一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置的制作方法

本实用新型属于折弯加工设备技术领域，尤其涉及一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置。

背景技术：

附图1为内置挡风板的折弯加工过程图，首先对矩形的平板1利用折弯设备或者折弯模具进行折弯加工，形成u型槽板2，然后利用钻孔设备钻出至少两个安装孔，形成内置挡风板3，再根据需求在内置挡风板3表面涂覆涂层(例如油漆)即可构成成品。内置挡风板3用于通风柜内通风系统的挡风，使得风从内置挡风板3的两端导流出去。

现有用于内置挡风板3的折弯加工设备大多采用竖直向下施压的加工方式，其具有加工效率低、易造成内置挡风板3的折弯边褶皱的情况。基于上述理由，本实用新型设计了一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其采用凹模与凸模相向同步平移合模进行折弯的技术，具有折弯精度高与折弯效率高的优点。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，采用凹模与凸模相向同步平移合模进行折弯的技术，具有折弯精度高与折弯效率高的优点。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，包括折弯基座、折弯凹模块、u型折弯凸模块和吸气装置；所述折弯基座上设置有两条并排平行的滑轨，所述折弯凹模块和u型折弯凸模块均滑动配合设置于滑轨上，且折弯凹模块与u型折弯凸模块左、右相对设置；所述折弯凹模块的开口与u型折弯凸模块的开口相对，所述折弯凹模块具有u型凹模槽，所述u型凹模槽的开口朝向与u型折弯凸模块的开口朝向相同；所述u型凹模槽内底部具有吸气孔，所述吸气装置的吸气端与吸气孔导通，通过吸气装置吸气可使吸气孔产生负压吸附固定住u型凹模槽内的平板，所述折弯凹模块与u型折弯凸模块相向同步平移合模对平板折弯构成u型槽板。

进一步地，所述u型折弯凸模块包括竖向凸模块以及连接于竖向凸模块上、下两端的水平凸模块；所述u型凹模槽包括竖向凹模槽以及连通于竖向凹模槽上、下两端的水平凹模槽，所述吸气孔分布于竖向凹模槽的内槽底，所述平板通过吸气孔吸附固定贴合于竖向凹模槽的内槽底，且平板的两长边分别位于两个水平凹模槽的槽口；合模状态的所述u型折弯凸模块的竖向凸模块水平推挤平板的两长侧边并伸入u型凹模槽的水平凹模槽内。

进一步地，所述竖向凸模块与水平凸模块一体成型。

进一步地，所述吸气装置包括吸气泵、导气软管、布气箱和布气导管；所述吸气泵设置于折弯基座上，所述布气箱设置于折弯凹模块的顶部，且吸气泵的吸气端通过导气软管与布气箱连通；若干所述吸气孔的出气端分别通过布气导管与布气箱连通。

进一步地，还包括通过气缸安装部横向安装于折弯基座上的气缸，所述折弯凹模块以及u型折弯凸模块的平移开合模分别通过所述气缸驱动。

进一步地，所述滑轨上滑动配合设置有滑块，所述折弯凹模块以及u型折弯凸模块分别与对应的滑块固连。

有益效果：本实用新型的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，有益效果如下：

1)本实用新型采用凹模与凸模相向同步平移合模进行折弯的技术，具有折弯精度高与折弯效率高的优点；

2)本实用新型利用吸气孔的负压状态实现对工件的固定，固定方便、快捷，能够缩短折弯总工时，提高效率。

附图说明

附图1为内置挡风板的生产加工过程的结构示意图；

附图2为本实用新型的整体示意图；

附图3为附图2的主视图；

附图4为凹模折弯块的结构示意图；

附图5为平板通过吸气孔产生负压吸附固定在u型凹模槽内的结构示意图；

附图6为合模折弯状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图2、附图3和附图5所示，一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，包括折弯基座4、折弯凹模块6、u型折弯凸模块7和吸气装置9；所述折弯基座4上设置有两条并排平行的滑轨5，所述折弯凹模块6和u型折弯凸模块7均滑动配合设置于滑轨5上，且折弯凹模块6与u型折弯凸模块7左、右相对设置；所述折弯凹模块6的开口与u型折弯凸模块7的开口相对，所述折弯凹模块6具有u型凹模槽61，所述u型凹模槽61的开口朝向与u型折弯凸模块7的开口朝向相同；所述u型凹模槽61内底部具有吸气孔60，所述吸气装置9的吸气端与吸气孔60导通，通过吸气装置9吸气可使吸气孔60产生负压吸附固定住u型凹模槽61内的平板1，所述折弯凹模块6与u型折弯凸模块7相向同步平移合模对平板1折弯构成u型槽板2。本实用新型采用折弯凹模块6与u型折弯凸模块7相向同步平移合模进行折弯的技术，具有折弯精度高与折弯效率高的优点；此外，本实用新型利用吸气孔60的负压状态实现对工件的固定，固定方便、快捷，能够缩短折弯总工时，提高效率。

如附图3至附图6所示，所述u型折弯凸模块7包括竖向凸模块71以及连接于竖向凸模块71上、下两端的水平凸模块72；所述u型凹模槽61包括竖向凹模槽611以及连通于竖向凹模槽611上、下两端的水平凹模槽612，所述吸气孔60分布于竖向凹模槽611的内槽底，所述平板1通过吸气孔60吸附固定贴合于竖向凹模槽611的内槽底，且平板1的两长边分别位于两个水平凹模槽612的槽口；合模状态的所述u型折弯凸模块7的竖向凸模块71水平推挤平板1的两长侧边并伸入u型凹模槽61的水平凹模槽612内，从而对平板1的两长侧边进行折弯，加工成u型槽板2。

更为具体的，所述竖向凸模块71与水平凸模块72一体成型，提高结构稳固性，延长使用寿命。

如附图3所示，所述吸气装置9包括吸气泵91、导气软管92、布气箱93和布气导管94；所述吸气泵91设置于折弯基座4上，所述布气箱93设置于折弯凹模块6的顶部，且吸气泵91的吸气端通过导气软管92与布气箱93连通；若干所述吸气孔60的出气端分别通过布气导管94与布气箱93连通。其中，吸气泵91启动吸气则会使吸气孔60内处于负压状态。

如附图2所示，还包括通过气缸安装部81横向安装于折弯基座4上的气缸8，所述折弯凹模块6以及u型折弯凸模块7的平移开合模分别通过所述气缸8驱动。

如附图3所示，所述滑轨5上滑动配合设置有滑块51，所述折弯凹模块6以及u型折弯凸模块7分别与对应的滑块51固连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：包括折弯基座(4)、折弯凹模块(6)、u型折弯凸模块(7)和吸气装置(9)；所述折弯基座(4)上设置有两条并排平行的滑轨(5)，所述折弯凹模块(6)和u型折弯凸模块(7)均滑动配合设置于滑轨(5)上，且折弯凹模块(6)与u型折弯凸模块(7)左、右相对设置；所述折弯凹模块(6)的开口与u型折弯凸模块(7)的开口相对，所述折弯凹模块(6)具有u型凹模槽(61)，所述u型凹模槽(61)的开口朝向与u型折弯凸模块(7)的开口朝向相同；所述u型凹模槽(61)内底部具有吸气孔(60)，所述吸气装置(9)的吸气端与吸气孔(60)导通，通过吸气装置(9)吸气可使吸气孔(60)产生负压吸附固定住u型凹模槽(61)内的平板(1)，所述折弯凹模块(6)与u型折弯凸模块(7)相向同步平移合模对平板(1)折弯构成u型槽板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：所述u型折弯凸模块(7)包括竖向凸模块(71)以及连接于竖向凸模块(71)上、下两端的水平凸模块(72)；所述u型凹模槽(61)包括竖向凹模槽(611)以及连通于竖向凹模槽(611)上、下两端的水平凹模槽(612)，所述吸气孔(60)分布于竖向凹模槽(611)的内槽底，所述平板(1)通过吸气孔(60)吸附固定贴合于竖向凹模槽(611)的内槽底，且平板(1)的两长边分别位于两个水平凹模槽(612)的槽口；合模状态的所述u型折弯凸模块(7)的竖向凸模块(71)水平推挤平板(1)的两长侧边并伸入u型凹模槽(61)的水平凹模槽(612)内。

3.根据权利要求2所述的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：所述竖向凸模块(71)与水平凸模块(72)一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：所述吸气装置(9)包括吸气泵(91)、导气软管(92)、布气箱(93)和布气导管(94)；所述吸气泵(91)设置于折弯基座(4)上，所述布气箱(93)设置于折弯凹模块(6)的顶部，且吸气泵(91)的吸气端通过导气软管(92)与布气箱(93)连通；若干所述吸气孔(60)的出气端分别通过布气导管(94)与布气箱(93)连通。

5.根据权利要求2所述的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：还包括通过气缸安装部(81)横向安装于折弯基座(4)上的气缸(8)，所述折弯凹模块(6)以及u型折弯凸模块(7)的平移开合模分别通过所述气缸(8)驱动。

6.根据权利要求5所述的一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，其特征在于：所述滑轨(5)上滑动配合设置有滑块(51)，所述折弯凹模块(6)以及u型折弯凸模块(7)分别与对应的滑块(51)固连。

技术总结
本实用新型公开了一种实验室通风柜的内置挡风板改进工艺的折弯装置，包括折弯基座、折弯凹模块、U型折弯凸模块和吸气装置；折弯基座上设置有滑轨，折弯凹模块和U型折弯凸模块均滑动配合设置于滑轨上，折弯凹模块的开口与U型折弯凸模块的开口相对，折弯凹模块具有U型凹模槽，所述U型凹模槽的开口朝向与U型折弯凸模块的开口朝向相同；所述U型凹模槽内底部具有吸气孔，吸气装置的吸气端与吸气孔导通，通过吸气装置吸气可使吸气孔产生负压吸附固定住U型凹模槽内的平板，折弯凹模块与U型折弯凸模块相向同步平移合模对平板折弯构成U型槽板。本实用新型采用凹模与凸模相向同步平移合模进行折弯的技术，具有折弯精度高与折弯效率高的优点。

技术研发人员：徐福然
受保护的技术使用者：江苏斯尔美实验设备科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.03