一种自动化设备配件加工夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备配件加工夹紧技术领域，具体为一种自动化设备配件加工夹紧装置。

背景技术：

自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，因此自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

目前配件加工过程中需要对杆状进行加工，但是很多杆状进行切割或者加工时，受到高速转动切割片或者铣刀，使得其被压下，导致加工角度出现倾斜，因此我们提出一种自动化设备配件加工夹紧装置，保证其再加工过程中，不出现杆状歪斜，导致加工角度出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备配件加工夹紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备配件加工夹紧装置，包括底座，所述底座顶端左侧一体成型有固定板，所述固定板顶端通过螺杆转动连接有限位板，所述限位板顶面右侧等距通过打孔攻牙有若干限位螺孔，所述限位螺孔转动连接有限位螺杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶面中部开凿有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块顶端焊接有夹紧板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶面右侧焊接有限位框，所述限位框右端转动有转动杆，所述转动杆右端焊接有把手，所述转动杆左端固定焊接有夹紧块左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板右侧底部开凿第一限位槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板右侧顶部开凿有第二限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的自动化设备配件加工夹紧装置，通过限位板、螺杆、限位螺孔和限位螺杆的设置，根据加工件的直径选择适当的限位板和适当直径的限位螺杆，通过螺杆将限位板固定，将限位螺杆对应限位螺孔转动，使得限位螺杆底端抵住加工件顶部，避免其受到加工影响出现上翘，避免加工过程中出现角度误差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动化设备配件加工夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动化设备配件加工夹紧装置的结构剖面图。

图中：第一限位槽1；第二限位槽2；滑动槽3；螺杆4；限位板5；限位螺孔6；夹紧板7；限位框8；转动杆9；把手10；底座11；限位滑块12；固定板13；限位螺杆14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备配件加工夹紧装置，包括底座11，所述底座11顶端左侧一体成型有固定板13，所述固定板13顶端通过螺杆4转动连接有限位板5，所述限位板5顶面右侧等距通过打孔攻牙有若干限位螺孔6，所述限位螺孔6转动连接有限位螺杆14。

本实施例中请参阅图1和图2通过根据加工件的直径选择适当的限位板5和适当直径的限位螺杆14，通过螺杆4将限位板5固定，将限位螺杆14对应限位螺孔6转动，使得限位螺杆14底端抵住加工件顶部，避免其受到加工影响出现上翘，避免加工过程中出现角度误差。

其中，所述底座11顶面中部开凿有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动连接有限位滑块12，所述限位滑块12顶端焊接有夹紧板7。

本实施例中请参阅图1和图2通过限位滑块12为反t型，且限位滑块12在滑动槽3内滑动，使得夹紧板7的左右移动。

其中，所述底座11顶面右侧焊接有限位框8，所述限位框8右端转动有转动杆9，所述转动杆9右端焊接有把手10，所述转动杆9左端固定焊接有夹紧块7左端。

本实施例中请参阅图1和图2通过转动把手10带动转动杆9推动夹紧板7进行移动。

其中，所述固定板13右侧底部开凿第一限位槽1。

本实施例中请参阅图1通过第一限位槽1开口角度相对大人，可以夹持直径相对较大的加工件。

其中，所述固定板13右侧顶部开凿有第二限位槽2。

本实施例中请参阅图1通过第二限位槽2开口角度相对小人，可以夹持直径相对较小的加工件。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化设备配件加工夹紧装置，包括第一限位槽1、第二限位槽2、滑动槽3、螺杆4、限位板5、限位螺孔6、夹紧板7、限位框8、转动杆9、把手10、底座11、限位滑块12、固定板13和限位螺杆14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时根据加工件的直径选择适当的限位板5和适当直径的限位螺杆14，通过螺杆4将限位板5固定，将限位螺杆14对应限位螺孔6转动，使得限位螺杆14底端抵住加工件顶部，将根据加工件直径选择第一限位槽1或者第二限位槽2进行卡合，转动把手10带动转动杆9推动夹紧板7进行移动，对加工件进行夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动化设备配件加工夹紧装置，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）顶端左侧一体成型有固定板（13），所述固定板（13）顶端通过螺杆（4）转动连接有限位板（5），所述限位板（5）顶面右侧等距通过打孔攻牙有若干限位螺孔（6），所述限位螺孔（6）转动连接有限位螺杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工夹紧装置，其特征在于：所述底座（11）顶面中部开凿有滑动槽（3），所述滑动槽（3）内滑动连接有限位滑块（12），所述限位滑块（12）顶端焊接有夹紧板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工夹紧装置，其特征在于：所述底座（11）顶面右侧焊接有限位框（8），所述限位框（8）右端转动有转动杆（9），所述转动杆（9）右端焊接有把手（10），所述转动杆（9）左端固定焊接有夹紧板（7）左端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工夹紧装置，其特征在于：所述固定板（13）右侧底部开凿第一限位槽（1）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工夹紧装置，其特征在于：所述固定板（13）右侧顶部开凿有第二限位槽（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化设备配件加工夹紧装置，包括底座，所述底座顶端左侧一体成型有固定板，所述固定板顶端通过螺杆转动连接有限位板，所述限位板顶面右侧等距通过打孔攻牙有若干限位螺孔，所述限位螺孔转动连接有限位螺杆。本实用新型通过限位板、螺杆、限位螺孔和限位螺杆的设置，根据加工件的直径选择适当的限位板和适当直径的限位螺杆，通过螺杆将限位板固定，将限位螺杆对应限位螺孔转动，使得限位螺杆底端抵住加工件顶部，避免其受到加工影响出现上翘，避免加工过程中出现角度误差，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：刘阳
受保护的技术使用者：苏州德艺通精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.08