一种高利用率刀具的制作方法

本实用新型涉及自动切削设备刀具技术领域，更具体地说，涉及一种高利用率刀具。

背景技术：

现有雕刻领域对于版辊质量要求较高，在制版领域都引进的是进口车磨抛设备，该设备的作业主要借由车刀对圆柱体铜面进行车削加工，车过的刀纹细小光滑，效果很好。但是由于此设备车削时只能从右往左进行，所用的刀头装在斜形的刀柄上，使用时，只能切削刀头的左半部分，使用率极低。用时久了车刀就不锋利，而更换车刀价格又十分的昂贵，加重了使用者的经济负担。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高利用率刀具，具有利用率高、节约成本等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高利用率刀具，包括刀柄、刀片和刀垫，所述刀片固定在所述刀柄顶面凹陷的限位槽内，所述刀片包括刀头，所述刀头位于所述刀片前端，所述刀垫位于所述刀片与所述刀柄之间，所述刀片与所述刀垫通过压紧螺丝固定，所述刀垫与所述刀柄之间采用销钉固定；

所述刀柄为直刀柄，所述刀柄远离所述刀片的一端两侧面各设置有一个通过顶丝调整刀柄方向的固定块，每个所述固定块相对所述刀柄的方向设置有螺纹孔，所述顶丝穿过螺纹孔对所述刀柄进行固定；所述固定块与刀具固定在底座上，底座设置在滑轨小车上，滑轨小车的移动方向通过程序控制。

进一步设置，刀片表面为斜陡坡形状。

进一步设置，所述压紧螺丝与所述销钉处于同一竖直线上，所述压紧螺丝的下端压入所述销钉内部。

综上所述，本实用新型设计的一种高利用率的刀具，将原来只能使用刀头一端进行车削的刀具，经过改进后可以使用刀头的左右两端进行车削加工，使刀片的利用率提高了1倍。另外，在刀柄两侧设置固定块，通过穿过固定块的顶丝调节刀柄的方向，使刀柄的位置调节更为便利。本实用新型经过改进后能更好的节约成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种高利用率刀具的结构示意图；

图中：1-刀柄，2-刀片，3-刀垫，4-刀头，5-压紧螺丝，6-销钉，7-固定块，8-顶丝。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型提供了一种高利用率刀具，包括刀柄1、刀片2和刀垫3，刀片2固定在刀柄1顶面凹陷的限位槽内，刀片2表面为斜陡坡形状，刀片2包括刀头4，刀头4位于刀片2前端，刀头4的左右两端为切削工件的部位。刀垫3设置于刀片2下端，位于刀片2与刀柄1之间，刀片2与刀垫3通过压紧螺丝5固定，刀垫3与刀柄1之间采用销钉6固定，压紧螺丝5与销钉6位于同一竖直线上，压紧螺丝5的下端压入销钉6内部，压紧螺丝5和销钉6的连接方式对刀片2、刀垫3和刀柄1三者之间能同时起连接紧固的作用，并且由于刀片2采取的陡斜坡设计，使得压紧螺丝5越往下压，对刀片2和刀垫3的紧固力越大，避免由于刀片2松动造成打刀现象发生。

刀柄1为直刀柄，刀柄1远离刀片2的一端两侧面各设置有一个固定块7，固定块7与刀具固定在底座上，底座设置在滑轨小车上，可以随着滑轨小车左右移动。每个固定块7相对刀柄1的方向设置有顶丝8穿过的螺纹孔，通过穿过固定块7的顶丝8调节刀柄1的方向。同时，对控制滑轨小车的程序进行设置，滑轨小车的左右移动方向得到改进，使得刀头4的左右端都可以进行切削加工。

在车削加工过程中，使用刀头4的一端进行车削，即设置程序，使滑轨小车左移，使用刀头4的左端部分进行车削加工，当刀头4左端由于长时间车削产生磨损无法再使用时，再换为刀头4右端进行车削加工，转换方法为：通过穿过固定块7的顶丝8调节刀柄1的位置，使刀片2的刀头4右端正对需车削加工的工件部位，并设置控制滑轨小车移动的程序，使滑轨小车右移。

本实用新型对进口机器的刀具进行改进，使刀具的利用率提高了1倍，并且固定块7和顶丝8的设置使刀具整体的压紧结构更加合理，调整刀柄1的方向也更为便利，达到了节约成本和提高经济效益的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高利用率刀具，其特征在于：包括刀柄(1)、刀片(2)和刀垫(3)，所述刀片(2)固定在所述刀柄(1)顶面凹陷的限位槽内，所述刀片(2)包括刀头(4)，所述刀头(4)位于所述刀片(2)前端，所述刀垫(3)位于所述刀片(2)与所述刀柄(1)之间，所述刀片(2)与所述刀垫(3)通过压紧螺丝(5)固定，所述刀垫(3)与所述刀柄(1)之间采用销钉(6)固定；

所述刀柄(1)为直刀柄，所述刀柄(1)远离所述刀片(2)的一端两侧面各设置有一个通过顶丝(8)调整刀柄(1)方向的固定块(7)，每个所述固定块(7)相对所述刀柄(1)的方向设置有螺纹孔，所述顶丝(8)穿过螺纹孔对所述刀柄(1)进行固定；所述固定块(7)与刀具固定在底座上，底座设置在滑轨小车上，滑轨小车的移动方向通过程序控制。

2.根据权利要求1所述的一种高利用率刀具，其特征在于：刀片(2)表面为斜陡坡形状。

3.根据权利要求1所述的一种高利用率刀具，其特征在于：所述压紧螺丝(5)与所述销钉(6)处于同一竖直线上，所述压紧螺丝(5)的下端压入所述销钉(6)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高利用率刀具，包括刀柄、刀片和刀垫，刀片固定在刀柄顶面凹陷的限位槽内，刀片包括刀头，刀头位于刀片前端，刀片与刀柄之间设置有刀垫，刀片与刀垫通过压紧螺丝固定，刀垫与刀柄之间采用销钉固定。刀柄为直刀柄，刀柄远离刀片的一端两侧面各设置有一个通过顶丝调整刀柄方向的固定块，固定块与刀具固定在底座上，底座设置在滑轨小车上，滑轨小车的移动方向通过程序控制。本实用新型对刀片的利用率提高了1倍，固定块的设置使刀柄的方向调节更为便利，达到了节约成本提到经济效益的目的。

技术研发人员：张玮光
受保护的技术使用者：武汉东运制版有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.07.31