一种用于加工零件斜面的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及航空零部件机械加工技术领域，特别提供了一种用于加工零件斜面的工装夹具。

背景技术：

航空零部件中有一种零件有成对称角度的斜面，作为实际应用中的重要零件，这类零件的尺寸要求和外观质量要求十分严格。但是由于三轴数控加工中心不能在斜面进行铣削，导致无法加工斜面。或因采用其余设备导致的周转次数过多使得外观质量严重不符要求。采用三轴设备加工不能使零件装夹的角度进行适当需要的改变，这导致只可以加工平的角度，只可以在一个平面进行加工。当零件需要转变角度加工斜面时，普通的三轴设备室根本没有办法满足生产需要的。采用其余设备加工时容易导致更换设备带来的装夹时的尺寸误差的累积，易使尺寸不合格，导致零件在实际应用中的质量问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工零件斜面的工装夹具，其具有使被夹持零件在三轴数控加工中心中铣削出斜面的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工零件斜面的工装夹具，包括一组大小相同的夹块，所述夹块主体呈不规则六边体，其具有一组相互平行的水平面、一组相互平行的竖直面、一组相互平行的斜面和相互平行的对接面及背面，所述夹块由第一夹块和第二夹块组成，所述第一夹块上设有凹陷的第一装夹孔，所述第一装夹孔分别开口于第一夹块的顶部水平面和第一夹块的对接面，所述第二夹块上设有与第一装夹孔呈镜像对称的第二装夹孔，所述第二装夹孔分别开口于第二夹块的顶部水平面和第二夹块的对接面，所述第一夹块的对接面上还设有第一定位槽和第二定位凸块，所述第二夹块的对接面的对应位置上设有与之相匹配的第一定位凸块和第二定位槽；

当所述用于加工零件斜面的工装夹具处于工作状态时，第一夹块的对接面与第二夹块的对接面贴合，第一定位凸块、第二定位凸块分别置于第一定位槽和第二定位槽中，第一装夹孔和第二装夹孔围绕成一个完整的用于放置电连接器的容置装夹孔。

作为优选的，所述夹块主体的纵截面呈不规则六边形，其具有一组相互平行的横边、一对组互平行的纵边和一组相互平行的斜边，相邻的横边与纵边之间的夹角为90°，相邻的纵边与斜边之间的夹角为120°、相邻的斜边与横边之间的夹角为150°。

作为优选的，所述第一装夹孔、第二装夹孔的底面分别与第一夹块的斜面、第二夹块的斜面平行，第一装夹孔、第二装夹孔的轴线与所述底面相垂直。

作为优选的，所述第一定位槽、第一定位凸块的长边与所述第一夹块的斜面、第二夹块的斜面平行。

作为优选的，所述第二定位槽、第二定位凸块的长边与所述第一夹块的斜面、第二夹块的斜面垂直。

作为优选的，所述第一装夹孔、第二装夹孔与需要加工的零件的形状及规格相匹配。

使用本实用新型的有益效果是：使用本实用新型所提供的夹具，可以使待加工的电连接器零件在三轴数控加工中心上被加工出斜面，同时零件上加工出的斜面的角度与夹块的斜面与卡台之间的角度相同；改变现有技术中的一体式夹具结构，使用本实施例的分体组合式拼接夹具，当零件的正面被铣削出斜面后，无需将待加工零件的从卡台上拆卸下夹具，只需要在卡台上松开本夹具，调转被加工的零件使其背面面向三轴数控加工中心的刀具，再紧固本夹具后即可进行铣削，方便快捷，有效避免了加工中的夹具拆卸问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为第一夹块的结构示意图；

图3为第二夹块的结构示意图。

附图标记包括：

100-第一夹块，110-第一夹块的顶部水平面，111-第一装夹孔，120-第一夹块的对接面，121-第一定位槽，122-第二定位凸块，130-第一夹块的斜面，200-第二夹块，210-第二夹块的顶部水平面，211-第二装夹孔，220-第二夹块的对接面，221-第一定位凸块，222-第二定位槽，230-第二夹块的斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，一种用于加工零件斜面的工装夹具，包括一组大小相同的夹块，夹块主体呈不规则六边体，其具有一组相互平行的水平面、一组相互平行的竖直面、一组相互平行的斜面和相互平行的对接面及背面，夹块由第一夹块100和第二夹块200组成，第一夹块100上设有凹陷的第一装夹孔111，第一装夹孔111分别开口于第一夹块的顶部水平面110和第一夹块的对接面120，第二夹块200上设有与第一装夹孔111呈镜像对称的第二装夹孔211，第二装夹孔211分别开口于第二夹块的顶部水平面210和第二夹块的对接面220，第一夹块的对接面120上还设有第一定位槽121和第二定位凸块122，第二夹块的对接面220的对应位置上设有与之相匹配的第一定位凸块221和第二定位槽222；

当用于加工零件斜面的工装夹具处于工作状态时，第一夹块的对接面120与第二夹块的对接面220贴合，第一定位凸块221、第二定位凸块122分别置于第一定位槽121和第二定位槽222中，第一装夹孔111和第二装夹孔211围绕成一个完整的用于放置电连接器的容置装夹孔。

夹块主体的纵截面呈不规则六边形，其具有一组相互平行的横边、一对组互平行的纵边和一组相互平行的斜边，相邻的横边与纵边之间的夹角为90°，相邻的纵边与斜边之间的夹角为120°、相邻的斜边与横边之间的夹角为150°。在其他实施例中，相邻的横边与纵边之间的夹角、相邻的纵边与斜边之间的夹角、相邻的斜边与横边之间的夹角均可根据其他需要加工的度数调节，设置为其他0-180°之间的数值。

第一装夹孔111、第二装夹孔211的底面分别与第一夹块的斜面130、第二夹块的斜面230平行，第一装夹孔111、第二装夹孔211的轴线与底面相垂直。

第一定位槽121、第一定位凸块221的长边与第一夹块的斜面130、第二夹块的斜面230平行。

第二定位槽222、第二定位凸块122的长边与第一夹块的斜面130、第二夹块的斜面230垂直。

第一装夹孔111、第二装夹孔211与需要加工的零件的形状及规格相匹配。

加工零件斜面的工装夹具安装到三轴数控加工中心的卡台时，改变现有技术中的一体式夹具结构，使用本实施例的分体组合式拼接夹具，当零件的正面被铣削出斜面后，无需将待加工零件的从卡台上拆卸下夹具，只需要在卡台上松开本夹具，调转被加工的零件使其背面面向三轴数控加工中心的刀具，再紧固本夹具后即可进行铣削，方便快捷，有效避免了加工中的夹具拆卸问题。

使用本实施例所提供的夹具，使得电连接器零件在装夹时候水平面与卡台顶面是平行的，零件被加工出来的斜面角度，与夹具的斜面与卡台的角度相同，很好的解决了三轴数控加工中心无法加工零件斜面的难点，同时保证了斜面的角度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：包括一组大小相同的夹块，所述夹块主体呈不规则六边体，其具有一组相互平行的水平面、一组相互平行的竖直面、一组相互平行的斜面和相互平行的对接面及背面，所述夹块由第一夹块(100)和第二夹块(200)组成，所述第一夹块(100)上设有凹陷的第一装夹孔(111)，所述第一装夹孔(111)分别开口于第一夹块的顶部水平面(110)和第一夹块的对接面(120)，所述第二夹块(200)上设有与第一装夹孔(111)呈镜像对称的第二装夹孔(211)，所述第二装夹孔(211)分别开口于第二夹块的顶部水平面(210)和第二夹块的对接面(220)，所述第一夹块的对接面(120)上还设有第一定位槽(121)和第二定位凸块(122)，所述第二夹块的对接面(220)的对应位置上设有与之相匹配的第一定位凸块(221)和第二定位槽(222)；

当所述用于加工零件斜面的工装夹具处于工作状态时，第一夹块的对接面(120)与第二夹块的对接面(220)贴合，第一定位凸块(221)、第二定位凸块(122)分别置于第一定位槽(121)和第二定位槽(222)中，第一装夹孔(111)和第二装夹孔(211)围绕成一个完整的用于放置电连接器的容置装夹孔。

2.根据权利要求1所述的用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：所述夹块主体的纵截面呈不规则六边形，其具有一组相互平行的横边、一对组互平行的纵边和一组相互平行的斜边，相邻的横边与纵边之间的夹角为90°，相邻的纵边与斜边之间的夹角为120°、相邻的斜边与横边之间的夹角为150°。

3.根据权利要求2所述的用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：所述第一装夹孔(111)、第二装夹孔(211)的底面分别与第一夹块的斜面(130)、第二夹块的斜面(230)平行，第一装夹孔(111)、第二装夹孔(211)的轴线与所述底面相垂直。

4.根据权利要求2所述的用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：所述第一定位槽(121)、第一定位凸块(221)的长边与所述第一夹块的斜面(130)、第二夹块的斜面(230)平行。

5.根据权利要求2所述的用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：所述第二定位槽(222)、第二定位凸块(122)的长边与所述第一夹块的斜面(130)、第二夹块的斜面(230)垂直。

6.根据权利要求1所述的用于加工零件斜面的工装夹具，其特征在于：所述第一装夹孔(111)、第二装夹孔(211)与需要加工的零件的形状及规格相匹配。

技术总结
本实用新型涉及航空零部件机械加工技术领域，一种用于加工零件斜面的工装夹具，包括一组大小相同的夹块，所述夹块主体呈不规则六边体，其具有一组相互平行的水平面、一组相互平行的竖直面、一组相互平行的斜面和相互平行的对接面及背面，所述夹块由第一夹块和第二夹块组成，所述第一夹块上设有凹陷的第一装夹孔，所述第一装夹孔分别开口于第一夹块的顶部水平面和第一夹块的对接面，所述第二夹块上设有与第一装夹孔呈镜像对称的第二装夹孔，所述第二装夹孔分别开口于第二夹块的顶部水平面和第二夹块的对接面，所述第一夹块的对接面上还设有第一定位槽和第二定位凸块，所述第二夹块的对接面的对应位置上设有与之相匹配的第一定位凸块和第二定位槽。

技术研发人员：于兴凯;曾硕;李天兴;刘善磊
受保护的技术使用者：沈阳兴华航空电器有限责任公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.08