一种用于铁管切割的夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧机构，尤其是涉及一种用于铁管切割的夹紧机构。

背景技术：

随着工业企业的发展提速，铁管使用频率的提高。对铁管的运输和放置有了更高的要求。为了便于运输和存放，大多情况下是将铁管切割成等长的，但是现在的铁管在切割过程中存在夹紧困难，夹紧不稳定的情况，且每种夹紧装置只针对一种规格尺寸的铁管，使得夹紧装置的适应性较低。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铁管切割的夹紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁管切割的夹紧机构，包括：

上夹块，所述上夹块通过油缸驱动其伸出或回缩；

下夹块，所述下夹块设置在上夹块下部处，且下夹块通过驱动部控制其伸出或回缩，所述下夹块有两个，且两个下夹块与上夹块间呈三角形分布，所述上夹块和两个所述下夹块均设置在夹具支架上，所述上夹块的顶端朝下设置，两个所述下夹块的顶端相向倾斜设置，且均向上夹块的中心方向倾斜设置；

锁紧部，所述锁紧部包括下夹块固定板、下夹块锁定板和下夹块锁定螺丝，所述下夹块设置在下夹块固定板和下夹块锁定板之间，所述下夹块锁定螺丝设置在下夹块锁定板一侧。

在本实用新型的一个较佳实施例中，驱动部设置在两个所述下夹块之间，所述驱动部同时驱动两个所述下夹块同时伸出或回缩。

在本实用新型的一个较佳实施例中，驱动部包括下夹块调整手轮、下夹块调整丝杆和下夹块调整座，所述下夹块调整丝杆竖直设置在两个所述下夹块之间，所述下夹块调整丝杆上设有下夹块调整座，且所述下夹块调整丝杆一端设有下夹块调整手轮，下夹块调整座两端设有下夹块调整滑块，所述下夹块调整滑块包括横移滑块和斜移滑块，所述横移滑块和斜移滑块叠加连接在一起，且所述横移滑块设置在横移滑槽内，所述下夹块上设有下夹块调整槽，所述斜移滑块固定设置在下夹块调整槽内。

在本实用新型的一个较佳实施例中，上夹块通过上夹块固定板设置在夹具支架上，所述上夹块一端连接油缸，所述油缸通过油缸连接板设置在夹具支架顶端上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，下夹块调整槽的两端分别设置在靠近下夹块的顶端和底端的对角处。

本实用新型的有益效果是：通过下夹块调整座两端的横移滑块带动斜移滑块移动，从而实现下夹块调整座带动下夹块伸出或回缩，实现下夹块与上夹块间间距的调整，以适应多种规格尺寸的铁管，提高

本技术：
的适应性，降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是图1中h-h剖视图；

图3是图1中b-b剖视图；

图4是本实用新型结构示意图二；

图5是图4中p-p剖视图；

图6是图4中i方向结构示意图；

图7是本实用新型驱动部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图7所示一种用于铁管切割的夹紧机构，包括：

上夹块4，所述上夹块4通过油缸1驱动其伸出或回缩，上夹块4通过上夹块固定板3设置在夹具支架8上，所述上夹块4一端连接油缸1，所述油缸1通过油缸连接板2设置在夹具支架8顶端上；

下夹块5，所述下夹块5设置在上夹块4下部处，且下夹块5通过驱动部控制其伸出或回缩，所述下夹块5有两个，且两个下夹块5与上夹块4间呈三角形分布，所述上夹块4和两个所述下夹块5均设置在夹具支架8上，所述上夹块4的顶端朝下设置，两个所述下夹块5的顶端相向倾斜设置，且均向上夹块4的中心方向倾斜设置；

锁紧部，所述锁紧部包括下夹块固定板6、下夹块锁定板7和下夹块锁定螺丝14，所述下夹块5设置在下夹块固定板6和下夹块锁定板7之间，所述下夹块锁定螺丝14设置在下夹块锁定板7一侧。

在两个下夹块通过驱动部控制伸出或回缩后，通过锁紧下夹块锁定螺丝14，使得下夹块锁定板7向下夹块固定板6一侧靠近，实现下夹块固定板6和下夹块锁定板7对下夹块5的锁紧，通过油缸1驱动上夹块4伸出，实现三点对铁管的夹紧，由于两个下夹块可通过驱动部控制其伸出或缩回，以适应不同直径的铁管。

如图3至图6所示，驱动部设置在两个所述下夹块之间，所述驱动部同时驱动两个所述下夹块同时伸出或回缩，即通过驱动部实现对两个下夹块的同步驱动控制，加强的下夹块动作的一致性。

如图3至图7所示，驱动部包括下夹块调整手轮13、下夹块调整丝杆12和下夹块调整座11，所述下夹块调整丝杆12竖直设置在两个所述下夹块5之间，所述下夹块调整丝杆12上设有下夹块调整座11，且所述下夹块调整丝杆12一端设有下夹块调整手轮13，下夹块调整座11两端设有下夹块调整滑块10，所述下夹块调整滑块包括横移滑块1001和斜移滑块1002，所述横移滑块1001和斜移滑块1002叠加连接在一起，且所述横移滑块1001设置在横移滑槽内，所述下夹块5上设有下夹块调整槽9，所述斜移滑块1002固定设置在下夹块调整槽9内。

当需要调整下夹块5伸出或回缩时，先将锁紧部打开，即松开下夹块锁定螺丝14，即使得下夹块锁定板7和下夹块固定板6间留有间隙以供下夹块5伸出或回缩；然后旋转下夹块调整手轮13，此时下夹块调整丝杆12随着下夹块调整手轮13的转动而转动，则下夹块调整丝杆12上的下夹块调整座11沿下夹块调整丝杆13向上或向下移动，具体地，下夹块调整座11两端上的横移滑块1001沿横移滑槽1003移动，横移滑槽1003设置在下夹块固定板6上；而由于横移滑块1001还叠加连接有斜移滑块1002，斜移滑块1002随着横移滑块1001的移动而移动，又由于斜移滑块1002固定设置在下夹块调整槽9内，则斜移滑块1002带动下夹块调整槽9即斜移滑块1002带动下夹块5实现伸出或回缩动作。

本申请中，可将横移滑槽设置在一个固定板上，固定板设置在下夹块侧壁与下夹块调整座端部间，且横移滑槽与下夹块调整丝杆平行设置，即下夹块调整座两端的横移滑块设置在固定板上的横移滑槽内，而横移滑块的另一端连接斜移滑块一端，斜移滑块另一端固定设置在下夹块调整槽内，具体地，下夹块调整槽的两端分别设置在靠近下夹块的顶端和底端的对角处，下夹块调整槽为自下夹块上部一端向下夹块下部另一端由高到低倾斜设置，通过下夹块调整座的在下夹块调整丝杆上的移动，实现横移滑块在横移滑槽内的一端，横移滑块带动斜移滑块进一步带动下夹块伸出或回缩。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于铁管切割的夹紧机构，其特征在于，包括：

上夹块，所述上夹块通过油缸驱动其伸出或回缩；

下夹块，所述下夹块设置在上夹块下部处，且下夹块通过驱动部控制其伸出或回缩，所述下夹块有两个，上夹块与两个下夹块呈三角形排料分布，所述上夹块和两个所述下夹块均设置在夹具支架上，所述上夹块的顶端朝下设置，两个所述下夹块的顶端相向倾斜设置，且均向上夹块的中心方向倾斜设置；

锁紧部，所述锁紧部包括下夹块固定板、下夹块锁定板和下夹块锁定螺丝，所述下夹块设置在下夹块固定板和下夹块锁定板之间，所述下夹块锁定螺丝设置在下夹块锁定板一侧。

2.根据权利要求1所述用于铁管切割的夹紧机构，其特征在于，所述驱动部设置在两个所述下夹块之间，所述驱动部同时驱动两个所述下夹块同时伸出或回缩。

3.根据权利要求2所述用于铁管切割的夹紧机构，其特征在于，所述驱动部包括下夹块调整手轮、下夹块调整丝杆和下夹块调整座，所述下夹块调整丝杆竖直设置在两个所述下夹块之间，所述下夹块调整丝杆上设有下夹块调整座，且所述下夹块调整丝杆一端设有下夹块调整手轮，下夹块调整座两端设有下夹块调整滑块，所述下夹块调整滑块包括横移滑块和斜移滑块，所述横移滑块和斜移滑块叠加连接在一起，且所述横移滑块设置在横移滑槽内，所述下夹块上设有倾斜的下夹块调整槽，所述斜移滑块固定设置在下夹块调整槽内。

4.根据权利要求1所述用于铁管切割的夹紧机构，其特征在于，所述上夹块通过上夹块固定板设置在夹具支架上，所述上夹块一端连接油缸，所述油缸通过油缸连接板设置在夹具支架顶端上。

5.根据权利要求3所述用于铁管切割的夹紧机构，其特征在于，所述下夹块调整槽的两端分别设置在靠近下夹块的顶端和底端的对角处。

技术总结
本实用新型涉及一种用于铁管切割的夹紧机构，包括：上夹块、下夹块和锁紧部，上夹块通过油缸驱动其伸出或回缩；下夹块设置在上夹块下部处，下夹块有两个，下夹块通过驱动部控制其伸出或回缩，上夹块与两个下夹块呈三角形排料分布，上夹块的顶端朝下设置，两个下夹块的顶端相向倾斜设置，且均向上夹块的中心方向倾斜设置；锁紧部包括下夹块固定板、下夹块锁定板和下夹块锁定螺丝，下夹块设置在下夹块固定板和下夹块锁定板之间，下夹块锁定螺丝设置在下夹块锁定板一侧。通过驱动部控制下夹块伸出或回缩，实现下夹块与上夹块间间距的调整，以适应多种规格尺寸铁管的夹紧，提高本申请的适应性，降低企业的生产成本。

技术研发人员：殷安民;王艳良;唐永平
受保护的技术使用者：扬州一水机械科技有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.21