一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置的制作方法

本实用新型属于槽式大跨距电缆桥架的生产加工技术领域，尤其涉及一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置。

背景技术：

槽式大跨距电缆桥架是一种封闭型电缆桥架，它适用于计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。槽式大跨距电缆桥架由托盘和盖合于托盘顶部的托盘盖组成，两者在加工生产过程中都需要利用剪板装置进行裁剪作业，现有的剪板装置结构复杂，投入成本较高，不适于规模化推广。基于上述理由，本实用新型设计了一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，集上料、出料、下料为一体，能够大大提高剪切效率，而且通过压料机构对料板进行压料，能够避免料板受剪切应力影响发生弯折的现象，提高剪切精度。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，集上料、出料、下料为一体，能够大大提高剪切效率，而且通过压料机构对料板进行压料，能够避免料板受剪切应力影响发生弯折的现象，提高剪切精度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，包括作业平台、通过第一支撑架设置于作业平台上的进料机构以及通过第二支撑架设置于作业平台上的压料机构和剪切机构，所述进料机构、压料机构、剪切机构沿料板的进料方向依次布置，搁置于作业平台上的料板通过进料机构拖拽至剪切机构；所述作业平台上表面的长度侧各设置有一排导向辊，所述导向辊竖直设置，且属于同一排的导向辊沿进料方向线性均布。

进一步地，所述进料机构包括固设于第一支撑架上的直线型滑台模组、与直线型滑台模组的滑块固连的电动推杆以及固设于电动推杆推动端的电动吸盘；所述直线型滑台模组沿进料方向水平设置；所述电动推杆竖直朝下设置。

进一步地，所述压料机构包括固设于第二支撑架上的第一液压推杆以及固设于第一液压推杆推动端的压板；所述第一液压推杆竖直朝下设置；所述压板水平设置。

进一步地，所述剪切机构包括固设于第二支撑架上的第二液压推杆以及固设于第二液压推杆推动端的剪切刀；所述第二液压推杆竖直朝下设置；所述剪切刀横跨料板竖向设置；所述作业平台上表面开设有剪切槽，所述剪切槽与剪切刀相对应；所述剪切刀通过第二液压推杆推动下移将料板剪切成料板段。

进一步地，所述剪切槽的内槽底为朝向作业平台的侧面并向下倾斜的下倾斜斜面，位于下倾斜斜面矮端的所述剪切槽的下部部分贯穿作业平台的侧面构成出灰口，所述出灰口位于作业平台的其中一个长度侧面，且出灰口配套铰接有具有把手的盖板。

进一步地，所述作业平台的宽度侧上棱开设有缺口，所述缺口位于料板段的出料方向的末端，且缺口衔接有下料导向板。

有益效果：本实用新型的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，有益效果如下：

1)本实用新型集上料、出料、下料为一体，能够大大提高剪切效率，而且通过压料机构对料板进行压料，能够避免料板受剪切应力影响发生弯折的现象，提高剪切精度；

2)本实用新型与现有剪板机相比，具有结构简单、操作方便等优点，适于规模化推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型额一个具体实施例；

附图3为附图1的主视图；

附图4为附图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，包括作业平台1、通过第一支撑架3设置于作业平台1上的进料机构6以及通过第二支撑架2设置于作业平台1上的压料机构5和剪切机构4，所述进料机构6、压料机构5、剪切机构4沿料板100的进料方向依次布置，搁置于作业平台1上的料板100通过进料机构6拖拽至剪切机构4；所述作业平台1上表面的长度侧各设置有一排导向辊7，所述导向辊7竖直设置，且属于同一排的导向辊7沿进料方向线性均布。本实用新型集上料、出料、下料为一体，能够大大提高剪切效率，而且通过压料机构5对料板100进行压料，能够避免料板100受剪切应力影响发生弯折的现象，提高剪切精度。导向辊7不仅具有进料导向作用，而且还具有出料导向作用。

如附图3所示，所述进料机构6包括固设于第一支撑架3上的直线型滑台模组61、与直线型滑台模组61的滑块固连的电动推杆62以及固设于电动推杆62推动端的电动吸盘63；所述直线型滑台模组61沿进料方向水平设置；所述电动推杆62竖直朝下设置。电动推杆62推动电动吸盘63下移抵靠料板100上表面，电动吸盘63吸住料板100，随后电动推杆62带动料板100上移，最后通过直线型滑台模组61带动将料板100平移上料至剪切机构4。

所述压料机构5包括固设于第二支撑架2上的第一液压推杆51以及固设于第一液压推杆51推动端的压板52；所述第一液压推杆51竖直朝下设置；所述压板52水平设置。上料完成后，第一液压推杆51推动压板52下移压住料板100，避免其在剪切过程中发生上拱弯折，提供加工精度。

所述剪切机构4包括固设于第二支撑架2上的第二液压推杆41以及固设于第二液压推杆41推动端的剪切刀42；所述第二液压推杆41竖直朝下设置；所述剪切刀42横跨料板100竖向设置；所述作业平台1上表面开设有剪切槽10，所述剪切槽10与剪切刀42相对应；所述剪切刀42通过第二液压推杆41推动下移将料板100剪切成料板段200。剪切完成后，剪切机构4和压料机构5均复位，随后利用进料机构6进料，进料过程中，在进料机构6带动下料板100会推动料板段200平移出料，在本实用新型中需要注意的是，下料板100被电动推杆62拉动上移的高度不得超过下料板100的厚度，这样在进料过程中才能保证下料板100推动料板段200平移实现出料。

如附图4所示，所述剪切槽10的内槽底为朝向作业平台1的侧面并向下倾斜的下倾斜斜面101，位于下倾斜斜面101矮端的所述剪切槽10的下部部分贯穿作业平台1的侧面构成出灰口12，所述出灰口12位于作业平台1的其中一个长度侧面，且出灰口12配套铰接有具有把手91的盖板9。剪切产生的灰尘落在下倾斜斜面101上，并在出灰口12蓄积，人工定期打开盖板9清理即可。

如附图1所示，所述作业平台1的宽度侧上棱开设有缺口11，所述缺口11位于料板段200的出料方向的末端，且缺口11衔接有下料导向板8。下料导向板8对料板段200进行下料导向，可在下料导向板8下方放置箱子收集料板段200。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：包括作业平台(1)、通过第一支撑架(3)设置于作业平台(1)上的进料机构(6)以及通过第二支撑架(2)设置于作业平台(1)上的压料机构(5)和剪切机构(4)，所述进料机构(6)、压料机构(5)、剪切机构(4)沿料板(100)的进料方向依次布置，搁置于作业平台(1)上的料板(100)通过进料机构(6)拖拽至剪切机构(4)；所述作业平台(1)上表面的长度侧各设置有一排导向辊(7)，所述导向辊(7)竖向设置，且属于同一排的导向辊(7)沿进料方向线性均布。

2.根据权利要求1所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：所述进料机构(6)包括固设于第一支撑架(3)上的直线型滑台模组(61)、与直线型滑台模组(61)的滑块固连的电动推杆(62)以及固设于电动推杆(62)推动端的电动吸盘(63)；所述直线型滑台模组(61)沿进料方向水平设置；所述电动推杆(62)竖直朝下设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：所述压料机构(5)包括固设于第二支撑架(2)上的第一液压推杆(51)以及固设于第一液压推杆(51)推动端的压板(52)；所述第一液压推杆(51)竖直朝下设置；所述压板(52)水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：所述剪切机构(4)包括固设于第二支撑架(2)上的第二液压推杆(41)以及固设于第二液压推杆(41)推动端的剪切刀(42)；所述第二液压推杆(41)竖直朝下设置；所述剪切刀(42)横跨料板(100)竖向设置；所述作业平台(1)上表面开设有剪切槽(10)，所述剪切槽(10)与剪切刀(42)相对应；所述剪切刀(42)通过第二液压推杆(41)推动下移将料板(100)剪切成料板段(200)。

5.根据权利要求4所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：所述剪切槽(10)的内槽底为朝向作业平台(1)的侧面并向下倾斜的下倾斜斜面(101)，位于下倾斜斜面(101)矮端的所述剪切槽(10)的下部部分贯穿作业平台(1)的侧面构成出灰口(12)，所述出灰口(12)位于作业平台(1)的其中一个长度侧面，且出灰口(12)配套铰接有具有把手(91)的盖板(9)。

6.根据权利要求4所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，其特征在于：所述作业平台(1)的宽度侧上棱开设有缺口(11)，所述缺口(11)位于料板段(200)的出料方向的末端，且缺口(11)衔接有下料导向板(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，包括作业平台、通过第一支撑架设置于作业平台上的进料机构以及通过第二支撑架设置于作业平台上的压料机构和剪切机构，进料机构、压料机构、剪切机构沿料板的进料方向依次布置，搁置于作业平台上的料板通过进料机构拖拽至剪切机构；所述作业平台上表面的长度侧各设置有一排导向辊，所述导向辊竖直设置，且属于同一排的导向辊沿进料方向线性均布。本实用新型公开了一种用于槽式大跨距电缆桥架的工艺改进型剪板装置，集上料、出料、下料为一体，能够大大提高剪切效率，而且通过压料机构对料板进行压料，能够避免料板受剪切应力影响发生弯折的现象，提高剪切精度。

技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：江苏伟武电气设备有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.08.04