一种滑台座加工治具的制作方法

文档序号:21636859发布日期:2020-07-29 02:47阅读:104来源:国知局
一种滑台座加工治具的制作方法

本实用新型涉及机加工治具技术领域,具体涉及一种滑台座加工治具。



背景技术:

滑台座是滑轨等运动模组上的配套辅助部件,通常通过铸件加工后经车床对滑台座中部二次加工安装孔即完成生产,在车床上加工时需要治具先将滑台座固定好才可进行工作。

现有的固定方式大多是采用直接在工作台基板上开设螺纹孔,再通过双头螺柱和压块的配合将滑台座四周固定的方法,此种方法人工参与量较大,且产品固定不牢靠,产品在加工时易晃动,影响加工精度;且加工完成后需要人工逐个将产品取下来,十分影响加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种滑台座加工治具,可同时对多个产品进行固定,减少人工参与量,固定牢靠,提高加工精度;加工完成后可一次性对多个产品完成下料,极大提高加工效率。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:

一种滑台座加工治具,包括工作台、固定板、夹紧板、下料杆和电机;所述固定板竖直设置于工作台上,固定板上设有放置槽,所述放置槽一端设有螺纹孔;所述夹紧板通过铰座与所述固定板一端铰接,夹紧板远离铰座的一端面上设有锁紧螺钉;所述下料杆连接于固定板一端内侧面底部的转动轴上;所述电机设于固定板外侧面底部且转轴与所述转动轴连接。

优选地,所述固定板具体为若干个,且阵列设置于工作台上;所述放置槽上设有定位销,所述定位销具体为若干个,阵列设置于放置槽内。

优选地,所述夹紧板的宽度与放置槽的宽度相适应;所述螺纹孔与锁紧螺钉的位置相对应。

优选地,所述下料杆位于两个所述固定板中间,且下料杆的数量为若干个,具体呈l形。

优选地,所述电机具体为步进电机。

本实用新型的有益效果为:一种滑台座加工治具,可同时对多个产品进行固定,减少人工参与量,通过两侧压板和锁紧螺钉将产品稳固,固定牢靠,提高加工精度;加工完成后可一次性对多个产品完成下料,极大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种滑台座加工治具的整体结构轴测视图;

图2为本实用新型一种滑台座加工治具的整体结构俯视图;

图中:1、工作台;2、固定板;3、夹紧板;4、下料杆;5、电机;6、放置槽;60、螺纹孔;61、定位销;7、铰座;8、锁紧螺钉;9、转动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2,一种滑台座加工治具,包括工作台1、固定板2、夹紧板3、下料杆4和电机5;所述固定板2竖直设置于工作台1上,固定板2上设有放置槽6,所述放置槽6一端设有螺纹孔60;所述夹紧板3通过铰座7与所述固定板2一端铰接,夹紧板3远离铰座7的一端面上设有锁紧螺钉8;所述下料杆4连接于固定板2一端内侧面底部的转动轴9上;所述电机5设于固定板2外侧面底部且转轴与所述转动轴9连接。

所述固定板2用于固定滑台座,所述夹紧板3用于和固定板2配合形成夹紧状态,所述下料杆4用于将加工好的滑台座从工位上卸下,所述电机5用于驱动转动轴9从而带动下料杆4翻转实现下料,所述放置槽6用于放置滑台座,所述锁紧螺钉8用于将压紧板3和固定板2锁紧固定。

所述固定板2具体为若干个,且阵列设置于工作台1上;所述放置槽6上设有定位销61,所述定位销61具体为若干个,阵列设置于放置槽6内;所述定位销61用于配合滑台座四周上的安装孔以对滑台座进行定位作用。

所述夹紧板3的宽度与放置槽6的宽度相适应;所述螺纹孔60与锁紧螺钉8的位置相对应。

所述下料杆4位于两个所述固定板2中间,且下料杆4的数量为若干个,具体呈l形。

所述电机5具体为步进电机。

本实用新型的工作原理是:将滑台座四周上的安装孔对准定位销61逐个放入相邻两个固定板2上的放置槽6内,然后分别将两个夹紧板3下压并将锁紧螺钉8旋进螺纹孔60,此时夹紧板3和固定板2对滑台座形成夹紧固定状态即可对滑台座中部的安装孔进行加工;待加工完毕,将夹紧板3打开,随后电机5启动,驱动转动轴9带动下料杆4翻转,下料杆4便会使固定板2上的滑台座脱离放置槽6,落入一旁的成品区从而完成下料动作。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种滑台座加工治具,其特征在于:包括工作台(1)、固定板(2)、夹紧板(3)、下料杆(4)和电机(5);所述固定板(2)竖直设置于工作台(1)上,固定板(2)上设有放置槽(6),所述放置槽(6)一端设有螺纹孔(60);所述夹紧板(3)通过铰座(7)与所述固定板(2)一端铰接,夹紧板(3)远离铰座(7)的一端面上设有锁紧螺钉(8);所述下料杆(4)连接于固定板(2)一端内侧面底部的转动轴(9)上;所述电机(5)设于固定板(2)外侧面底部且转轴与所述转动轴(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑台座加工治具,其特征在于:所述固定板(2)具体为若干个,且阵列设置于工作台(1)上;所述放置槽(6)上设有定位销(61),所述定位销(61)具体为若干个,阵列设置于放置槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种滑台座加工治具,其特征在于:所述夹紧板(3)的宽度与放置槽(6)的宽度相适应;所述螺纹孔(60)与锁紧螺钉(8)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种滑台座加工治具,其特征在于:所述下料杆(4)位于两个所述固定板(2)中间,且下料杆(4)的数量为若干个,具体呈l形。

5.根据权利要求1所述的一种滑台座加工治具,其特征在于:所述电机(5)具体为步进电机。


技术总结
本实用新型涉及滑台座加工治具,包括工作台、固定板、夹紧板、下料杆和电机;所述固定板竖直设置于工作台上,固定板上设有放置槽,所述放置槽一端设有螺纹孔;所述夹紧板通过铰座与所述固定板一端铰接,夹紧板远离铰座的一端面上设有锁紧螺钉;所述下料杆连接于固定板一端内侧面底部的转动轴上;所述电机设于固定板外侧面底部且转轴与所述转动轴连接。本实用新型可同时对多个产品进行固定,减少人工参与量,通过两侧压板和锁紧螺钉将产品稳固,固定牢靠,提高加工精度;加工完成后可一次性对多个产品完成下料,极大提高加工效率。

技术研发人员:蒋玉柱;周鑫;蒋科科;解虎
受保护的技术使用者:苏州玉敏鑫精密机械有限公司
技术研发日:2019.12.02
技术公布日:2020.07.28
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