一种电力工程用电缆放线切割装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力工程用电缆放线切割装置。

背景技术：

在电缆的铺设过程中一般会使用到铺线装置，在铺设完成后，使用者一般需要手动对电缆线进行切割，有些电缆的直径较粗，使用者在切割过程中较为费力，同时切割面也不是很平整，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力工程用电缆放线切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力工程用电缆放线切割装置，包括箱体，所述箱体的内壁底端开设有滑槽，且箱体的一侧转动连接有箱盖，所述箱体的侧壁开设有放线孔，且箱体的内壁底端一侧固定连接有第一支撑架，所述箱体的内侧壁固定安装有电动机，所述滑槽的内壁一侧开设有第一铰接孔，所述第一铰接孔的内部转动连接有球体，所述球体的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，且滑块的上端固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的侧壁开设有第二铰接孔，且第一支撑架的内部转动连接有辊筒，所述电动机的一端转动连接有凸轮，所述凸轮的下方设置有传动块，所述传动块的底端中心位置处固定连接有切割刀，且传动块的下方设置有支撑块，所述支撑块固定连接在箱体的内侧壁上，所述支撑块的上端两侧均固定连接有弹簧，且支撑块的下方设置有滚轮，所述滚轮转动连接在箱体的内侧壁上，所述弹簧的一端连接在传动块的上端。

优选的，所述滑块的侧壁开设有螺纹孔，且滑块和螺杆通过螺纹转动连接。

优选的，所述球体的外径大于第一铰接孔的内径，且球体和第一铰接孔之间为过盈配合。

优选的，所述支撑块的上表面中心位置处开设有限位孔，限位孔和切割刀之间为间隙配合。

优选的，所述滚轮的背面固定连接有转轴，且滚轮和箱体的内壁筒通过转轴转动连接。

优选的，所述箱体的内部嵌入设置有蓄电池，所述电动机的输入端与蓄电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过使用者手动将辊筒插入第一支撑架侧壁开设的第二铰接孔内，此时使用者手动转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑块内移动，使滑块带动第二支撑架向第一支撑架靠近，直至辊筒插入第二支撑架内，从而方便使用者对不同长度的辊筒进行固定。

2.本实用新型中当使用者对辊筒进行固定后，将线缆从滚轮的上方绕过，从放线孔内穿出，当使用者需要对电缆进行切割时，此时电动机带动凸轮转动，使凸轮带动传动块向下移动，使传动块带动切割刀向下移动，对电缆进行切割，切割后此时电动机停止转动，在弹簧的作用下使传动块移动至凸轮的下方，从而方便使用者对电缆线进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的电动机安装结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑块；3、滑槽；4、螺杆；5、球体；6、第一铰接孔；7、第一支撑架；8、第二铰接孔；9、箱盖；10、放线孔；11、辊筒；12、第二支撑架；13、凸轮；14、传动块；15、弹簧；16、支撑块；17、滚轮；18、切割刀；19、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电力工程用电缆放线切割装置，包括箱体1，箱体1的内壁底端开设有滑槽3，且箱体1的一侧转动连接有箱盖9，箱体1的侧壁开设有放线孔10，且箱体1的内壁底端一侧固定连接有第一支撑架7，箱体1的内侧壁固定安装有电动机19，滑槽3的内壁一侧开设有第一铰接孔6，第一铰接孔6的内部转动连接有球体5，球体5的侧壁固定连接有螺杆4，螺杆4的外部套有滑块2，滑块2位于滑槽3的内部，且滑块2的上端固定连接有第二支撑架12，第一支撑架7的侧壁开设有第二铰接孔8，且第一支撑架7的内部转动连接有辊筒11，电动机19的一端转动连接有凸轮13，凸轮13的下方设置有传动块14，传动块14的底端中心位置处固定连接有切割刀18，且传动块14的下方设置有支撑块16，支撑块16固定连接在箱体1的内侧壁上，支撑块16的上端两侧均固定连接有弹簧15，且支撑块16的下方设置有滚轮17，滚轮17转动连接在箱体1的内侧壁上，弹簧15的一端连接在传动块14的上端。

滑块2的侧壁开设有螺纹孔，且滑块2和螺杆4通过螺纹转动连接；球体5的外径大于第一铰接孔6的内径，且球体5和第一铰接孔6之间为过盈配合；支撑块16的上表面中心位置处开设有限位孔，限位孔和切割刀18之间为间隙配合；滚轮17的背面固定连接有转轴，且滚轮17和箱体1的内壁筒通过转轴转动连接；箱体1的内部嵌入设置有蓄电池，电动机19的输入端与蓄电池的输出端电性连接。

工作原理：通过使用者手动将辊筒11插入第一支撑架7侧壁开设的第二铰接孔8内，此时使用者手动转动螺杆4，使螺杆4带动滑块在滑块2内移动，使滑块2带动第二支撑架12向第一支撑架7靠近，直至辊筒11插入第二支撑架12内，从而方便使用者对不同长度的辊筒进行固定；当使用者对辊筒11进行固定后，将线缆从滚轮17的上方绕过，从放线孔10内穿出，当使用者需要对电缆进行切割时，此时电动机19带动凸轮13转动，使凸轮13带动传动块14向下移动，使传动块14带动切割刀18向下移动，对电缆进行切割，切割后此时电动机19停止转动，在弹簧15的作用下使传动块14移动至凸轮13的下方，从而方便使用者对电缆线进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电力工程用电缆放线切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁底端开设有滑槽(3)，且箱体(1)的一侧转动连接有箱盖(9)，所述箱体(1)的侧壁开设有放线孔(10)，且箱体(1)的内壁底端一侧固定连接有第一支撑架(7)，所述箱体(1)的内侧壁固定安装有电动机(19)，所述滑槽(3)的内壁一侧开设有第一铰接孔(6)，所述第一铰接孔(6)的内部转动连接有球体(5)，所述球体(5)的侧壁固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部套有滑块(2)，所述滑块(2)位于滑槽(3)的内部，且滑块(2)的上端固定连接有第二支撑架(12)，所述第一支撑架(7)的侧壁开设有第二铰接孔(8)，且第一支撑架(7)的内部转动连接有辊筒(11)，所述电动机(19)的一端转动连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的下方设置有传动块(14)，所述传动块(14)的底端中心位置处固定连接有切割刀(18)，且传动块(14)的下方设置有支撑块(16)，所述支撑块(16)固定连接在箱体(1)的内侧壁上，所述支撑块(16)的上端两侧均固定连接有弹簧(15)，且支撑块(16)的下方设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述弹簧(15)的一端连接在传动块(14)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于，所述滑块(2)的侧壁开设有螺纹孔，且滑块(2)和螺杆(4)通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于，所述球体(5)的外径大于第一铰接孔(6)的内径，且球体(5)和第一铰接孔(6)之间为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于，所述支撑块(16)的上表面中心位置处开设有限位孔，限位孔和切割刀(18)之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于，所述滚轮(17)的背面固定连接有转轴，且滚轮(17)和箱体(1)的内壁筒通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部嵌入设置有蓄电池，所述电动机(19)的输入端与蓄电池的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电力工程用电缆放线切割装置，包括箱体，所述箱体的内壁底端开设有滑槽，且箱体的一侧转动连接有箱盖，所述箱体的侧壁开设有放线孔，且箱体的内壁底端一侧固定连接有第一支撑架，所述箱体的内侧壁固定安装有电动机，所述滑槽的内壁一侧开设有第一铰接孔，所述第一铰接孔的内部转动连接有球体，所述球体的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，且滑块的上端固定连接有第二支撑架。本实用新型中通过使用者手动转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑块内移动，使滑块带动第二支撑架向第一支撑架靠近，直至辊筒插入第二支撑架内，从而方便使用者对不同长度的辊筒进行固定。

技术研发人员：王彬彦;孟维静;赵江丽
受保护的技术使用者：王彬彦;孟维静;赵江丽
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.25