈上进行折弯操作会带来的出线根部损伤等质量风险，满足生产需要，提高工作效率。通过现场实际使用，取得了理想效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例本体主视示意图；

图2是本实用新型实施例本体俯视示意图；

图3是本实用新型实施例本体侧视示意图；

图4是本实用新型实施例使用状态示意图；

图中：本体1、上支撑结构2、下支撑结构3、左筋板4、右筋板5、中间通道6、销轴孔7、液压千斤顶8、销轴9、变压器出线部位10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种变压器出线部位角度折弯工具，包含本体1、上支撑结构2、下支撑结构3、左筋板4、右筋板5、液压千斤顶8和销轴9；本体1为纵向开口的圆筒，本体1的左右两侧壁上对称设有相互平行且结构相同的左筋板4和右筋板5，左筋板4和右筋板5伸出方向与本体1中心线垂直，本体上的纵向开口位于左筋板4和右筋板5之间；本体1的上端和下端分别设有结构相同的上支撑结构2和下支撑结构3，所述上支撑结构2和下支撑结构3为圆环段，其外圆直径与本体1的外径相同，内圆直径与变压器出线部位10的外径相匹配；所述左筋板4和右筋板5之间的本体中部设有圆形的中间通道6，左筋板4和右筋板5之间设有液压千斤顶8，液压千斤顶8的外径小于中间通道6的内径；左筋板4和右筋板5的端部均设有销轴孔7，销轴9从两个销轴孔7之间穿过，液压千斤顶8的前端顶在变压器出线部位10上，后端顶在销轴9上。

所述上支撑结构2和下支撑结构3的内圆直径均小于本体1的内径，在本体的上端和下端形成凸台，该凸台为液压千斤顶8操作时的受力点。

在实施例中，首先确认本实用新型上支撑结构2和下支撑结构3与需调整的变压器出线部位10直径相匹配。装配好液压千斤顶8和销轴9。将本体套在变压器出线部位10上，由于本实施例需要增加出部位向线圈外侧的夹角，故此本次操作时，本体的纵向开口方向向外。确认各受力点无异常后，液压千斤顶加压，观察出线位置角度发生变化后，停止加压。撤去本实用新型后测量出线部位角度。反复重复上述过程，直至出线部位角度达到预期要求。

技术特征：

1.一种变压器出线部位角度折弯工具，其特征在于：包含本体（1）、上支撑结构（2）、下支撑结构（3）、左筋板（4）、右筋板（5）、液压千斤顶（8）和销轴（9）；本体（1）为纵向开口的圆筒，本体（1）的左右两侧壁上对称设有相互平行且结构相同的左筋板（4）和右筋板（5），左筋板（4）和右筋板（5）伸出方向与本体（1）中心线垂直，本体上的纵向开口位于左筋板（4）和右筋板（5）之间；本体（1）的上端和下端分别设有结构相同的上支撑结构（2）和下支撑结构（3），所述上支撑结构（2）和下支撑结构（3）均为圆环段，其外圆直径与本体（1）的外径相同，内圆直径与变压器出线部位（10）的外径相匹配；所述左筋板（4）和右筋板（5）之间的本体中部设有圆形的中间通道（6），左筋板（4）和右筋板（5）之间设有液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）的外径小于中间通道（6）的内径；左筋板（4）和右筋板（5）的端部均设有销轴孔（7），销轴（9）从两个销轴孔（7）之间穿过，液压千斤顶（8）的前端顶在变压器出线部位（10）上，后端顶在销轴（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种变压器出线部位角度折弯工具，其特征在于：所述上支撑结构（2）和下支撑结构（3）的内圆直径均小于本体（1）的内径，在本体的上端和下端形成凸台。

技术总结
本实用新型涉及一种变压器出线部位角度折弯工具，属于大型电力变压器技术领域。技术方案是：左筋板（4）和右筋板（5）之间设有液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）的外径小于中间通道（6）的内径；左筋板（4）和右筋板（5）的端部均设有销轴孔（7），销轴（9）从两个销轴孔（7）之间穿过，液压千斤顶（8）的前端顶在变压器出线部位（10）上，后端顶在销轴（9）上。本实用新型配合液压千斤顶完成折弯操作，调整出线部位角度及形状，避免了使用其它工具直接在线圈上进行折弯操作会带来的出线根部损伤等质量风险。

技术研发人员：于广;杨晨;种菲;孙健敏;彭静瑜;刘迁
受保护的技术使用者：天威保变(秦皇岛)变压器有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.04