一种滚焊机专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种滚焊机专用夹具。

背景技术：

滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

如图1至2中所示的一种滚筒，这种滚筒依靠一张薄板卷绕而成，然后板的两端具有一定的重叠部，这些重叠部进行焊接形成一个筒体。

要维持重叠部的宽度维持恒定，这样焊接后滚筒才会比较圆，原先这种滚筒都是依靠人工维持重叠部，但是这种方式很容易歪斜，为此我们有必要研发一种专门的夹具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滚焊机专用夹具，可以确保焊接时，重叠部不会发生歪斜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚焊机专用夹具，包括机架，所述机架上设置有两根相互平行的导杆，所述导杆的端部设置有焊接圆柱形的电极，还包括一个套管和一根内衬管，所述套管设置在所述内衬管外圈，需要焊接的圆筒套在所述内衬管上，所述套管内壁周向设置有数个滚轮，所述滚轮压紧所述圆筒的外壁，且至少其中一个所述滚轮压紧所述圆筒的重叠部，所述内衬管通过连接装置与所述机架固定，所述电极分别与所述圆筒重叠部的内圈和外圈相接触。焊接过程中，逐渐将圆筒往前推，经过电极，电极通电，产生的热量将重叠部焊接在一起。使用时，圆筒的重叠部被滚轮压紧，所以重叠部不会发生歪斜，同时圆筒的其它部位也被滚轮压紧，可以确保圆筒不会因为弹性恢复让重叠部散开。

上述技术方案中，优选的，所述圆筒的重叠部处具有向内的一个翻折，所述内衬管上设置有与所述翻折相配合的凹槽。

上述技术方案中，优选的，所述重叠部位于所述圆筒的顶部。

上述技术方案中，优选的，所述连接装置包括一根空心管，所述空心管的一端固定在所述机架的端部，所述空心管的另一端伸入所述内衬管内，所述空心管伸入所述内衬管的一端上设置有四个螺栓，所述螺栓与所述空心管上的螺孔相配合，所述螺栓的端部与所述内衬管的内壁紧密接触。

本实用新型的有益效果是：焊接过程中，逐渐将圆筒往前推，经过电极，电极通电，产生的热量将重叠部焊接在一起。使用时，圆筒的重叠部被滚轮压紧，所以重叠部不会发生歪斜，同时圆筒的其它部位也被滚轮压紧，可以确保圆筒不会因为弹性恢复让重叠部散开。

附图说明

图1是滚筒的示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本实用新型的示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图4的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参见图3至5，一种滚焊机专用夹具，包括机架1，所述机架1上设置有两根相互平行的导杆2，所述导杆2的端部设置有焊接圆柱形的电极21，还包括一个套管3和一根内衬管4，所述套管3设置在所述内衬管4外圈，需要焊接的圆筒100套在所述内衬管4上，所述套管3内壁周向设置有数个滚轮31，所述滚轮31压紧所述圆筒100的外壁，且至少其中一个所述滚轮31压紧所述圆筒的重叠部101，所述重叠部101位于所述圆筒100的顶部。所述圆筒100的重叠部处具有向内的一个翻折102，所述内衬管4上设置有与所述翻折102相配合的凹槽41。

所述内衬管4通过连接装置5与所述机架1固定，所述连接装置5包括一根空心管51，所述空心管51的一端固定在所述机架1的端部，所述空心管51的另一端伸入所述内衬管4内，所述空心管51伸入所述内衬管4的一端上设置有四个螺栓52，所述螺栓52与所述空心管51上的螺孔相配合，所述螺栓52的端部与所述内衬管4的内壁紧密接触。所述电极21分别与所述圆筒100重叠部的内圈和外圈相接触。

焊接过程中，逐渐将圆筒往前推，经过电极，电极通电，产生的热量将重叠部焊接在一起。使用时，圆筒的重叠部被滚轮压紧，所以重叠部不会发生歪斜，同时圆筒的其它部位也被滚轮压紧，可以确保圆筒不会因为弹性恢复让重叠部散开。

技术特征：

1.一种滚焊机专用夹具，机架，所述机架上设置有两根相互平行的导杆，所述导杆的端部设置有焊接圆柱形的电极，其特征在于：还包括一个套管和一根内衬管，所述套管设置在所述内衬管外圈，需要焊接的圆筒套在所述内衬管上，所述套管内壁周向设置有数个滚轮，所述滚轮压紧所述圆筒的外壁，且至少其中一个所述滚轮压紧所述圆筒的重叠部，所述内衬管通过连接装置与所述机架固定，所述电极分别与所述圆筒重叠部的内圈和外圈相接触。

2.根据权利要求1所述的滚焊机专用夹具，其特征在于：所述圆筒的重叠部处具有向内的一个翻折，所述内衬管上设置有与所述翻折相配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的滚焊机专用夹具，其特征在于：所述重叠部位于所述圆筒的顶部。

4.根据权利要求1所述的滚焊机专用夹具，其特征在于：所述连接装置包括一根空心管，所述空心管的一端固定在所述机架的端部，所述空心管的另一端伸入所述内衬管内，所述空心管伸入所述内衬管的一端上设置有四个螺栓，所述螺栓与所述空心管上的螺孔相配合，所述螺栓的端部与所述内衬管的内壁紧密接触。

技术总结
本实用新型公开了一种滚焊机专用夹具，包括机架，所述机架上设置有两根相互平行的导杆，所述导杆的端部设置有焊接圆柱形的电极，还包括一个套管和一根内衬管，所述套管设置在所述内衬管外圈，需要焊接的圆筒套在所述内衬管上，所述套管内壁周向设置有数个滚轮，所述滚轮压紧所述圆筒的外壁，且至少其中一个所述滚轮压紧所述圆筒的重叠部，所述内衬管通过连接装置与所述机架固定，所述电极分别与所述圆筒重叠部的内圈和外圈相接触。焊接过程中，逐渐将圆筒往前推，经过电极，电极通电，产生的热量将重叠部焊接在一起。使用时，圆筒的重叠部被滚轮压紧，所以重叠部不会发生歪斜，同时圆筒的其它部位也被滚轮压紧，可以确保圆筒不会因为弹性恢复让重叠部散开。

技术研发人员：徐兴华;陈康;鲍旭伟;唐多
受保护的技术使用者：金华市创捷电子有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.11