一种钢材裁切机的辅助定位装置的制作方法

本实用新型主要涉及钢材的加工设备领域，具体的涉及一种与钢管裁切机相配的辅助定位装置。

背景技术：

钢材具有轻度高、可塑性高、韧性好等优点，在现代工业上钢材占据着不可替代的地位，通过钢材的应用改善这人们的生活和工作环境，为人们带来高效，简洁的生活和工作环境。

在工业应用中，由于在不同的施工环境和施工需求中，需要对钢材进行二次加工，对尺寸和形状进行从新设定来满足施工需求，在刚才的加工中裁切作为一种常见的加工方式，目前所采用的裁切机在裁切作业时无法对钢材进行有效的固定，导致在作业时钢材会发生偏移，影响裁切效果和裁切的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钢材裁切时具有固定钢材的辅助定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钢材裁切机的辅助定位装置，包括轨道和位于轨道上的车架，所述车架通过滑轮与所述轨道滑动连接，所述车架上方设置有工作台，所述工作台与所述车架通过调高装置连接，所述工作台上设置有安装座，所述安装座与所述工作台通过滑槽连接，所述滑槽内设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠，所述安装座上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有平行分布的两根导轨，所述导轨上设置有滑块，所述导轨上套装有用于连接所述凹槽侧壁和滑块的弹簧，所述滑块侧壁设置有导向杆，所述导向杆延伸至所述凹槽外部，所述凹槽前后两侧壁上开设有与所述导向杆相匹配的弧形导向槽，所述滑块上表面设置有挡板，所述挡板与所述滑块通过螺栓连接。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述挡板为相对分布的两块，所述挡板内壁设置有垫片，所述垫片厚度为5-8毫米。

优选的，所述调高装置包括连接所述工作台与车架的螺纹杆，所述车架上表面设置有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述工作台连接处设置有套筒，所述套筒底部设置有用于连接所述螺纹杆的轴承。

优选的，所述螺纹杆上设置有用于调节高度的调节杆，所述调节杆包括抱箍和把手，所述抱箍与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述把手尾部设置有防滑刻文。

优选的，所述滑轮为v字型滑轮，所述导轨为倒v字型轨道。

优选的，所述轨道与所述滑轮接触面车设置有防滑凸楞。

优选的，所述轨道两端设置有限位块，所述限位块与所述轨道滑动连接。

优选的，所述导向杆位于所述凹槽外部一端设置有拉手。

本实用新型的有益效果在于：工作台上滑动连接有安装座，在滑槽内通过设置滚珠来减少摩擦力，可以根据裁切设备的位置调整安装座的左右位置，工作台与车架之间设置有高度调节装置，通过高度调节设备的设置可以根据裁切装置的位置来调节工作台的高度进行配合裁切，在安装座上设置有壳调节间距的挡板，通过调节挡板间距可以对不同尺寸的钢材进行固定，通过工作台、调高装置、安装座和夹板的相互配合实现对裁切中钢材的定位，进而提高裁切的精准度和裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中滑槽的剖面图；

图3为本实用新型中安装座的的俯视图；

图4为图1中a结构的放大示意图。

其中：1-轨道；2-车架；3-滑轮；4-工作台；5-调高装置6-安装座；7-滑槽；8-安装槽；9-滚珠；10-凹槽；11-导轨；12-滑块；13-弹簧；14-导向杆；15-弧形导向槽；16-挡板；17-螺栓；18-垫片；19-螺纹杆；20-套筒；21-抱箍；22-把手；23-防滑凸楞；24-拉手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种钢材裁切机的辅助定位装置，包括轨道1和位于轨道1上的车架2，车架2通过滑轮3与轨道1滑动连接，滑轮3为v字型滑轮3，导轨11为倒v字型轨道1，轨道1与滑轮3接触面车设置有防滑凸楞23，轨道两端设置有限位块，限位块与轨道1滑动连接，车架2上方设置有工作台4，工作台4与车架2通过调高装置5连接，调高装置5包括连接工作台4与车架2的螺纹杆19，车架2上表面设置有与螺纹杆19相匹配的螺纹孔，螺纹孔与工作台4连接处设置有套筒20，套筒20底部设置有用于连接螺纹杆19的轴承，螺纹杆19上设置有用于调节高度的调节杆，调节杆包括抱箍21和把手22，抱箍21与螺纹杆19通过螺纹连接，把手22尾部设置有防滑刻文，工作台4上设置有安装座6，安装座6与工作台4通过滑槽7连接，滑槽7内设置有安装槽8，安装槽8内设置有滚珠9，安装座6上表面开设有凹槽10，凹槽10内设置有平行分布的两根导轨11，导轨11上设置有滑块12，导轨11上套装有用于连接凹槽10侧壁和滑块12的弹簧13，滑块12侧壁设置有导向杆14，导向杆14延伸至凹槽10外部，导向杆14位于凹槽10外部一端设置有拉手24凹槽10前后两侧壁上开设有与导向杆14相匹配的弧形导向槽15，滑块12上表面设置有挡板16，挡板16与滑块12通过螺栓17连接，挡板16为相对分布的两块，挡板16内壁设置有垫片18，垫片18厚度为5毫米。

在使用时，拉动把手22，压缩弹簧13，带动挡板16沿着导轨11后移，增加两个挡板16的间距将钢材放置在安装座6上，松开把手22，弹簧13回弹，推动挡板16对钢材进行挤压定位，挡板16上设置有垫片18，增加摩擦力，在裁切时减缓震动，将钢材固定好后，滑动安装座6，调整安装座6在工作台4上的位置，与裁切装置进行校准横向位置，紧接着通过调高装置5调整工作台4的纵向位置，通过把手22旋转抱箍21，调节螺纹杆19的高度，带动工作台4向上或者向下进行位移，最后和工作套进行校准后进行裁切作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢材裁切机的辅助定位装置，包括轨道和位于轨道上的车架，其特征在于：所述车架通过滑轮与所述轨道滑动连接，所述车架上方设置有工作台，所述工作台与所述车架通过调高装置连接，所述工作台上设置有安装座，所述安装座与所述工作台通过滑槽连接，所述滑槽内设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠，所述安装座上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有平行分布的两根导轨，所述导轨上设置有滑块，所述导轨上套装有用于连接所述凹槽侧壁和滑块的弹簧，所述滑块侧壁设置有导向杆，所述导向杆延伸至所述凹槽外部，所述凹槽前后两侧壁上开设有与所述导向杆相匹配的弧形导向槽，所述滑块上表面设置有挡板，所述挡板与所述滑块通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述挡板为相对分布的两块，所述挡板内壁设置有垫片，所述垫片厚度为5-8毫米。

3.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述调高装置包括连接所述工作台与车架的螺纹杆，所述车架上表面设置有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述工作台连接处设置有套筒，所述套筒底部设置有用于连接所述螺纹杆的轴承。

4.根据权利要求3所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述螺纹杆上设置有用于调节高度的调节杆，所述调节杆包括抱箍和把手，所述抱箍与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述把手尾部设置有防滑刻文。

5.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述滑轮为v字型滑轮，所述导轨为倒v字型轨道。

6.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述轨道与所述滑轮接触面车设置有防滑凸楞。

7.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述轨道两端设置有限位块，所述限位块与所述轨道滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢材裁切机的辅助定位装置，其特征在于：所述导向杆位于所述凹槽外部一端设置有拉手。

技术总结
一种钢材裁切机的辅助定位装置，包括轨道和位于轨道上的车架，车架通过滑轮与轨道滑动连接，车架上方设置有工作台，工作台与车架通过调高装置连接，工作台上设置有安装座，安装座与工作台通过滑槽连接，滑槽内设置有安装槽，安装槽内设置有滚珠，安装座上表面开设有凹槽，凹槽内设置有平行分布的两根导轨，导轨上设置有滑块，导轨上套装有用于连接凹槽侧壁和滑块的弹簧，滑块侧壁设置有导向杆，导向杆延伸至凹槽外部，凹槽前后两侧壁上开设有与导向杆相匹配的弧形导向槽，滑块上表面设置有挡板，挡板与滑块通过螺栓连接，通过调高装置、工作台和安装板的相互配合实现对钢材的精准裁切，提高工作效率。

技术研发人员：杨倩;刘楠;黄佰林;刘秀芳
受保护的技术使用者：河南啤匠科技发展有限公司
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.11.10